混凝土搅拌站液体外加剂精确计量系统的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌设备，是一种混凝土搅拌站液体外加剂精确计量系统。

背景技术：

随着我国高铁建设与商品房等建筑事业的快速发展和不断进步，对生产与使用混凝土搅拌站生产的混凝土质量要求也越来越严格，从而对混凝土搅拌设备的使用性能和设备质量有了更高的要求。

特别是高铁的修建对混凝土的凝结时间和坍落度都有严格的控制，液体外加剂的添加就是一种有效的控制方式，因此对液体外加剂的添加比例控制的较为严格。如果液体外加剂的添加量控制的不好会造成混凝土的凝结时间过早或者太晚，对浇筑当期和后期都会产生很大的影响甚至影响施工的质量。所以液体外加剂的计量系统是非常关键的一个环节。液体外加剂的用量一般不会超过水泥用量的5%，在称量值较小并且称量精度要求高的情况下很难实现，现有混凝土搅拌设备液体外加剂计量系统存在的主要缺陷是：1.由于在生产状态下的混凝土搅拌设备的整体振动大，所以在动态下的计量精度较低；2.一般情况下液体外加剂是由离心泵从地面的液剂储料筒泵到一定高度的液剂称量斗里，所以对泵的扬程和流量就有一定的要求，当泵运转时液剂的流速很高，对称量斗有很大的冲击力，称量斗晃动和难以调整的落差值会导致称量值不精确；3.液体外加剂本身容易凝结，所以流动性不好也是造成称量值不精确的一个因素。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构合理，成本低，效率高的混凝土搅拌站液体外加剂精确计量系统。

本实用新型的目的是这样实现的：一种混凝土搅拌站液体外加剂精确计量系统,其特征是，它包括液体外加剂存储装置和液体外加剂称量装置，所述液体外加剂存储装置的结构是，包括液体外加剂储料筒、搅拌器、搅拌电机、管道离心泵、循环管路和输送管路，液体外加剂储料筒内置有搅拌器，搅拌器的搅拌轴与在储料筒盖上设置的搅拌电机轴固连，在液体外加剂储料筒的侧壁的电机座上置有管道离心泵，管道离心泵的吸液口与液体外加剂储料筒低端的出液口连通，管道离心泵的出液口分别通过手动球阀与液体外加剂储料筒高端设置的循环管路、输送管路连通；所述液体外加剂计量装置的结构是，包括称量斗支架、称量斗、液体外加剂计量储料筒、粗计量放液管、精计量放液管、拉力传感器、气动球阀、气动水阀和液体外加剂计量储料筒支座，液体外加剂计量储料筒固定在液体外加剂计量储料筒支座上，液体外加剂计量储料筒支座固定在称量斗支架的横梁上，称量斗上端通过拉力传感器与称量斗支架的横梁上挂接，液体外加剂计量储料筒低端通过精计量放液管及在精计量放液管上连接的气动球阀与称量斗高端连通，液体外加剂计量储料筒高端通过粗计量放液管与称量斗高端连通，在称量斗的底部出液口上设置气动水阀，液体外加剂计量储料筒与输送管路连通。

本实用新型的混凝土搅拌站液体外加剂精确计量系统的有益效果体现在：

1.由于设置了包括液体外加剂储料筒、搅拌器、搅拌电机、管道离心泵、循环管路和输送管路的液体外加剂存储装置，能够保证液体外加剂在使用过程中不会产出沉淀和凝结状态，从而保证管道离心泵的正常运转，降低液体外加剂对管道的腐蚀程度；

2.由于设置了包括称量斗支架、称量斗、液体外加剂计量储料筒、粗计量放液管、精计量放液管、拉力传感器、气动球阀、气动水阀和液体外加剂计量储料筒支座的液体外加剂计量装置，在液剂称量值达到设定值得85%时，管道离心泵停止工作，剩下的称量有计量储料筒中的液体外加剂靠自重流入液剂称量斗中，直到称量值达到设定值为止；

3.其结构合理，成本低，效率高。

附图说明

图1为混凝土搅拌站液体外加剂精确计量系统主视示意图；

图2为图1中液体外加剂存储装置主视示意图；

图3为图1中液体外加剂称量装置主视示意图；

图4为图3的左视示意图；

图5为混凝土搅拌站液体外加剂精确计量系统工作流程图。

图中：1液体外加剂储料筒，2搅拌器，3搅拌电机，4管道离心泵，5循环管路，6输送管路，7称量斗支架，8称量斗，9液体外加剂计量储料筒，10手动球阀，11粗计量放液管，12精计量放液管，13拉力传感器，14气动球阀，15气动水阀，16液体外加剂计量储料筒支座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1-图4，本实用新型的混凝土搅拌站液体外加剂精确计量系统，包括液体外加剂存储装置和液体外加剂称量装置。所述液体外加剂存储装置的结构是，包括液体外加剂储料筒1、搅拌器2、搅拌电机3、管道离心泵4、循环管路5和输送管路6，液体外加剂储料筒1内置有搅拌器2，搅拌器2的搅拌轴与在储料筒1盖上设置的搅拌电机2轴固连，在液体外加剂储料筒1的侧壁的电机座上置有管道离心泵4，管道离心泵4的吸液口与液体外加剂储料筒1低端的出液口连通，管道离心泵4的出液口分别通过手动球阀10与液体外加剂储料筒1高端设置的循环管路5、输送管路6连通；液体外加剂计量装置，包括称量斗支架7、称量斗8、液体外加剂计量储料筒9、粗计量放液管11、精计量放液管12、拉力传感器13、气动球阀14、气动水阀15和液体外加剂计量储料筒支座16，所述液体外加剂计量储料筒9固定在液体外加剂计量储料筒支座16上，液体外加剂计量储料筒支座16固定在称量斗支架7的横梁上，称量斗8上端通过拉力传感器13与称量斗支架7的横梁上挂接，液体外加剂计量储料筒9低端通过精计量放液管12及在精计量放液管12上连接的气动球阀14与称量斗8高端连通，液体外加剂计量储料筒9高端通过粗计量放液管11与称量斗8高端连通，在称量斗8的底部出液口上设置气动水阀15，液体外加剂计量储料筒9与输送管路6连通。

参照图5，本实用新型的混凝土搅拌站液体外加剂精确计量系统的工作过程为：开始运行时，管道离心泵4启动，将液体外加剂储料筒1里的液体外加剂送到称量斗8中，通过拉力传感器13的测量得出称量值，如果称量值达到设定值得85%，此时管道离心泵4停止工作。当测量值达到85%时，精计量放液管12上的气动球阀14得到信号打开阀门，这时液体外加剂计量储料筒9里的液体外加剂通过自流流入称量斗8内，直到称量值等于设定值时气动球阀14关闭。打开气动水阀15将计量精确的液体外加剂放出，进入下一个循环的计量。

参照图1-图4，液体外加剂储料筒1为圆形直筒焊接成型，大小可依据实际需求而定，筒盖设置观察口，方便观察液体外加剂的状态和方便维修搅拌装置。搅拌器2由一个空心轴和双搅拌叶焊接成型，重量较轻，利于搅拌，双搅拌叶可以保证筒底沉淀和凝结的液体外加剂搅拌均匀。搅拌电机2采用直联式与搅拌器2搅拌轴连接，方便拆卸和更换。管道离心泵4固定在液剂储料筒1侧壁的电机座板上，便于安装和拆卸。循环管路5的主要作用是辅助液体外加剂的搅拌，通过手动球阀10控制液体外加剂的流向，使得液体外加剂始终处于最佳使用状态，管路采用镀锌无缝钢管焊接而成。具有较高的耐腐蚀性，使用时间较长。称量斗支架7采用槽钢焊接成型，结构稳定，便于安装，称量斗8应用白钢板焊接而成，具有耐腐蚀性和美观性。液体外加剂计量储料筒9的作用是用于储存管道离心泵停止工作后需要继续计量的那部分液体外加剂，其容积大于液体外加剂设定称量值得15%。粗计量放液管11同样采用镀锌无缝钢管，保证其耐腐蚀性，管路的进口焊接在液体外加剂储料筒9的正上方，目的在于当管道离心泵4停止工作后，液体外加剂计量储料筒9内的液体外加剂还是满筒状态。管路形状似鹅头，其作用是防止在管道离心泵4停止工作后管路中多余的液剂流入称量斗8中，影响计量精度。精计量放液管12的直径相对于其他管路较粗，当开启气动球阀14后，液体外加剂计量储料筒9里的液体外加剂靠自流流入称量斗8内，减小了阻力增大了流速和流量，缩短计量时间。精计量放液管12的作用使得液体外加剂计量时，在一种平稳的状态下，最终能使计量精度达到±0.1%，达到精确计量的目的。

本实用新型所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。