一种电控压力机受压底座的制作方法

本实用新型涉及耐火材料用的压力机的技术领域，尤其涉及一种电控压力机受压底座。

背景技术：

电控压力机受压底座是耐火材料电控压砖机工作平台的一部分，包括中部贯穿开有轴孔的矩形座和贯穿所述轴孔设置在其内的顶柱。在工作过程中，将被压物如砖体置于模型内放置在电控压力机受压底座上表面进行压制，压制完成后驱动顶柱向上将砖体顶出模型。电控压力机在制坯过程中，顶柱随着砖坯的打制，在下落时与工作平台有一定的冲击力，目前使用的电控压力机受压底座，在损坏后，需要更换顶柱帽及工作平台，但更换过程复杂，而且频繁更换工作平台成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种结构简单、便于加工、制造成本低，并且通过增加镶套，不仅延长了工作平台的使用寿命，也提高了顶柱的更换效率的电控压力机受压底座。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种电控压力机受压底座，包括工作平台，所述的工作平台上方的中部设置有长方型的凹形槽，所述的长方型的凹形槽内匹配设置有长方型的顶柱帽，所述的长方型的顶柱帽与工作平台之间间隙配合，所述的长方型的顶柱帽的下方螺纹连接有顶柱，所述的长方型的顶柱帽的下端设置有螺纹孔，所述的顶柱的上端设置有与螺纹孔相匹配的螺纹杆，所述的顶柱贯穿工作平台，所述的顶柱与工作平台间隙配合，所述的顶柱与工作平台之间设置有镶套，所述的镶套位于长方型的顶柱帽的正下方，所述的镶套与工作平台之间过盈配合。

所述的长方型的顶柱帽与工作平台之间的间隙为5mm，所述的顶柱与工作平台之间的间隙为10mm。

所述的镶套经过热处理。

所述的工作平台为铸钢。

本实用新型的增益效果是：

本实用新型的工作平台上方的中部设置有长方型的凹形槽，长方型的凹形槽内匹配设置有长方型的顶柱帽，长方型的顶柱帽的下方螺纹连接有顶柱，顶柱贯穿工作平台，顶柱与工作平台之间设置有镶套，在打制砖坯过程中，所述的长方型的顶柱帽的上表面和工作平台的上表面相平齐，长方型的顶柱帽和顶柱根据设备参数的设定，上下运动，作用力完全作用在长方型的顶柱帽和镶套之间，从而很好的保护了工作平台，延长了工作平台的使用寿命。本实用新型结构简单、便于加工、制造成本低，并且通过增加镶套，不仅延长了工作平台的使用寿命，也提高了顶柱和镶套的更换效率，有效的保证了生产的过程中砖坯尺寸的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种电控压力机受压底座的结构示意图。

图2为本实用新型一种电控压力机受压底座的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

参见图1和图2，图中序号：1为长方型的顶柱帽、2为镶套、3为工作平台、4为顶柱、5为长方型的凹形槽、6为螺纹孔和7为螺纹杆。

本实用新型一种电控压力机受压底座，包括工作平台3，所述的工作平台3上方的中部设置有长方型的凹形槽5，所述的长方型的凹形槽5内匹配设置有长方型的顶柱帽1，所述的长方型的顶柱帽1与工作平台3之间间隙配合，所述的长方型的顶柱帽1的下方螺纹连接有顶柱4，所述的长方型的顶柱帽1的下端设置有螺纹孔6，所述的顶柱4的上端设置有与螺纹孔6相匹配的螺纹杆7，所述的顶柱4贯穿工作平台3，所述的顶柱4与工作平台3间隙配合，所述的顶柱4与工作平台3之间设置有镶套2，所述的镶套2位于长方型的顶柱帽1的正下方，所述的镶套2与工作平台3之间过盈配合。

所述的长方型的顶柱帽1与工作平台3之间的间隙为5mm，所述的顶柱4与工作平台3之间的间隙为10mm。

所述的镶套2经过热处理。

所述的工作平台3为铸钢。

本实用新型的工作平台3上方的中部设置有长方型的凹形槽5，长方型的凹形槽5内匹配设置有长方型的顶柱帽1，长方型的顶柱帽1的下方螺纹连接有顶柱4，顶柱4贯穿工作平台3，顶柱4与工作平台3之间设置有镶套2，在打制砖坯过程中，所述的长方型的顶柱帽1的上表面和工作平台3的上表面相平齐，长方型的顶柱帽1和顶柱4根据设备参数的设定，上下运动，作用力完全作用在长方型的顶柱帽1和镶套2之间，从而很好的保护了工作平台3，延长了工作平台3的使用寿命。本实用新型结构简单、便于加工、制造成本低，并且通过增加镶套2，不仅延长了工作平台3的使用寿命，也提高了顶柱4和镶套2的更换效率，有效的保证了生产的过程中砖坯尺寸的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。