一种加气混凝土板材切缝装置的制作方法

本实用新型属于混凝土板材生产领域，尤其涉及加气混凝土切缝装置。

背景技术：

加气混凝土板材砌筑完成后，在不同的温度环境下会产生热胀冷缩，这就要求板材在砌筑之前在两块板材之间就需要留出一定的膨胀距离，以保证板材不会被损坏。这就需要对纵切刨槽完成后的板材坯体进入水平切割之前，将板材坯体的两端等距离切成若干缝槽，通常是采用人工的方法进行，这种方法耗时且切割的缝槽大小不一，影响产品的质量。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种加气混凝土板材切缝装置，该装置可以高效率对加气混凝土板材进行切缝，且所切缝隙尺寸一致，提高了生产效率，保证了产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，包括：底座、机架、切缝机构，所述机架与底座滑动连接，所述切缝机构可转动的连接在机架的上、下端之间。

所述底座呈沟槽状，两边是凸起部，该凸起部的顶面分别连接直线导轨，底座的沟槽底面连接气缸。

所述机架包括下支承座，所述下支承座的底部两边分别连接滑块，所述滑块与所述直线导轨滑动连接；下支承座的左端连接气缸的活塞杆；直立板连接在下支承座的上部，所述直立板的顶部连接上支承座，所述直立板前、后两侧连接防护罩，所述直立板的左侧连接加强板。

所述切缝机构包括变频电机、长轴、旋转切缝刀、回转支承，所述变频电机安置在上支承座的顶部；所述回转支承连接在下支承座上；长轴的上端连接变频电机的转轴，长轴的下端连接回转支承；若干旋转切缝刀等距离套装在长轴上，并与长轴固定连接。

所述变频电机的转轴端面上径向对称连接竖杆，该竖杆的下端连接螺母，所述竖杆和螺母构成旋转切缝刀储放架。

所述竖杆为两根。

工作时，启动气缸使机架移动靠近板材坯体，启动变频电机带动若干旋转切缝刀转动切割板材坯体，与此同时气缸带动机架持续缓慢靠近板材坯体至确定位置，板材坯体端部就被切出若干缝槽。实际操作过程中，两台切缝装置分别安置在板材坯体的两端，进行同时切缝。

本实用新型结构简单，操作方便，旋转切缝刀可根据需要进行相互间距离的调节，适应了不同的切缝要求，

附图说明

图1是本实用新型主视示意图(去掉前面防护罩)。

图2是本实用新型底座俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，如图1、图2所示，本实用新型包括：底座1、机架2、切缝机构3，所述机架2 与底座1滑动连接，所述切缝机构3可转动的连接在机架2的上、下端之间。

所述底座1呈沟槽状，两边是凸起部，该凸起部的顶面分别连接直线导轨1-1、1-2，底座1的沟槽底面连接气缸1-3。

所述机架2包括下支承座2-1，述下支承座2-1的底部两边分别连接滑块(图中未标出)，所述滑块与所述直线导轨1-1、1-2滑动连接；下支承座2-1的左端连接气缸1-3的活塞杆；直立板2-4连接在下支承座2-1的上部，所述直立板2-4的顶部连接上支承座2-5，所述直立板2-4前、后两侧连接防护罩2-6，所述直立板2-4的左侧连接加强板2-7。

所述切缝机构3包括变频电机3-1、长轴3-2、旋转切缝刀3-3、回转支承3-4，所述变频电机3-1安置在上支承座2-5的顶部；所述回转支承3-4连接在下支承座2-1上；长轴3-2的上端连接变频电机3-1的转轴，长轴3-2的下端连接在回转支承3-4上；若干旋转切缝刀3-3等距离套装在长轴3-2上，并与长轴3-2固定连接。

所述变频电机3-1的转轴端面上径向对称连接竖杆3-5，该竖杆3-5的下端连接螺母，所述竖杆3-5和螺母构成旋转切缝刀3-3储放架。

所述竖杆3-5为两根。

工作时，启动气缸1-3使机架2移动靠近板材坯体，启动变频电机3-1带动若干旋转切缝刀3-3转动切割板材坯体，与此同时气缸1-3带动机架2持续缓慢靠近板材坯体至确定位置，板材坯体端部就被切出若干缝槽。实际操作过程中，两台切缝装置分别安置在板材坯体的两端，进行同时切缝。

本实用新型结构简单，操作方便，旋转切缝刀可根据需要进行相互间距离的调节，适应了不同的切缝要求。