本实用新型涉及陶瓷产品加工技术领域，具体是一种用于生产陶瓷产品的冲压设备。
背景技术：
现有的陶瓷自动成型装置，通过简单的冲压完成，这样无法实现一次成型、一次脱模，造成工艺繁琐，降低了工作效率，增加了操作人员的劳动强度，同时传统陶瓷成型机器的模具易损坏增加生产成本。如申请号为201220215539.5的专利公布了一种用于陶瓷生产的异型冲压机，其解决了不方便安装各种异型模具的问题，但其存在着工作效率低、自动化程度低、操作人员劳动强度大的不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有陶瓷产品冲压装置存在的工作效率低、自动化程度低、操作人员劳动强度大的问题，提供一种工作效率高、操作人员劳动强度小、通用性好、适用范围广、自动化程度高的用于生产陶瓷产品的冲压设备。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种用于生产陶瓷产品的冲压设备，包括横梁、滚轴、电机、料仓、气缸、冲压板、承载板和压辊，其特征在于：所述的横梁设置在支架上，在横梁与横梁之间设置有连接轴，并在横梁上设置有承载架、固定框，所述的支架上设置有固定板，所述的连接轴上设置有从动轮，所述的滚轴设置在横梁与横梁之间的连接轴上，并在滚轴与滚轴之间设置有传输带，所述的电机设置在固定板上，在电机上设置有主动轮，并将主动轮通过皮带与从动轮连接，所述的料仓设置在承载架上，所述的气缸设置在固定框上，并在气缸上设置有调节杆，所述的冲压板通过安装块设置在调节杆上，并在冲压板上设置有压槽，所述的承载板设置在传输带上，并在承载板上设置有承载槽，所述的压辊两端均设置有连接杆，并将连接杆与承载架连接，将承载板设置在传输带上，并在承载板上设置有承载槽，电机带动连接轴转动，连接轴带动滚轴转动，进而带动传输带及传输带上的承载板转动，料仓内的陶瓷产品原料经过阀门落入到承载板内的承载槽内，设置在承载架上的压辊能够将承载槽内的陶瓷原料压平，气缸的调节杆上通过安装块设置有冲压板，并在冲压板上设置有压槽，能够对承载槽内的陶瓷原料进行冲压，提高了陶瓷产品的冲压效率，将冲压板通过安装块设置为可在调节杆上更换的结构，使冲压设备能够冲压不同的陶瓷产品，提高了冲压设备的通用性，扩大了冲压设备的适用范围，同时还具有工作效率高、操作人员劳动强度小等优点。
所述的料仓内设置有阀门。
所述的冲压板通过安装块设置为可在调节杆上更换的结构。
所述的压辊通过连接杆设置为可在承载架上旋转的结构。
有益效果：本实用新型将承载板设置在传输带上，并在承载板上设置有承载槽，电机带动连接轴转动，连接轴带动滚轴转动，进而带动传输带及传输带上的承载板转动，料仓内的陶瓷产品原料经过阀门落入到承载板内的承载槽内，设置在承载架上的压辊能够将承载槽内的陶瓷原料压平，气缸的调节杆上通过安装块设置有冲压板，并在冲压板上设置有压槽，能够对承载槽内的陶瓷原料进行冲压，提高了陶瓷产品的冲压效率，将冲压板通过安装块设置为可在调节杆上更换的结构，使冲压设备能够冲压不同的陶瓷产品，提高了冲压设备的通用性，扩大了冲压设备的适用范围，同时还具有工作效率高、操作人员劳动强度小等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意冲压板与压槽的连接结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图，示意承载板与承载槽的连接结构。
图4是本实用新型的部分结构示意图，示意压辊与承载架的连接结构。
图中：1.横梁、2.滚轴、3.电机、4.料仓、5.气缸、6.冲压板、7.承载板、8.压辊、9.支架、10.连接轴、11.承载架、12.固定框、13.固定板、14.从动轮、15.传输带、16.主动轮、17.皮带、18.阀门、19.调节杆、20.安装块、21.压槽、22.承载槽、23.连接杆。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
如附图1-4所示，一种用于生产陶瓷产品的冲压设备，包括横梁1、滚轴2、电机3、料仓4、气缸5、冲压板6、承载板7和压辊8，其特征在于：所述的横梁1设置在支架9上，在横梁1与横梁1之间设置有连接轴10，并在横梁1上设置有承载架11、固定框12，所述的支架9上设置有固定板13，所述的连接轴10上设置有从动轮14，所述的滚轴2设置在横梁1与横梁2之间的连接轴10上，并在滚轴2与滚轴2之间设置有传输带15，所述的电机3设置在固定板13上，在电机3上设置有主动轮16，并将主动轮16通过皮带17与从动轮14连接，所述的料仓4设置在承载架11上，并在料仓4内设置有阀门18，所述的气缸5设置在固定框12上，并在气缸5上设置有调节杆19，所述的电机3、气缸5上均设置有电源线，将电源线与外部电源连接，能够为冲压设备的正常工作提供电能，所述的冲压板6通过安装块20设置在调节杆19上，并在冲压板6上设置有压槽21，所述的冲压板6通过安装块20设置为可在调节杆19上更换的结构，所述的承载板7设置在传输带15上，并在承载板7上设置有承载槽22，所述的压辊8两端均设置有连接杆23，并将连接杆23与承载架11连接，所述的压辊8通过连接杆23设置为可在承载架11上旋转的结构，将承载板7设置在传输带15上，并在承载板7上设置有承载槽22，电机3带动连接轴10转动，连接轴10带动滚轴2转动，进而带动传输带15及传输带15上的承载板7转动，料仓4内的陶瓷产品原料经过阀门18落入到承载板7内的承载槽22内，设置在承载架11上的压辊8能够将承载槽22内的陶瓷原料压平，气缸5的调节杆19上通过安装块20设置有冲压板6，并在冲压板6上设置有压槽21，能够对承载槽22内的陶瓷原料进行冲压，提高了陶瓷产品的冲压效率，将冲压板6通过安装块20设置为可在调节杆19上更换的结构，使冲压设备能够冲压不同的陶瓷产品，提高了冲压设备的通用性，扩大了冲压设备的适用范围，同时还具有工作效率高、操作人员劳动强度小等优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。