本实用新型属于陶瓷行业应用的一种泥料挤出成型设备技术领域，具体涉及一种连续混炼高压陶瓷挤出机。
背景技术：
现有的螺杆蜂窝陶瓷挤出机送料螺旋没有混炼功能，对薄壁的蜂窝陶瓷挤出成型不太适用。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种连续混炼高压陶瓷挤出机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种连续混炼高压陶瓷挤出机，包括电机、减速机、螺杆齿筒、挤出螺杆，其特征在于：所述螺杆齿筒上设有多个销钉，所述挤出螺杆上设有混炼螺纹和输送螺纹，所述混炼螺纹为径向平行设置，所述输送螺纹为径向倾斜设置。
优选的，所述两个相邻混炼螺纹之间的距离不大于两个相邻销钉之间的距离。
优选的，所述两个相邻输送螺纹之间的距离不大于两个相邻销钉之间的距离。
优选的，所述销钉为实心销钉。
优选的，所述销钉为空心销钉，并且所述销钉头部安装有温度探头。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用新的挤出原理，对挤出螺杆独特的结构上设计实现了连续并且可以对物料进行充分混炼，使得泥料的混合更佳均匀、细化，并且本独特结构设计还具有很好的自洁能力，进而减少了清洗工作，提高工作效率。本实用新型解决了传统送料螺杆混料不均的缺陷特别适用于薄壁蜂窝陶瓷产品的挤出成型。
附图说明
图1是本实用新型的挤出螺杆与螺杆齿筒部分剖面结构示意图；
图2是本实用新型的传动系统图。
图中:
1—电机，2—减速机，3—螺杆齿筒，4—挤出螺杆，5—销钉，6—混炼螺纹,7—输送螺纹。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述：
如图1、图2所示，一种连续混炼高压陶瓷挤出机，包括电机1、减速机2、螺杆齿筒3、挤出螺杆4，其特征在于：所述螺杆齿筒3上设有多个销钉5，所述挤出螺杆4上设有混炼螺纹6和输送螺纹7，所述混炼螺纹6为径向平行设置，所述输送螺纹7为径向倾斜设置。
作为本实用新型的一个具体实施例，所述两个相邻混炼螺纹6之间的距离不大于两个相邻销钉5之间的距离。
作为本实用新型的一个具体实施例，所述两个相邻输送螺纹7之间的距离不大于两个相邻销钉5之间的距离。
作为本实用新型的一个具体实施例，所述销钉5为实心销钉。
作为本实用新型的一个具体实施例，所述销钉5为空心销钉，并且所述销钉5头部安装有温度探头。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。