GRC喷射浇筑设备的制作方法

本实用新型涉及到GRC建筑材料成型设备技术领域，具体地说，是一种GRC喷射浇筑设备。

背景技术：

GRC是一种以玻璃纤维作为增强材料，以水泥砂浆为基础材料混合而成的一种复合材料，通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成的轻质、高强、高韧、多功能的新型无机复合材料。GRC具有轻质、高强、隔热保温、防水、防火、可加工性良好，价格适中等诸多的优点，在建筑工程、市政工程、农业工程、水利工程和园林工程等许多领域的应用中取得了明显的技术经济效果，显示广阔的发展前景。

然而，在实际生产中，GRC的喷射浇筑大多采用手提式喷切记，主要靠操作者抱着喷切机在工位走动喷射浇筑，工作人员的劳动强度大，每个工人支撑不了多久就得换人，因此效率极低，而且由于中途换人，产品质量也难以控制；另外，由于输料管具有较长的长度，容易因拖地的输料管造成安全事故或者损坏输料管。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种GRC喷射浇筑设备，该设备设置为可移动式结构，不仅能够通过管道将原料泵送至工位的各处，工人手持管道即可完成浇筑工序，能够降低劳动强度，提高工作效率；而且方便转移，对输料管进行了收纳，使用效果好。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种GRC喷射浇筑设备，其关键在于：包括底座，在所述底座上固定有安装板，在所述安装板上分别设置有混料机构、料斗以及泵送机构，在所述料斗内还设置有过滤机构，所述混料机构的混料部分伸入所述料斗内，所述料斗的出料口与泵送机构的进料口相连通，所述泵送机构的出料口连接有输料管，所述输料管用于将混料后的GRC原料喷射至加工工位进行浇筑；在所述底座上还固定有L字形支架，该L字形支架的竖向端与所述底座固定连接，所述L字形支架的横向部分用于盘绕所述输料管。

进一步的技术方案是，所述混料机构包括电机以及连接在所述电机的输出轴上的混料桨，所述混料桨伸入所述料斗内。

进一步的技术方案是，所述过滤机构包括框架，该框架的大小与所述料斗相适应，在所述框架内设置有滤网，在所述框架的两侧边缘安装有搭扣，该搭扣与框架之间形成凹槽，当所述框架通过搭扣支撑在所述料斗的进料端时，所述料斗的上边缘位于所述凹槽内。

进一步的技术方案是，在所述底座的下方连接有轮式转移机构。

进一步的技术方案是，所述轮式转移机构采用多组万向轮。

进一步的技术方案是，所述安装板与底座所在平面的夹角为30°～60°，所述混料机构、料斗以及泵送机构由高到低依次固定在所述安装板上。

进一步的技术方案是，所述泵送机构采用气压泵或油压泵。

本实用新型的显著效果是：结构简单，操作方便，生产时泵送机构通过输料管将GRC原料喷射至浇筑工位，工人手持输料管即可完成整个GRC构件的浇筑工序，而当浇筑完成后还可将输料管盘绕在L字形支架上，再通过轮式转移机构移动至下一工位；本设备采用了可移动式结构，相较于传统设备，不仅方便转移，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，而且可一次浇筑完成，避免了中途换人，保证了产品质量；对输料管进行了收纳，避免了拖地的输料管的磨损或造成安全事故，进一步方便了本设备的转移；设置有过滤机构，对砂浆进行了过滤，避免了对泵送机构和输料管造成堵塞，充分保证了生产过程的顺利进行，提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是所述过滤机构与料斗的配合结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1所示，一种GRC喷射浇筑设备，包括底座1，在所述底座1上固定有安装板2，在所述安装板2上分别设置有混料机构3、料斗4以及泵送机构5，在所述料斗4内还设置有过滤机构6，所述混料机构3的混料部分伸入所述料斗4内，所述料斗4的出料口与泵送机构5的进料口相连通，所述泵送机构5的出料口连接有输料管7，所述输料管7用于将混料后的GRC原料喷射至加工工位进行浇筑；在所述底座1上还固定有L字形支架8，该L字形支架8的竖向端与所述底座1固定连接，所述L字形支架8的横向部分用于盘绕所述输料管7。

参见附图1，所述混料机构3包括电机31以及连接在所述电机31的输出轴上的混料桨32，所述混料桨32伸入所述料斗4内。

参见附图2，所述过滤机构6包括框架61，该框架61的大小与所述料斗4相适应，在所述框架61内设置有滤网62，在所述框架61的两侧边缘安装有搭扣63，该搭扣63与框架61之间形成凹槽，当所述框架61通过搭扣63支撑在所述料斗4的进料端时，所述料斗4的上边缘位于所述凹槽内。通过过滤机构6，对砂浆进行了过滤，避免了对泵送机构和输料管造成堵塞，充分保证了生产过程的顺利进行，提高了产品质量。

在具体实施时，为了充分利用GRC原料的自重，从而便于下料，减少喷射过程中所耗费的能源，所述安装板2与底座1所在平面的夹角为40°，所述混料机构3、料斗4以及泵送机构5由高到低依次固定在所述安装板2上。

从图1中可以看出，在所述底座1的下方连接有轮式转移机构9，本例中，所述轮式转移机构9优选为多组万向轮。通过上述万向轮构成的轮式转移机构9，能够法改变的对本设备进行转移，从而不必延长所述输料管7的长度，且不用增大泵送机构5的功率，即可将原料泵送至各个工位，使用效果良好。

本实施例中，所述泵送机构5采用气压泵。

本设备的工作原理是：首先将各种配料送入料斗4中，通过混料机构3进行搅拌混料，然后泵送机构5通过输料管7将GRC原料喷射至浇筑工位，工人手持输料管7即可完成整个GRC构件的浇筑工序，而当浇筑完成后还可将输料管7盘绕在L字形支架8上，再通过轮式转移机构7移动至下一工位。由于输料管7具有一定的长度，因此在转移过程中，为了避免拖地的输料管7造成安全事故或其他不良影响，可将输料管7盘绕在所述L字形支架8上，方便了本设备的转移。