切割导轮及其开槽方法、开槽机、多线切割设备与流程

文档序号:12372050阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种切割导轮的开槽方法,其特征在于,包括:

将各个切割导轮以间隔方式予以安装;以及

对各个所述切割导轮进行开槽作业,使得在开槽作业中于各个所述切割导轮上所形成的导线槽之间的间距符合预设线距。

2.根据权利要求1所述的切割导轮的开槽方法,其特征在于,对各个所述切割导轮进行开槽作业包括:对各个所述切割导轮进行至少一层开槽作业,在每一层开槽作业中,对各个所述切割导轮依序进行至少一道开槽作业,使得各个所述切割导轮在同一道开槽作业中形成的导线槽之间的间距符合预设线距;

每一道开槽作业包括:

将开槽机移动至第一个切割导轮处且对应于该道开槽作业的起始位置,利用所述开槽机对第一个切割导轮开出一道导线槽;

根据预设线距,移动所述开槽机至第二个切割导轮处;

利用所述开槽机对第二个切割导轮开出一道导线槽;

根据预设线距,移动所述开槽机至第三个切割导轮处;

利用所述开槽机对第三个切割导轮开出一道导线槽;

重复上述根据预设线距而移动所述开槽机及利用所述开槽机对新位置处的切割导轮开出一道导线槽的步骤;

根据所述预设线距,移动所述开槽机至最后一个切割导轮处;以及

利用所述开槽机对最后一个切割导轮开出一道导线槽。

3.根据权利要求2所述的切割导轮的开槽方法,其特征在于,在同一层开槽作业中,对各个所述切割导轮进行至少两道开槽作业,则相邻两道开槽作业包括:

将所述开槽机移动至与前一道开槽作业对应的前一道起始位置,利用所述开槽机依序对各个切割导轮进行前一道开槽作业;

将所述开槽机移动至与后一道开槽作业对应的后一道起始位置,所述后一道起始位置与所述前一道起始位置之间相距一槽距偏移量;以及

利用所述开槽机依序对各个切割导轮进行执行后一道开槽作业,使得同一个所述切割导轮经执行前一道开槽作业所形成的前一道导线槽与执行后一道开槽作业所形成的后一道导线槽之间相距一槽距偏移量。

4.根据权利要求1所述的切割导轮的开槽方法,其特征在于,对各个所述切割导轮进行开槽作业包括:对各个所述切割导轮进行至少一层开槽作业,在每一层开槽作业中,依序对各个所述切割导轮进行至少一道开槽作业,使得各个所述切割导轮在同一道开槽作业中形成的导线槽之间的间距符合预设线距;

依序对各个所述切割导轮进行至少一道开槽作业,包括:

将开槽机移动至第一个切割导轮处的第一起始位置,利用所述开槽机对第一个切割导轮进行至少一道开槽作业以形成至少一道导线槽;

移动所述开槽机至第二个切割导轮处的第二起始位置,利用所述开槽机对第二个切割导轮进行至少一道开槽作业以形成至少一道导线槽;所述第二起始位置与所述第一起始位置之间的间距符合预设线距;

移动所述开槽机至第三个切割导轮处的第三起始位置,利用所述开槽机对第三个切割导轮进行至少一道开槽作业以形成至少一道导线槽;所述第三起始位置与所述第二起始位置之间的间距符合预设线距;

重复上述移动所述开槽机及利用所述开槽机对新位置处的切割导轮进行至少一道开槽作业以形成至少一道导线槽的步骤;

移动所述开槽机至最后一个切割导轮处的最末起始位置,利用所述开槽机对最后一个切割导轮进行至少一道开槽作业以形成至少一道导线槽。

5.根据权利要求4所述的切割导轮的开槽方法,其特征在于,在同一层开槽作业中,依序对各个所述切割导轮进行至少两道开槽作业,包括:

将开槽机移动至第一个切割导轮处的第一起始位置,利用所述开槽机对第一个切割导轮依序进行至少两道开槽作业以依序形成至少两道导线槽;相邻两道导线槽之间的间距为一槽距偏移量;

移动所述开槽机至第二个切割导轮处的第二起始位置,利用所述开槽机对第二个切割导轮进行至少两道开槽作业以依序形成至少两道导线槽;相邻两道导线槽之间的间距为一槽距偏移量;

移动所述开槽机至第三个切割导轮处的第三起始位置,利用所述开槽机对第三个切割导轮进行至少两道开槽作业以依序形成至少两道导线槽;相邻两道导线槽之间的间距为一槽距偏移量;

重复上述移动所述开槽机及利用所述开槽机对新位置处的切割导轮进行至少两道开槽作业的步骤;以及

移动所述开槽机至最后一个切割导轮处的最末起始位置,利用所述开槽机对最后一个切割导轮进行至少两道开槽作业以依序形成至少两道导线槽;相邻两道导线槽之间的间距为一槽距偏移量。

6.根据权利要求2或4所述的切割导轮的开槽方法,其特征在于,对各个所述切割导轮进行多层开槽作业,则在执行下一层开槽作业之前,还包括:对各个所述切割导轮进行外圆车削作业或外圆研磨作业以车削掉或研磨掉各个所述切割导轮在上一层开槽作业中形成的导线槽。

7.一种开槽机,其特征在于,包括:

操作平台;

切割导轮安装结构,用于安装切割导轮;

切割导轮传动装置,用于驱动由所述切割导轮安装结构所安装的切割导轮转动;以及

开槽装置,包括:开槽刀具;开槽刀具移动机构,用于驱动所述开槽刀具移位及进退以对各个所述切割导轮进行至少一道开槽作业,使得各个所述切割导轮在同一道开槽作业中形成的导线槽相互间的间距符合预设线距。

8.根据权利要求7所述的开槽机,其特征在于,还包括:研磨或车削刀具,用于对所述切割导轮进行外圆研磨或外圆车削。

9.一种多线切割设备的切割导轮,其特征在于,包括:

导轮本体;以及

导轮槽覆层,覆于所述导轮本体外周;所述导轮槽覆层具有至少一导线槽配置层,所述导线槽配置层用于配置至少一导线槽。

10.一种多线切割设备,其特征在于,包括:

机座;

切割架,设于所述机座;

如权利要求9所述的切割导轮,设于所述切割架;以及

切割线,缠绕于所述切割导轮所配置的导线槽内。

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