一种板材组合挂件安装系统的制作方法

本发明涉及建筑石材幕墙技术领域，具体涉及一种板材组合挂件安装系统。

背景技术：

传统的背栓和背钩，是分项加工，分体安装，独立承担挂件载力，工程常有隐患存在。传统T型挂件石材立面槽、背钩槽（45°挑件）均由人工现场操作切割机开槽，开槽时定位不准，石材开槽处损伤严重，开口较大，易对石材工程留下隐患，并且石材进行现场立面开槽加工过程中，噪音大，粉尘污染大，劳动强度大，易对现场工人造成吸入性肺心病。

传统建筑石材幕墙采用化学铆栓固定安装，打眼完气筒把钻屑吹净后再用化学药管打碎埋入孔内，等初凝时才能埋入螺栓，等凝固后再装入钢板拧紧螺帽，这样就需要多道工序，耗时长，费工多；传统建筑石材幕墙需要制作安装钢架，钢材用量大，工期周期长，造价高；传统建筑石材幕墙，石材需现场人工开槽，噪音大，粉尘污染大，人工工期进度慢。

近几年兴起的保温装饰一体板，现已被普遍采用，但我们发现安装采用以粘、挂的方法进行安装的，以粘为主、以金属件为辅。金属件结构原理是托和鈎的关系，它不能达到和板材亲密咬合的功能，不能独立承载板材安装后安全的效果。如墙体基层脱模剂未除净，墙体基层强度不够导致板材与墙体粘接层脱落，常有不同地区、不同项目板材掉下来的现象，亟待改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的板材组合挂件安装系统，其耐久牢固，独立性好，抗震性强，安装操作方便，并且不需要单独加工背栓、背钩，提高其机械强度，实用性更强。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含建筑混凝土墙体组合安装系统和建筑框架填充墙组合安装系统构成；

其中，所述的建筑混凝土墙体组合安装系统包含膨胀铆栓、调节角码、连接螺栓、角码附件、抗震间隔垫、L形双背栓挂件、背栓螺栓；所述的L形双背栓挂件通过背栓螺栓固定在一号石材的背面，L形双背栓挂件的上部设有角码附件、抗震间隔垫和调节角码，且角码附件、抗震间隔垫和调节角码通过连接螺栓与L形双背栓挂件连接固定；所述的角码附件的垂直面穿设在抗震间隔垫上的插附件抗拉孔内；所述的抗震间隔垫的定位销插设在一号石材上端的石材立面槽内，所述的调节角码的垂直面上连接有膨胀铆栓；所述的膨胀铆栓穿设在墙体内；

其中所述的建筑框架填充墙组合安装系统包含铝合金背栓钩挂件、马车螺栓、背栓、T形附件、L形铁主件、扁铁保险带、穿墙螺栓；所述的铝合金背栓钩挂件通过背栓与二号石材背面连接固定，铝合金背栓钩挂件的上部通过马车螺栓连接有L形铁主件和T形附件，且T形附件的垂直面插设在二号石材上端的开槽内；所述的L形铁主件的垂直面的外侧通过马车螺栓连接有扁铁保险带，且扁铁保险带的上下两端分别与上梁体和下梁体固定；所述的穿墙螺栓的一端穿设固定在扁铁保险带和L形铁主件的垂直面内，其另一端与填充墙体连接固定。

进一步地，所述的二号石材背面与填充墙体之间设有保温层。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种板材组合挂件安装系统，其耐久牢固，独立性好，抗震性强，安装操作方便，并且不需要单独加工背栓、背钩，提高其机械强度，实用性更强，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中建筑混凝土墙体组合安装系统的结构示意图。

图2是本发明中建筑框架填充墙组合安装系统的结构示意图。

附图标记说明：

建筑混凝土墙体组合安装系统1、膨胀铆栓1-1、调节角码1-2、连接螺栓1-3、角码附件1-4、抗震间隔垫1-5、插附件抗拉孔1-5-1、定位销1-5-2、L形双背栓挂件1-6、背栓螺栓1-7、墙体1-8、一号石材1-9、石材立面槽1-10、建筑框架填充墙组合安装系统2、二号石材2-1、开槽2-2、铝合金背栓钩挂件2-3、马车螺栓2-4、背栓2-5、T形附件2-6、L形铁主件2-7、扁铁保险带2-8、穿墙螺栓2-9、填充墙体2-10、上梁体2-11、下梁体2-12、保温层2-13。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1和图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含建筑混凝土墙体组合安装系统1和建筑框架填充墙组合安装系统2构成；

其中，所述的建筑混凝土墙体组合安装系统包含膨胀铆栓1-1、调节角码1-2、连接螺栓1-3、角码附件1-4、抗震间隔垫1-5、L形双背栓挂件1-6、背栓螺栓1-7；所述的L形双背栓挂件1-6通过背栓螺栓1-7固定在一号石材1-9的背面，L形双背栓挂件1-6的上部设有角码附件1-4、抗震间隔垫1-5和调节角码1-2，且角码附件1-4、抗震间隔垫1-5和调节角码1-2通过连接螺栓1-3与L形双背栓挂件1-6连接固定；所述的角码附件1-4的垂直面穿设在抗震间隔垫1-5上的插附件抗拉孔1-5-1内；所述的抗震间隔垫1-5的定位销1-5-2插设在一号石材1-9上端的石材立面槽1-10内，所述的调节角码1-2的垂直面上连接有膨胀铆栓1-1；所述的膨胀铆栓1-1穿设在墙体1-8内；

其中所述的建筑框架填充墙组合安装系统包含铝合金背栓钩挂件2-3、马车螺栓2-4、背栓2-5、T形附件2-6、L形铁主件2-7、扁铁保险带2-8、穿墙螺栓2-9；所述的铝合金背栓钩挂件2-3通过背栓2-5与二号石材2-1背面连接固定，铝合金背栓钩挂件2-3的上部通过马车螺栓2-4连接有L形铁主件2-7和T形附件2-6，且T形附件2-6的垂直面插设在二号石材2-1上端的开槽2-2内；所述的L形铁主件2-7的垂直面的外侧通过马车螺栓2-4连接有扁铁保险带2-8，且扁铁保险带2-8的上下两端分别与上梁体2-11和下梁体2-12固定；所述的穿墙螺栓2-9的一端穿设固定在扁铁保险带2-8和L形铁主件2-7的垂直面内，其另一端与填充墙体2-10连接固定。

进一步地，所述的二号石材2-1背面与填充墙体2-10设有保温层2-13。

本具体实施方式的操作步骤如下：

建筑混凝土墙体组合安装系统1：首先是石材准备阶段，根据设计要求，石材在加工车间加工为规格板的一号石材1-10后，送到生产线使用专用设备开槽开孔进行标准化加工，并一次完成槽和孔的加工；现场墙体打眼安装膨胀铆栓1-1，并紧固，膨胀铆栓一根有三处胀铆点，它的稳定性和拉拔强度相对于目前的膨胀螺栓大大增加强，且完全符合设计要求；将L形双背栓挂件1-6通过背栓螺栓1-7与一号石材1-10连接；安装调节角码1-2，将其与膨胀铆栓1-1连接；将调节角码1-2与角码附件1-4、L形双背栓挂件1-6和抗震间隔垫1-5连接，同时将抗震间隔垫1-5与角码附件1-4的垂直面套装，并且将抗震间隔垫1-5的定位销1-5-2插入石材立面槽1-10内安装。

建筑框架填充墙组合安装系统2：首先是石材准备阶段，根据设计要求，石材在加工车间加工为规格板二号石材2-1后，送到生产线使用专用设备开槽开孔进行标准化加工，并一次完成槽和孔的加工；其次是安装挂件，清理钻屑粉尘后，埋入挂件与背栓2-5，将铝合金背栓钩挂件2-3下端的槽钩与二号石材2-1上开好的槽孔对应到位，安装挂件，通过铝合金背栓钩挂件2-3上的背栓孔，用电动套管紧固挂件安装连接背栓2-5的螺母；再次，使用压力扳手检查铝合金背栓钩挂件2-3和二号石材2-1的连接强度是否合格；再利用马车螺栓2-4连接L形扁铁主件2-7与T形附件2-6；再将铝合金背栓钩挂件2-3与穿墙螺栓2-9连接，同时L形扁铁主件2-7与扁铁保险带2-8通过马车螺栓2-4连接，保温层2-13的背栓钩与二号石材2-1安装通过打眼、开槽，铝合金背栓钩挂件2-3通过螺栓、螺母、连接紧固后，铝合金背栓钩挂件2-3与二号石材2-1起到亲密咬合作用，成为一体。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种板材组合挂件安装系统，其耐久牢固，独立性好，抗震性强，安装操作方便，并且不需要单独加工背栓、背钩，提高其机械强度，实用性更强，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。