用于高层悬吊结构的施工方法及支撑体系与流程

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种用于高层悬吊结构的施工方法及支撑体系。

背景技术：

目前国内外大型公共建设多有吊柱等悬吊结构，同时超高层建筑也往往为装饰效果或增加采光面积设置悬吊结构。以吊柱为例说明，从荷载传递上分析，上层构架框架梁和楼板悬挂吊柱，吊柱又连接上层楼板和下层楼板，柱是受拉杆；传力方式与先有柱后设置梁，柱为受压构件的常规概念不同，吊柱在该处的作用是将荷载由下方传向上方。因此，传统施工方法是由上向下进行施工，该施工方法存在以下问题：1)从高层向下施工，支撑体系搭设难度高，且支撑体系构建复杂，耗费大量材料2)传统方式吊柱须待顶部受力构建合拢之后，经过应力监测后方可进行落地式支撑体系拆除，支撑体系长期不能拆除严重影响工期及交通组织；3)由上至下施工混凝土柱施工过程中受拉力易产生裂缝同时变形控制难度大，质量隐患较多。

技术实现要素：

为了解决上述的以及其他潜在的技术问题，本发明提供了一种用于高层悬吊结构的施工方法和一种用于高层悬吊结构的支撑体系，能够有效解决在悬吊结构，如吊柱施工过程中由上至下施工难度大和耗费工期的突出问题。

为实现上述技术效果，本发明的第一方面提供了一种用于高层悬吊结构的施工方法，其包括：

施工主体结构至悬吊结构的底部安装工位；

于施工完成的主体结构上安装悬挑于所述主体结构外侧的支撑平台；

于所述支撑平台上进行悬吊结构的施工，并于所述悬吊结构与所述主体结构之间设置斜撑杆件来支撑所述悬吊结构；

继续向上施工主体结构，并随所述主体结构的施工由下至上逐层施工所述悬吊结构和所述斜撑杆件；

直至施工所述主体结构至所述悬吊结构的顶部安装工位，直接于所述主体结构上施工所述悬吊结构，使所述悬吊结构与所述主体结构相固定；

拆除所述支撑平台和所述斜撑杆件。

所述施工方法进一步的改进在于，所述主体结构包括结构楼板及结构柱，所述悬吊结构为顶部合拢并固定于所述结构柱的吊柱。

所述施工方法进一步的改进在于，通过以下步骤于主体结构上安装支撑平台：

将支撑平台固定于主体结构的结构柱上；

于所述支撑平台的底部与所述结构柱之间加设平台斜撑。

所述施工方法进一步的改进在于，于所述悬吊结构与所述主体结构之间设置斜撑杆件来支撑所述悬吊结构，包括：将斜撑杆件的第一端固定连接于所述结构柱，将斜撑杆件的第二端固定连接于施工完成的所述悬吊结构。

所述施工方法进一步的改进在于，所述于所述支撑平台上进行悬吊结构的施工，包括：

于所述支撑平台上搭设支撑胎架；

于所述支撑胎架上安装悬吊结构。

本发明的第二方面提供了一种用于高层悬吊结构的支撑体系，包括悬挑安装于主体结构上的支撑平台以及沿悬吊结构的竖向安装工位逐层安装于所述主体结构上的多根斜撑杆件，所述支撑平台的设置位置对应于悬吊结构的底部安装工位，所述斜撑杆件的外立面形成用于支撑所述悬吊结构的桁架支撑面。

所述支撑体系进一步的改进在于，所述支撑平台的底部与所述主体结构之间设有平台斜撑，所述支撑平台上搭设有用于安装所述悬吊结构的支撑胎架。

所述支撑体系进一步的改进在于，所述主体结构包括结构楼板及结构柱，所述悬吊结构为顶部合拢并固定于所述结构柱的吊柱。

所述支撑体系进一步的改进在于，所述支撑平台包括固定于相邻所述结构柱之间的平台主梁、固定于所述平台主梁上的平台次梁及铺设于所述平台次梁上的平台板。

所述支撑体系进一步的改进在于，所述平台主梁与所述平台次梁组合形成井字梁。

本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：提供了一种适用于高层悬吊结构按结构正常工序，从下往上先施工主体结构的结构楼板及结构柱，再施工支撑平台，该种支撑平台与原主体结构相结合，相当于下部结构完成后再锚入梁内，然后逐层加载，每层增加斜撑杆件，以便各层结构形成桁架体系，保证悬吊结构支撑体系安全，这样既节省工期，又降低了施工难度，有着安全可靠，节约工期，可周转利用，工艺简单，降低成本等优势。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中的一种用于高层悬吊结构的施工方法的工步流程图。

图2～5为本发明实施例中的一种用于高层悬吊结构的施工方法的各工步的结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本发明为了克服传统悬吊结构施工过程中的不足和缺点，解决在悬吊结构施工过程中由上至下施工难度大和耗费工期的突出问题，提供了一种适用于高层悬吊结构按主体结构的正常工序，从下往上施工的悬吊结构的施工方法，以及一种适用于该悬吊结构的施工方法的支撑体系。

下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明。

参阅图1～5所示，其中，图1为本发明实施例中的一种用于高层悬吊结构的施工方法的工步流程图，图2～5为本发明实施例中的一种用于高层悬吊结构的施工方法的各工步的结构示意图。

如图1所示，本发明的实施例中提供了一种用于高层悬吊结构的施工方法，其包括：

步骤101：施工主体结构至悬吊结构的底部安装工位；

步骤102：于施工完成的主体结构上安装悬挑于主体结构外侧的支撑平台；

步骤103：于支撑平台上进行悬吊结构的施工，并于悬吊结构与主体结构之间设置斜撑杆件来支撑悬吊结构；

步骤104：继续向上施工主体结构，并随主体结构的施工由下至上逐层施工悬吊结构和斜撑杆件；

步骤105：直至施工主体结构至悬吊结构的顶部安装工位，直接于主体结构上施工悬吊结构，使悬吊结构与主体结构相固定；

步骤106：拆除支撑平台和斜撑杆件。

如图2所示，在步骤101中，主体结构包括结构楼板21及结构柱22，至少两根结构柱22并排且相间地设置在结构楼板21的边缘处。

如图2和图3所示，在步骤102中，通过以下步骤于主体结构上安装支撑平台11：

将支撑平台11固定于主体结构的结构柱22上；

于支撑平台11的底部与结构柱22之间加设平台斜撑110。

其中，支撑平台11进一步包括固定于相邻两根结构柱22之间的平台主梁111、固定于平台主梁111上的平台次梁112以及铺设于平台次梁112上的平台板(图中未标注平台板)，如图3所示，平台主梁111采用四根h型钢呈矩形合围而成，平台主梁111的一侧牢牢地固定在相邻的两根结构柱22之间，平台主梁111的另一侧悬挑于柱体结构的外侧。平台次梁112采用h型钢，与平台主梁111组合形成井字梁，井字梁的主要规格参见表1所示。平台斜撑110采用h型钢制作，其主要规格参见表1所示，平台斜撑110的第一端固定于主体结构的结构柱22，平台斜撑110的第二端固定于其平台主梁111的外侧底部，利用平台斜撑110使支撑平台11传力合力，减小支撑平台端部的扰度。平台板采用约8mm厚钢板，使整个支撑平台不仅成为可靠的荷载支撑平台，同时也成为施工过程的操作平台。

表1.支撑体系的主要材料规格

如图4所示，在步骤103中，在底部支撑平台11安装完成后，在该支撑平台11上搭设支撑胎架(图中未显示支撑胎架)，该支撑胎架可采用满堂架，而后利用该支撑胎架来进行悬吊结构的施工。本实施例中的悬吊结构为吊柱30，吊柱30的顶部合拢并固定于主体结构的结构柱22，吊柱30的底部悬空并与主体结构之间保持一定距离，吊柱30的荷载主要发布在其与主体结构相连接的顶部。

同时，在施工对应楼层的吊柱30时，在吊柱30与主体结构的结构柱22之间设置斜撑杆件12，斜撑杆件12采用h型钢，其主要规格参见表1所示，斜撑杆件12的倾斜角度一般为30°～60°，优选为45°。通过在吊柱30与结构柱22之间设置斜撑杆件12来支撑吊柱30，使得结构柱22、斜撑杆件12及吊柱30结合形成桁架体系，提高吊柱30的支撑体系的安全性。

如图5所示，在步骤104中，在完成第一层吊柱及第一层斜撑杆件的施工后，继续向上施工上一层主体结构的结构楼板21和结构柱22，并且在施工完成上一层主体结构的结构楼板21和结构柱22后，再利用底部的支撑平台11上的搭设的支撑胎架，来进行上一层主体结构处的吊柱及斜撑杆件的施工。重复上述步骤，随主体结构的逐层向上施工，由下至上逐层施工吊柱和斜撑杆件。

直至施工主体结构至吊柱的顶部安装工位，此时，直接于主体结构上施工吊柱30，使吊柱30的顶部与主体结构的结构柱22合拢并固定，完成整根吊柱30与主体结构的安装。

最后，拆除底部的支撑平台及吊柱与主体结构之间的斜撑杆件。在施工完成后，支撑平台和斜撑杆件一次性拆除，且拆除的支撑平台和斜撑杆件可反复利用，节约成本，也可避免传统方式的支撑体系重复搭设的问题，加快施工速度。

本发明实施例中的用于高层悬吊结构的施工方法提供了一种适用于高层悬吊结构，如吊柱按结构正常工序，从下往上先施工主体结构的结构楼板及结构柱，再施工支撑平台，该种支撑平台与原主体结构相结合，相当于下部结构完成后再锚入梁内，然后逐层加载，每层增加斜撑杆件，以便各层结构形成桁架体系，保证悬吊结构支撑体系安全，这样既节省工期，又降低了施工难度，有着安全可靠，节约工期，可周转利用，工艺简单，降低成本等优势。

结合图5所示，本发明的实施例中提供了一种适用于上述施工方法的用于高层悬吊结构的支撑体系，其主要包括悬挑安装于主体结构上的支撑平台11以及沿悬吊结构的竖向安装工位逐层安装于主体结构上的多根斜撑杆件12，其中，支撑平台11的设置位置对应于悬吊结构的底部安装工位，斜撑杆件12的外立面形成用于支撑悬吊结构的桁架支撑面。

在本实施例中，主体结构包括结构楼板21及结构柱22，至少两根结构柱22并排且相间地设置在结构楼板21的边缘处，悬吊结构采用顶部合拢并固定于结构柱的吊柱30。

支撑平台11的底部与主体结构的结构柱22之间设有平台斜撑110，支撑平台11包括固定于相邻结构柱22之间的平台主梁111、固定于平台主梁111上的平台次梁112及铺设于平台次梁112上的平台板，其中，平台主梁111与平台次梁112均采用h型钢，且组合形成井字梁。井字梁的一侧牢牢地固定在相邻的两根结构柱22之间，井字梁的另一侧悬挑于柱体结构的外侧。平台斜撑110斜向支撑于主体结构的结构柱22与支撑平台11的底部之间，平台斜撑110的第一端固定连接于结构柱22，平台斜撑110的第二端斜向上设置并固定连接于平台主梁111的底部。支撑平台11上进一步搭设有用于安装吊柱的支撑胎架，支撑胎架搭设在支撑平台11的平台板上。整个支撑平台不仅可成为吊柱的可靠的荷载支撑平台，同时也可成为施工过程的操作平台。

本发明的实施例中的用于高层悬吊结构的施工方法及支撑体系的主要特点是：支撑平台采用市面上常用规格h型钢焊接组合形成，材料获取方便，连接安全可靠；利用正式结构(原主体结构和悬吊结构)和斜撑杆件结合形成桁架体系，提高支撑体系安全，且减少支撑措施投入，完成施工后一次性拆除，可反复利用，节约成本；支撑平台一次安装，一次拆除，避免了传统方式支撑体系重复搭设的问题；使用发明的施工方法改变了悬吊结构的施工顺序，降低了施工难度，杜绝了传统落地式支撑排架长期不能拆除影响交通及工期的弊病，提高了施工效率。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。