一种拉伸式限制水泥铺设面的装置的制作方法

本发明涉及建筑用具领域，特别是一种拉伸式限制水泥铺设面的装置。

背景技术：

建筑中对于楼内或者室外的地面，大多数都是要先进行水泥面的铺设，之后在水泥面上进行操作，对于室内通常都是人工进行铺设。

对于室内的铺设，有些地方需要进行铺设，有些地方不需要进行铺设，由于水泥风干的时间比较长，因此有些地方，需要先进行操作，如果有特殊的情况，需要对已经铺设好的地面的最里边进行再次铺设，但是由于面前的地面没有完全干透，人工过去就容易造成地面的变形，如果没有很好的限制，就容易铺设不均匀，也会妨碍到已经铺设好的地面，通常都是人工临时搭建一些限制的板材，进行限制，如果限制的板材不够长，就需要再另外加入一些辅助的板材，这样操作工序较多，强度较大，因此为了解决这些问题，设计一种新型的限制装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种拉伸式限制水泥铺设面的装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种拉伸式限制水泥铺设面的装置，包括一号条形承载基座，所述一号条形承载基座上表面固定连接有条形空心箱体，所述条形空心箱体前表面设有摆动拉伸限制机构，所述一号条形承载基座下表面设有移动机构，所述条形空心箱体上表面设有升降限制机构，所述条形空心箱体内设有蓄电机构，所述摆动拉伸限制机构由开在条形空心箱体前表面中心处的一号条形豁口、开在一号条形豁口内侧表面上的一组竖直条形凹槽、设置在每个竖直条形凹槽内的拉动块、嵌装在每个拉动块前表面中心处的水平圆杆、套装在每个水平圆杆上的一号转动圆环、套装在每个一号转动圆环上且与一号条形豁口相匹配的条形固定板、开在每个条形固定板上表面的二号条形凹槽、嵌装在每个条形凹槽内的多个拉伸杆、套装在每多个拉伸杆上且与所对应二号条形凹槽相对应的弹性限制板、嵌装在条形空心箱体前表面且位于一号条形豁口两侧且与一组弹性限制板相搭接的多组电控推动杆、套装在每个电控推动杆一端面上的推动垫片共同构成的，所述升降限制机构由开在条形空心箱体上表面的一组三号条形凹槽、嵌装在每个三号条形凹槽内下表面一端的竖直固定杆、套装在每个竖直固定杆上且与所对应三号条形凹槽相对应的一号转动板、固定连接在每个一号转动板上表面且远离所对应竖直固定杆的转动转动弧形架、套装在每个转动弧形拉伸架上的拉动套、固定连接在每个拉动套上的水平固定板、嵌装在每个水平固定板上表面且远离拉动套的安装基座、嵌装在每个安装基座上表面且旋转端向上的一号微型旋转电机、套装在每个一号微型旋转电机旋转端上的微型机械臂、固定连接在每个微型机械臂一端面上的矩形壳、嵌装在每个矩形壳内且旋转端为水平的二号微型旋转电机、套装在每个二号微型旋转电机旋转端上且穿过所对应矩形壳的摆动杆、铰链连接在每个摆动杆两相对侧表面上的一组连杆、贯穿每组连杆的承载圆轴、套装在每个承载圆轴上的条形限制板、固定连接在每个条形限制板上表面且与条形限制板相匹配的金属片共同构成的。

所述蓄电机构由开在条形空心箱体一侧表面上的一号条形开口、固定连接在条形空心箱体一侧表面上且位于一号条形开口两侧的一组滑动凸起、套装在每个滑动凸起上的滑动架、固定连接在一组滑动架上且与一号条形开口相匹配的遮挡门、设置在条形空心箱体内边缘处的两组支撑立柱、设置在条形空心箱体内下表面且位于两组支撑立柱之间的蓄电池共同构成的。

所述移动机构由固定连接在一号条形承载基座下表面四角处的两组圆形基座、设置在每个圆形基座下表面两端与一号条形承载基座下表面之间的一组紧定螺钉、嵌装在每个圆形基座下表面中心处的固定圆杆、套装在每个固定圆杆上的一号转动轴承、套装在每个一号转动轴承上的转动万向轮、设置在其中一组转动万向轮上的制动架共同构成的。

所述条形空心箱体另一侧表面中心处铰链连接有弧形把手，所述弧形把手上套装有拉动带。

所述多个拉伸杆的数量为4-6个，所述多个拉伸杆之间的距离相同。

所述转动弧形架的纵截面为半圆环。

所述金属片为不锈钢片。

所述每个拉动套与所对应水平固定板连接处设有二号转动圆环。

所述蓄电池的型号为wdkh-f。

所述多组电控推动杆的数量为2-4组。

利用本发明的技术方案制作的拉伸式限制水泥铺设面的装置，一种操作比较简单，减轻劳动强度，铺设的水泥面能够进行有效的限制，可根据情况进行水平拉伸，对远处的地面限制方便，简化工序，提高铺设面的效率，限制截面整齐的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种拉伸式限制水泥铺设面的装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种拉伸式限制水泥铺设面的装置的正视图；

图3是本发明所述一种拉伸式限制水泥铺设面的装置中升降限制机构的俯视图；

图4是本发明所述一种拉伸式限制水泥铺设面的装置中摆动拉伸限制机构的俯视图；

图5是本发明所述一种拉伸式限制水泥铺设面的装置中拉动块、水平圆杆、一号转动圆环和条形固定板相配合的局部放大图；

图6是本发明所述一种拉伸式限制水泥铺设面的装置中微型机械臂、矩形壳、二号微型旋转电机、摆动杆、连杆、承载圆轴、条形限制板和金属片相配合的局部放大图；

图中，1、一号条形承载基座；2、条形空心箱体；3、拉动块；4、水平圆杆；5、一号转动圆环；6、条形固定板；7、拉伸杆；8、弹性限制板；9、电控推动杆；10、推动垫片；11、竖直固定杆；12、一号转动板；13、转动弧形拉伸架；14、拉动套；15、水平固定板；16、安装基座；17、一号微型旋转电机；18、微型机械臂；19、矩形壳；20、二号微型旋转电机；21、摆动杆；22、连杆；23、承载圆轴；24、条形限制板；25、金属片；26、滑动凸起；27、滑动架；28、遮挡门；29、支撑立柱；30、蓄电池；31、圆形基座；32、紧定螺钉；33、固定圆杆；34、一号转动轴承；35、转动万向轮；36、的制动架；37、弧形把手；38、拉动带；39、二号转动圆环。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种拉伸式限制水泥铺设面的装置，包括一号条形承载基座1,所述一号条形承载基座1上表面固定连接有条形空心箱体2，所述条形空心箱体2前表面设有摆动拉伸限制机构，所述一号条形承载基座1下表面设有移动机构，所述条形空心箱体2上表面设有升降限制机构，所述条形空心箱体2内设有蓄电机构，所述摆动拉伸限制机构由开在条形空心箱体2前表面中心处的一号条形豁口、开在一号条形豁口内侧表面上的一组竖直条形凹槽、设置在每个竖直条形凹槽内的拉动块3、嵌装在每个拉动块3前表面中心处的水平圆杆4、套装在每个水平圆杆4上的一号转动圆环5、套装在每个一号转动圆环5上且与一号条形豁口相匹配的条形固定板6、开在每个条形固定板6上表面的二号条形凹槽、嵌装在每个条形凹槽内的多个拉伸杆7、套装在每多个拉伸杆7上且与所对应二号条形凹槽相对应的弹性限制板8、嵌装在条形空心箱体2前表面且位于一号条形豁口两侧且与一组弹性限制板8相搭接的多组电控推动杆9、套装在每个电控推动杆9一端面上的推动垫片10共同构成的，所述升降限制机构由开在条形空心箱体2上表面的一组三号条形凹槽、嵌装在每个三号条形凹槽内下表面一端的竖直固定杆11、套装在每个竖直固定杆11上且与所对应三号条形凹槽相对应的一号转动板12、固定连接在每个一号转动板12上表面且远离所对应竖直固定杆11的转动转动弧形架13、套装在每个转动弧形拉伸架13上的拉动套14、固定连接在每个拉动套14上的水平固定板15、嵌装在每个水平固定板15上表面且远离拉动套14的安装基座16、嵌装在每个安装基座16上表面且旋转端向上的一号微型旋转电机17、套装在每个一号微型旋转电机17旋转端上的微型机械臂18、固定连接在每个微型机械臂18一端面上的矩形壳19、嵌装在每个矩形壳19内且旋转端为水平的二号微型旋转电机20、套装在每个二号微型旋转电机20旋转端上且穿过所对应矩形壳19的摆动杆21、铰链连接在每个摆动杆21两相对侧表面上的一组连杆22、贯穿每组连杆22的承载圆轴23、套装在每个承载圆轴23上的条形限制板24、固定连接在每个条形限制板24上表面且与条形限制板24相匹配的金属片25共同构成的；所述蓄电机构由开在条形空心箱体2一侧表面上的一号条形开口、固定连接在条形空心箱体2一侧表面上且位于一号条形开口两侧的一组滑动凸起26、套装在每个滑动凸起26上的滑动架27、固定连接在一组滑动架27上且与一号条形开口相匹配的遮挡门28、设置在条形空心箱体2内边缘处的两组支撑立柱29、设置在条形空心箱体2内下表面且位于两组支撑立柱29之间的蓄电池30共同构成的；所述移动机构由固定连接在一号条形承载基座1下表面四角处的两组圆形基座31、设置在每个圆形基座31下表面两端与一号条形承载基座1下表面之间的一组紧定螺钉32、嵌装在每个圆形基座31下表面中心处的固定圆杆33、套装在每个固定圆杆33上的一号转动轴承34、套装在每个一号转动轴承34上的转动万向轮35、设置在其中一组转动万向轮35上的制动架36共同构成的；所述条形空心箱体2另一侧表面中心处铰链连接有弧形把手37，所述弧形把手37上套装有拉动带38；所述多个拉伸杆7的数量为4-6个，所述多个拉伸杆7之间的距离相同；所述转动弧形架13的纵截面为半圆环；所述金属片25为不锈钢片；所述每个拉动套14与所对应水平固定板15连接处设有二号转动圆环39；所述蓄电池30的型号为wdkh-f；所述多组电控推动杆9的数量为2-4组。

本实施方案的特点为，条形空心箱体2固定连接在一号条形承载基座1上，固定可靠，通过人工进行拉动，使得拉动块3在所对应的竖直条形凹槽内进行拉动升降，升降方便，带动水平圆杆4进行升降，等到将拉动块3拉动到竖直条形凹槽最上边的时候，可以将条形固定板6在所对应的一号转动圆环5上进行转动，转动至水平，将每个二号条形凹槽内的多个拉伸杆7进行拉伸，按照想要的长度进行拉伸，使得每多个拉伸杆7上的弹性限制板8对想要铺设水泥面的地面进行有效的限制，限制可靠，拉伸成水平之后，通过预先控制使得电控推动杆9进行水平推动，将每个电控推动杆9上的推动垫片10与拉伸出来的弹性限制板8后侧表面进行搭接，支撑可靠，通过人工摆动，使得一号转动板12在所对应的竖直固定杆11上进行转动，水平固定板15通过拉动套14在所对应的转动弧形拉伸架13上进行摆动，使得水平固定板15伸出的长度超过条形空心箱体2的长度，一号微型旋转电机17通过安装基座16固定在水平固定板15上，通过预先控制，可以使得一号微型旋转电机17进行转动，带动微型机械臂18进行转动，通过控制，微型机械臂18也可进行运动，带动矩形壳19和内部的二号微型旋转电机20进行运动，通过控制使得二号微型旋转电机20进行转动，带动摆动杆21进行摆动，通过一组连杆22和承载圆轴23使得条形限制板24对远处的地面进行有效的限制，可根据情况进行调整限制的距离，金属片25固定连接在条形限制板24上，方便去除粘黏的水泥，一种操作比较简单，减轻劳动强度，铺设的水泥面能够进行有效的限制，可根据情况进行水平拉伸，对远处的地面限制方便，简化工序，提高铺设面的效率，限制截面整齐的装置。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和三台电机驱动器，以mam-200型号的控制器为例，将该型号控制器的四个输出端子通过导线分别与三台电机驱动器和微型机械臂的输入端连接，本领域人员在将三台电机驱动器通过导线与电控推动杆、一号微型旋转电机和二号微型旋转电机的接线端连接，本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：条形空心箱体2固定连接在一号条形承载基座1上，通过人工进行拉动，使得拉动块3在所对应的竖直条形凹槽内进行拉动升降，带动水平圆杆4进行升降，等到将拉动块3拉动到竖直条形凹槽最上边的时候，可以将条形固定板6在所对应的一号转动圆环5上进行转动，转动至水平，将每个二号条形凹槽内的多个拉伸杆7进行拉伸，按照想要的长度进行拉伸，使得每多个拉伸杆7上的弹性限制板8对想要铺设水泥面的地面进行有效的限制，拉伸成水平之后，通过预先控制使得电控推动杆9进行水平推动，将每个电控推动杆9上的推动垫片10与拉伸出来的弹性限制板8后侧表面进行搭接，通过人工摆动，使得一号转动板12在所对应的竖直固定杆11上进行转动，水平固定板15通过拉动套14在所对应的转动弧形拉伸架13上进行摆动，使得水平固定板15伸出的长度超过条形空心箱体2的长度，一号微型旋转电机17通过安装基座16固定在水平固定板15上，通过预先控制，可以使得一号微型旋转电机17进行转动，带动微型机械臂18进行转动，通过控制，微型机械臂18也可进行运动，带动矩形壳19和内部的二号微型旋转电机20进行运动，通过控制使得二号微型旋转电机20进行转动，带动摆动杆21进行摆动，通过一组连杆22和承载圆轴23使得条形限制板24对远处的地面进行有效的限制，金属片25固定连接在条形限制板24上，方便去除粘黏的水泥，此装置在使用的过程中，需要进行通电，通过拉动遮挡门28使得遮挡门28在滑动凸起26和滑动架27的配合下进行移动，使得一号条形开口露出来，将蓄电池30可以拿出来，和放入，支撑立柱29用来支撑条形空心箱体2的，此装置在使用的时候，需要进行移动，通过人工施加推动力，使得转动万向轮35在一号转动轴承34、固定圆杆33的配合下进行转动，将固定圆杆3固定在圆形基座31下表面，圆形基座31通过紧定螺钉32与一号条形承载基座1进行连接，弧形把手37便于拉动此装置，拉动带38可以用来延长拉伸此装置，金属片25为不锈钢片便于在使用的时候不上锈。

实施例2：金属片25可替换成硬质塑料，同样也能达到防粘黏的效果，其他结构与实施例1相同。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。