一种建筑泥浆搅动装置的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种建筑泥浆搅动装置。

背景技术：

泥浆是使用量最大的建筑原料,现在几乎所有工程建筑都要使用泥浆，其主要是由水泥、砂、和水通过搅拌后制成，传统技术中对于泥浆的搅拌均采用手动操作完成，其操作过程较为繁琐费力且效率低下，现有技术中也有较多的泥浆搅拌机，但其使用较为昂贵且无法自行排料，需要二次操作，不仅给施工进度带来影响且造成了浪费，存在较大的弊端，无法满足现有需要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种建筑泥浆搅动装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种建筑泥浆搅动装置，包括料箱以及水箱，所述料箱顶部固定设有斗部，，所述料箱内设有第一容纳腔，所述第一容纳腔底部边处设有突块，所述第一容纳腔邻近下方的左右两侧内壁上对等设有推进槽，所述第一容纳腔内设有平滑配合连接的平滑件，所述平滑件内顶部设有第二容纳腔，所述第二容纳腔顶部平滑配合连接有套壳，所述套壳顶部与所述第一容纳腔的内顶壁固定连接，所述套壳内设有第三容纳腔，所述第三容纳腔顶部的所述料箱内设有口部，所述口部内设有第一密封阀，所述第二容纳腔底部的所述平滑件内设有斗状腔，所述平滑件邻近下方的左右两侧外壁上对等设有斜推槽，所述平滑件底部设有与所述突块平滑配合连接的突块，所述斗状腔底部设有向下伸展并穿通所述平滑件和所述突块的通槽，所述通槽底部设有输送管，所述推进槽内平滑配合连接有与所述斜推槽配合连接的斜头块，所述斜头块背靠所述第一容纳腔一侧内设有螺丝孔，所述螺丝孔内螺型纹配合连接有螺柱，所述螺柱背靠所述螺丝孔一侧与第一马达连接，所述水箱固定设置在所述料箱的左侧，所述所述水箱的顶部设有抽水装置，所述抽水装置的顶部设有安置架，所述安置架内设有安置槽，所述安置槽内顶部架设有加压水枪，所述加压水枪的底部通过水管与所述抽水装置供水连接，所述水管为可拉长设置，所述突块后侧设置有调控装置。

作为优选地技术方案，所述口部顶部与所述斗部内底部相穿通，所述口部底部与所述第三容纳腔顶部相穿通。

作为优选地技术方案，所述通槽顶部设有第二密封阀，所述第二密封阀与所述第一密封阀均为电力阀。

作为优选地技术方案，所述第三容纳腔内设有转向轴，所述转向轴外表面设有多组拌动叶，所述转向轴左侧端与第二马达连接。

作为优选地技术方案，所述输送管由顶部与所述突块底部固定连接的上套合管、顶部与所述上套合管固定连接的张合管以及与所述张合管底部固定连接的下套合管凑成，所述输送管右侧设有调位件。

作为优选地技术方案，所述调位件由与所述下套合管右侧端面固定连接的固定块、与所述固定块顶部固定连接的推动杆、与所述推动杆顶部配合连接的推动装置，所述推动装置顶部与所述突块底部端面固定连接，所述推动装置右侧的所述突块底部端面设有向下伸展设置的导位杆，所述导位杆向下伸展段穿通所述固定块且与所述固定块平滑配合连接。

作为优选地技术方案，所述调控装置包括第一螺柱和第三马达，所述第三马达固定设置在调控腔的侧壁上，所述调控腔设置在所述第一容纳腔底部，所述第一螺柱与所述第三马达连接，所述第一螺柱与所述突块螺型纹配合连接，需要拆出所述平滑件对内部进行清洗时，通过所述调控装置使得所述突块缩入到所述调控腔内，然后向下拉出所述平滑件即可。

本发明的有益效果是：

1.通过第一容纳腔内设平滑配合连接的平滑件，平滑件内顶部设第二容纳腔，第二容纳腔顶部平滑配合连接套壳，套壳顶部与第一容纳腔的内顶壁固定连接，套壳内设第三容纳腔，通过平滑件与套壳的反方向平滑配合，从而实现控制第二容纳腔与第三容纳腔之间形成的容纳腔大小，减少浪费。

2.通过第三容纳腔内设有转向轴，转向轴外表面设有多组拌动叶，转向轴左侧端与第二马达连接，从而实现自动控制搅拌，使泥浆搅拌更加均匀。

3.通过推进槽内平滑配合连接用以与斜推槽配合连接的斜头块，斜头块背靠第一容纳腔一侧内设螺丝孔，螺丝孔内螺型纹配合连接螺柱，螺柱背靠螺丝孔一侧与第一马达连接，通过第一马达控制螺柱转动以及斜头块与斜推槽抵压平滑配合，从而实现自动控制调节，减少劳动力，提高工作效率。

4.通过输送管由顶部与突块底部固定连接的上套合管、顶部与上套合管固定连接的张合管以及与张合管底部固定连接的下套合管凑成，输送管右侧设调位件，从而实现自动调节排料高度，满足不同供料高度的调节。

5.通过水箱固定设置在料箱的左侧，水箱的顶部设有抽水装置，抽水装置的顶部设有安置架，安置架内设有安置槽，安置槽内顶部架设有加压水枪，加压水枪的底部通过水管与抽水装置供水连接，水管为可拉长设置，从而实现搅拌后的清洗，防止残余泥浆凝固后给二次使用带来不便，同时也增加使用寿命。

6.本发明结构简单，设计合理，能同时实现自动搅拌及排料，减少泥浆浪费，便于清洗，增加使用寿命且制造成本低，减少劳动力以及工人劳动强度。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种建筑泥浆搅动装置内部结构示意图；

图2为本发明的一种建筑泥浆搅动装置初始状态时的结构示意图；

图3为本发明的一种建筑泥浆搅动装置调节后的结构示意图；

图4为本发明的一种建筑泥浆搅动装置最大调节状态的结构示意图；

图5为图1的左视图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种建筑泥浆搅动装置，包括料箱1以及水箱2，所述料箱1顶部固定设有斗部3，所述料箱1内设有第一容纳腔5，所述第一容纳腔5底部边处设有突块51，所述第一容纳腔5邻近下方的左右两侧内壁上对等设有推进槽7，所述第一容纳腔5内设有平滑配合连接的平滑件6，所述平滑件6内顶部设有第二容纳腔61，所述第二容纳腔61顶部平滑配合连接有套壳4，所述套壳4顶部与所述第一容纳腔5的内顶壁固定连接，所述套壳4内设有第三容纳腔41，所述第三容纳腔41顶部的所述料箱1内设有口部11，所述口部11内设有第一密封阀111，所述第二容纳腔61底部的所述平滑件6内设有斗状腔62，所述平滑件6邻近下方的左右两侧外壁上对等设有斜推槽64，所述平滑件6底部设有与所述突块51平滑配合连接的突块65，所述斗状腔62底部设有向下伸展并穿通所述平滑件6和所述突块65的通槽63，所述通槽63底部设有输送管66，所述推进槽7内平滑配合连接有与所述斜推槽64配合连接的斜头块71，所述斜头块71背靠所述第一容纳腔5一侧内设有螺丝孔72，所述螺丝孔72内螺型纹配合连接有螺柱73，所述螺柱73背靠所述螺丝孔72一侧与第一马达74连接，所述水箱2固定设置在所述料箱1的左侧，所述所述水箱2的顶部设有抽水装置21，所述抽水装置21的顶部设有安置架22，所述安置架22内设有安置槽221，所述安置槽221内顶部架设有加压水枪23，所述加压水枪23的底部通过水管24与所述抽水装置21供水连接，所述水管24为可拉长设置，所述突块51后侧设置有调控装置。

其中，所述口部11顶部与所述斗部3内底部相穿通，所述口部11底部与所述第三容纳腔41顶部相穿通。

其中，所述通槽63顶部设有第二密封阀631，所述第二密封阀631与所述第一密封阀111均为电力阀，从而实现自动控制，减少劳动量。

其中，所述第三容纳腔41内设有转向轴411，所述转向轴411外表面设有多组拌动叶412，所述转向轴411左侧端与第二马达413连接，从而实现自动搅拌，使泥浆搅拌更加均匀。

其中，所述输送管66由顶部与所述突块65底部固定连接的上套合管661、顶部与所述上套合管661固定连接的张合管662以及与所述张合管662底部固定连接的下套合管663凑成，所述输送管66右侧设有调位件664，从而实现自动调节排料高度，满足不同供料高度的调节。

其中，所述调位件664由与所述下套合管663右侧端面固定连接的固定块6644、与所述固定块6644顶部固定连接的推动杆6643、与所述推动杆6643顶部配合连接的推动装置6641，所述推动装置6641顶部与所述突块65底部端面固定连接，所述推动装置6641右侧的所述突块65底部端面设有向下伸展设置的导位杆6642，所述导位杆6642向下伸展段穿通所述固定块6644且与所述固定块6644平滑配合连接，从而实现自动控制调节输送管的伸缩工作。

其中，所述调控装置包括第一螺柱511和第三马达512，所述第三马达512固定设置在调控腔513的侧壁上，所述调控腔513设置在所述第一容纳腔5底部，所述第一螺柱511与所述第三马达512连接，所述第一螺柱511与所述突块51螺型纹配合连接，需要拆出所述平滑件6对内部进行清洗时，通过所述调控装置使得所述突块51缩入到所述调控腔513内，然后向下拉出所述平滑件6即可。

初始状态时，如图2所示斜头块71与斜推槽64完全平滑抵压配合连接，此时，平滑件6顶部端面与第一容纳腔5的内顶壁相抵接，同时，套壳4最大程度伸入第二容纳腔61内，此时，平滑件6的底部端面最大程度背靠突块51顶部端面，同时口部11内的第一密封阀111与通槽63内的第二密封阀631均处于关闭状态。

需要搅拌使用时，首先使第一马达74带动螺柱73转动，由螺柱73带动斜头块71逐渐滑出斜推槽64外，此时，平滑件6通过自重逐渐向下平滑，同时，平滑件6顶部端面逐渐远离第一容纳腔5的内顶壁，此时，套壳4相对与平滑件6向上平滑，当调节到需要供料量时如图3所示，控制第一马达74停止转动，同时，控制第一密封阀111开启，然后将泥浆原料混合倒入斗部3内，使泥浆通过斗部3后滑入口部11内，经过口部11后滑入第三容纳腔41以及第二容纳腔61内，直至原料完全进入此时第三容纳腔41与第二容纳腔61形成的容纳腔内时，然后控制第一密封阀111关闭，再然后控制第二马达413带动转向轴411转动，由转向轴411带动拌动叶412完成搅拌工作，当搅拌完成后，此时控制第二马达413停止转动，接着通过推动装置6641控制推动杆6643推压固定块6644，使固定块6644带动下套合管663沿导位杆6642上下伸缩移动，然后控制第二密封阀631开启将搅拌完成的泥浆通过通槽63后滑入输送管66内，最后经输送管66排出；如图4所示当平滑件6底部端面与突块51顶部端面相抵时，此时，斜头块71背靠所述斜推槽64一侧与推进槽7背靠第一容纳腔5一侧相抵接，此时为最大调节范围。

本发明的有益效果是：

1.通过第一容纳腔内设平滑配合连接的平滑件，平滑件内顶部设第二容纳腔，第二容纳腔顶部平滑配合连接套壳，套壳顶部与第一容纳腔的内顶壁固定连接，套壳内设第三容纳腔，通过平滑件与套壳的反方向平滑配合，从而实现控制第二容纳腔与第三容纳腔之间形成的容纳腔大小，减少浪费。

2.通过第三容纳腔内设有转向轴，转向轴外表面设有多组拌动叶，转向轴左侧端与第二马达连接，从而实现自动控制搅拌，使泥浆搅拌更加均匀。

3.通过推进槽内平滑配合连接用以与斜推槽配合连接的斜头块，斜头块背靠第一容纳腔一侧内设螺丝孔，螺丝孔内螺型纹配合连接螺柱，螺柱背靠螺丝孔一侧与第一马达连接，通过第一马达控制螺柱转动以及斜头块与斜推槽抵压平滑配合，从而实现自动控制调节，减少劳动力，提高工作效率。

4.通过输送管由顶部与突块底部固定连接的上套合管、顶部与上套合管固定连接的张合管以及与张合管底部固定连接的下套合管凑成，输送管右侧设调位件，从而实现自动调节排料高度，满足不同供料高度的调节。

5.通过水箱固定设置在料箱的左侧，水箱的顶部设有抽水装置，抽水装置的顶部设有安置架，安置架内设有安置槽，安置槽内顶部架设有加压水枪，加压水枪的底部通过水管与抽水装置供水连接，水管为可拉长设置，从而实现搅拌后的清洗，防止残余泥浆凝固后给二次使用带来不便，同时也增加使用寿命。

6.本发明结构简单，设计合理，能同时实现自动搅拌及排料，减少泥浆浪费，便于清洗，增加使用寿命且制造成本低，减少劳动力以及工人劳动强度。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。