一种新型连续式双筒混砂机的制作方法

本发明涉及一种新型连续式双筒混砂机，属于建材产品生产设备技术领域。

背景技术：

空心砖是建筑行业常用的墙体主材，空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般应在15%以上。空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土运输重量；减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价。现有的空心砖成型前，需要进行混料操作，其生产主要通过混砂机完成。常规混砂机在设计时，大多采用单筒设计，在完成一次搅拌后，需要卸料后才能进行再次搅拌操作，在实际的生产环节，为了提高生产效率，大都采用连续生产工艺，而现有的混砂机在生产环节在需要卸料时则无法进行搅拌，严重影响了生产的连续性，生产效率有待提高。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种新型连续式双筒混砂机，具体技术方案如下：

一种新型连续式双筒混砂机，包括架体，所述架体两侧向上延伸形成固定架，所述固定架之间固定连接有进料口，所述进料口下方设置有两个斜向设置的排料口，所述两个排料口下方分别指向固定到架体上的第一搅拌桶和第二搅拌桶，所述进料口侧边靠近排料口上方的位置设置有翻转机构，所述翻转机构包括设置于进料口外侧的手柄，所述手柄一端与贯穿架体内腔的翻转轴固定连接，所述翻转轴上固定连接有挡板，所述挡板在转动手柄后对任一个排料口进行盖合。

作为上述技术方案的改进，所述架体上设置有约束固定第一搅拌桶的扶持架，所述扶持架上方设置有支撑台，所述支撑台上固定设置有驱动电机。

作为上述技术方案的改进，所述扶持架上设置有固定连接有进料口的横杆，所述横杆一端伸入到进料口后形成向下方收敛的尖端，所述挡板翻转轨迹约束在进料口两侧的尖端之间。

作为上述技术方案的改进，所述架体下方支撑有支撑腿。

上述技术方案通过第一搅拌桶和第二搅拌桶的双筒式设计，提高了搅拌效率，并且通过翻转机构能够进行不同排料口的切换，在其中一个搅拌桶完成混砂操作后，将进料口上的落料通道切换到另一个搅拌桶，从而实现物料的连续搅拌，提高了生产效率，有益效果显著。

附图说明

图1为本发明一种新型连续式双筒混砂机的结构示意图；

图2为本发明一种新型连续式双筒混砂机的内部示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明提供了一种新型连续式双筒混砂机，包括架体10，所述架体10两侧向上延伸形成固定架11，所述固定架11之间固定连接有进料口20，所述进料口20下方设置有两个斜向设置的排料口21，所述两个排料口21下方分别指向固定到架体10上的第一搅拌桶30和第二搅拌桶31，所述进料口20侧边靠近排料口21上方的位置设置有翻转机构，所述翻转机构包括设置于进料口20外侧的手柄50，所述手柄50一端与贯穿架体10内腔的翻转轴51固定连接，所述翻转轴51上固定连接有挡板52，所述挡板52在转动手柄50后对任一个排料口21进行盖合。

上述方案中，通过第一搅拌桶30和第二搅拌桶31的双筒式设计，提高了搅拌效率，并且通过翻转机构能够进行不同排料口21的切换，在其中一个搅拌桶完成混砂操作后，将进料口20上的落料通道切换到另一个搅拌桶，从而实现物料的连续搅拌，提高了生产效率。

进一步的，所述架体10上设置有约束固定第一搅拌桶30的扶持架12，所述扶持架12上方设置有支撑台14，所述支撑台14上固定设置有驱动电机40。

更进一步的，所述扶持架12上设置有固定连接有进料口20的横杆15，所述横杆15一端伸入到进料口20后形成向下方收敛的尖端16，所述挡板52翻转轨迹约束在进料口20两侧的尖端16之间。该优选方案中，尖端16朝下方设置，能够避免下落的砂粒堵塞，挡板52在翻转到一侧尖端16上时，能够对该侧的排料口21进行盖合封堵，引导砂粒通过另一侧的排料口21，进而实现不同搅拌桶的选择。

上述技术方案中，为了提高架体10的稳定性，可以在架体10下方支撑设置支撑腿13，在第一搅拌桶30和第二搅拌桶31完成搅拌操作后，可以通过架体10下方支撑腿13之间的空间进行卸料操作。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围，凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明涵盖范围之内。