一种拼装支撑胎架的制作方法

本发明属于建筑施工领域，尤其涉及一种拼装支撑胎架。

背景技术：

在建筑施工过程中，钢构件原材料运输到建筑工地后，经常需要对钢构件进行拼装焊接后，才能使用。

现有的钢构件拼装中，多选用标准桁架拼装，以确保钢构件在拼装过程中的拼装精度。然而，由于钢构件一般体积、重量均较大，相应的标准拼装桁架的体积、重量也较大。对于一些地理位置较为特殊的施工场地来说，大体积的标准拼装桁架难以使用，而且，标准拼装桁架一般需要在专业的工厂制作，而后运送至施工现场使用，时间和资金成本较高。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题为提供一种拼装支撑胎架，旨在解决现有技术中，因施工场地较为特殊而无法使用大体积标准桁架进行拼装的问题。

为解决上述技术问题，本发明是这样实现的，一种拼装支撑胎架，包括两个相互平行的支架，所述两个支架放置在水平面上，且所述两个支架之间固定有横向连接件，所述支架包括底座和若干支撑立柱，所述若干支撑立柱固定在所述底座的顶面，且所述若干支撑立柱的顶部均开设有斜坡，所述若干支撑立柱的斜坡依次平滑过渡，待拼装钢构件放置在所述两个支架的支撑立柱上，且所述待拼装钢构件的外形尺寸与所述支撑立柱顶部的斜坡相契合。

进一步地，所述若干支撑立柱等间距排列。

进一步地，所述横向连接件与所述支架垂直。

进一步地，所述底座为热轧h型钢。

进一步地，所述支撑立柱为热轧h型钢。

进一步地，所述横向连接件为热轧h型钢。

本发明与现有技术相比，有益效果在于：本发明的一种拼装支撑胎架，其包括两个相互平行的支架以及横向连接件。该支撑胎架的支架由底座和若干支撑立柱组成，同时通过所述横向连接件固定两个支架的相对位置。需要进行钢构件拼装时，可将所述支撑胎架放置在水平面上，然后把待拼装的钢构件吊装至所述支架的支撑立柱上即可。双排支架能够提高拼装过程中的待拼装钢构件的稳定性，同时，由于该支撑立柱的顶部开设有斜坡，且该斜坡依次平滑过渡，使得待拼装的钢构件的外形尺寸能够与所述支撑立柱顶部的斜坡相契合，从而提高所述支撑胎架的定位精度，以便于钢构件的拼装。该支撑胎架体积小、制作简单，而且使用方便可重复利用，对于一些施工环境较为复杂的场地，使用该支撑胎架进行支撑能够避免占用较大的施工空间，满足市政工程复杂的施工条件要求。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种拼装支撑胎架的主视结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图1的右视结构示意图。

图4是图1的使用状态的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图4所示，为本发明实施例提供的一种拼装支撑胎架100，其包括两个相互平行的支架1以及横向连接件2。所述横向连接件2固定在所述两个支架1之间，用于固定所述两个支架1的相对位置，从而通过所述两个支架1对待拼装钢构件50进行支撑。

具体地，所述支架1包括底座11以及若干支撑立柱12。在本发明实施例中，所述底座11以及支撑立柱12均为热轧h型钢，但不限定所述底座11与所述支撑立柱12的材质。所述若干支撑立柱12固定在所述底座11的顶面，且所述若干支撑立柱12的顶部均开设有斜坡(未标注)，所述若干支撑立柱12的斜坡依次平滑过渡，从而使得所述待拼装钢构件50放置在所述两个支架1的支撑立柱12上时，所述待拼装钢构件50的外形尺寸能够与所述支撑立柱12顶部的斜坡相契合，提高所述支撑胎架100的定位精度，便于待拼装钢构件50后期的拼装工作。

本发明实施例中，一个底座11上具有四根支撑立柱12，所述四根支撑立柱12沿所述底座11的顶面等间距排列，使得所述待拼装钢构件50的底部受力更为均为。所述横向连接件2为热轧h型钢，并与所述支架1相互垂直，本发明实施例中，所述支撑胎架100包括两根所述的横向连接件2，但不限定所述横向连接件2的数量和类型。

具体制作时，可根据所述待拼装钢构件50的外形尺寸和高度，设计足够强度和适合尺寸的支撑胎架100，通过计算可变换合适材料截面。将措施材料按计算的尺寸加工完成后，进行拼装焊接，使得所述支撑胎架100的尺寸与待拼装钢构件50的外形尺寸相契合。

综上所述，本发明实施例提供的一种拼装支撑胎架100，其包括两个相互平行的支架1以及横向连接件2。该支撑胎架100的支架1由底座11和若干支撑立柱12组成，同时通过所述横向连接件2固定两个支架1的相对位置。需要进行钢构件拼装时，可将所述支撑胎架100放置在水平面上，然后把待拼装的钢构件50吊装至所述支架1的支撑立柱12上即可。双排支架1能够提高拼装过程中的待拼装钢构件50的稳定性，同时，由于该支撑立柱12的顶部开设有斜坡，且该斜坡依次平滑过渡，使得待拼装的钢构件50的外形尺寸能够与所述支撑立柱12顶部的斜坡相契合，从而提高所述支撑胎架100的定位精度，以便于待拼装钢构件50的拼装。该支撑胎架100体积小、制作简单，而且使用方便可重复利用，对于一些施工环境较为复杂的场地，使用该支撑胎架100进行支撑能够避免占用较大的施工空间，满足市政工程复杂的施工条件要求。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明适用于建筑施工领域，提供了一种拼装支撑胎架，包括两个相互平行的支架，所述两个支架放置在水平面上，且所述两个支架之间固定有横向连接件，所述支架包括底座和若干支撑立柱，所述若干支撑立柱固定在底座的顶面，且所述若干支撑立柱的顶部均开设有斜坡，所述若干支撑立柱的斜坡依次平滑过渡，待拼装钢构件放置在所述两个支架的支撑立柱上，且所述待拼装钢构件的外形尺寸与所述支撑立柱顶部的斜坡相契合。该支撑胎架具有两个并排的支架，拼装过程稳定安全，每一个支架上均具有开设有斜坡的支撑立柱，通过斜坡与待拼装钢构件外形尺寸的契合，提高待拼装钢构件的定位精度，同时，该胎架体积小制作方便，能够满足市政工程复杂的施工条件要求。

技术研发人员：许航;戴立先;郑伟盛;韦晓琪;胡哲;胡炳星;杨定国;袁晓民
受保护的技术使用者：中建钢构有限公司
技术研发日：2017.05.23
技术公布日：2017.09.05