本发明涉及硅柱切片机领域,尤其涉及了一种硅柱切片机上的砂浆回收处理装置。
背景技术:
在单晶硅领域,硅棒切割液俗称砂浆。砂浆采用与高速运动的切割线相配合,采用游离切割的方式,将硅棒切割成硅片,并最终制成电池片用于太阳能领域。在实际生产中,砂浆损耗巨大,据统计,每切割1吨晶硅片产生约2.2吨废砂浆。而目前随着太阳能硅片切割行业的重新洗牌以及利润持续下降,越来越多的硅片切割企业用控制材料消耗以降低生产成本,而通过砂浆的再生重复利用可以使切片成本显著降低。
而回收的砂浆中往往含有断线线头、碎片、硅屑等杂质,若不对回收的砂浆进行处理,会对硅棒切割产生不利影响。同时,经过切割后的砂浆温度高,黏度低,若不进行降温处理,再次进行切割时难以粘附在钢丝上影响切屑效果。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种适合用于太阳能硅片切割工艺中的结构简单、可实现砂浆的循环利用、节约资源和提高硅棒切割效率的切片机砂浆的回收利用装置。
单晶硅切片机砂浆高效过滤冷却装置,包括过滤桶,过滤桶包括上盖和筒体,上盖与筒体之间是密闭的,筒体内设有次级滤网,次级滤网外侧设有支撑网壳,筒体上还设有进水口和出水口,所述进水口连通次级滤网内侧,出水口连通次级滤网外侧,次级滤网上方还设有弹压装置,所述弹压装置包括压板、弹片,筒体内侧设有凸块,凸块位于压板上方,压板抵压住弹片,弹片抵压住次级滤网的上边缘。
作为优选,弹片下方还固定设有压环,所述压环抵压住次级滤网的上边缘。
作为优选,还包括螺柱,所述螺柱穿过压板,所述螺柱与压板焊接连接,弹片中部设有螺母。
作为优选,上盖上设有压力计,压力计伸入过滤桶内,筒体的下方还设有支架。
作为优选,还包括初级过滤装置,所述初级过滤装置包括导流盘和安装在导流盘开口处的初级滤网,所述初级过滤装置放置在切片机的工作台上,导流盘下方设有导流出水口,所述导流出水口与筒体上的进水口相连。
作为优选,还包括板式换热器,所述板式换热器与筒体的出水口相连。
作为优选,所述板式换热器内平行设有多层具有波形的金属片,相邻金属片之间形成通道,板式换热器内设有上硅胶层和下硅胶层,上硅胶层和下硅胶层内均设有插槽,金属片插在插槽内。
本发明由于采用了以上技术方案,提供了一种适合用于太阳能硅片机上的砂浆回收利用装置,其结构简单,实现了砂浆的循环利用,节约了资源和并且提高了硅棒的切割效率。
附图说明
图1是本发明中初级过滤装置的解剖示意图。
图2是过滤桶的结构示意图。
图3是过滤桶的上部结构示意图。
图4是板式换热器的结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—初级过滤装置、101—初级滤网、102—导流出水口、2—过滤桶、201—上盖、202—压板、203—凸块、204—进水口、205—螺柱、207—压环、208—弹片、209—次级滤网、210—支撑网壳、211—筒体、212—支架、213—出水口、214—压力计、3—板式换热器、301—上硅胶层、302—金属片、303—下硅胶层。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
单晶硅切片机砂浆高效过滤冷却装置,包括依次连接的初级过滤装置1、过滤桶2、板式换热器3。
初级过滤装置1如图1所示,,所述初级过滤装置1包括导流盘和安装在导流盘开口处的初级滤网101,所述初级过滤装置1放置在切片机的工作台上,导流盘下方设有导流出水口102,所述导流出水口102与筒体211上的进水口204相连。
过滤桶2如图2、图3所示,包括上盖201和筒体211,上盖201与筒体211之间是密闭的,筒体211内设有次级滤网209,次级滤网209外侧设有支撑网壳210,筒体211上还设有进水口204和出水口213,所述进水口204连通次级滤网210内侧,出水口213连通次级滤网210外侧,次级滤网210上方还设有弹压装置,所述弹压装置包括压板202、弹片208,筒体211内侧设有凸块203,凸块203位于压板202上方,压板202抵压住弹片208,弹片208抵压住次级滤网209的上边缘。弹片208下方还固定设有压环207,所述压环207抵压住次级滤网209的上边缘。还包括螺柱205,所述螺柱205穿过压板202,所述螺柱205与压板202焊接连接,弹片208中部设有螺母。
上盖201上设有压力计214,压力计214伸入过滤桶1内,筒体211的下方还设有支架212。
板式换热器3如图4所示,所述板式换热器3与筒体211的出水口213相连。所述板式换热器3内平行设有多层具有波形的金属片302,相邻金属片302之间形成通道,板式换热器3内设有上硅胶层301和下硅胶层303,上硅胶层301和下硅胶层303内均设有插槽,金属片302插在插槽内。
总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。