一种核芯筒施工安全逃生装置的护圈定位结构的制作方法

文档序号:12301725阅读:240来源:国知局
一种核芯筒施工安全逃生装置的护圈定位结构的制作方法

本发明涉及核芯筒施工安全逃生装置技术领域,特别涉及一种核芯筒施工安全逃生装置的护圈定位结构。



背景技术:

超高层建筑核芯筒施工通常采用爬模架、整体提升钢平台等工艺施工,具有施工速度快、操作简洁、工程质量好、降低成本的特点。但是,采用这些技术施工时,会出现楼板落后于剪力墙施工的现象,从而产生一个火灾逃生通道的问题。由于施工人员上下操作层的唯一途径是施工电梯,且操作层需要进行电弧焊和气体切割等明火作业,物料平台上放置着氧气瓶和乙炔瓶等易燃易爆气体及模板、木屑等可燃材料,现场施工存在着火灾隐患。一旦发生火灾,施工电梯断电停运,核芯筒施工层作业人员将无法逃生。就目前国内超高层建筑的施工现状来看,鲜有施工企业考虑剪力墙施工层上施工人员的逃生问题。

考虑到上下剪力墙施工层的施工电梯一般采用单吊笼的高速施工电梯,吊笼一个或两个侧面(靠近运料通道一侧)可以留出逃生面。在施工时一般在侧面上安装钢梯,便可为施工层作业人员提供一个安全的火灾逃生通道;而钢梯的外部设置有可拆卸的护圈,防止攀爬人员发生高空坠落。这些护圈一般通过螺栓紧固在标准节上;螺栓紧固的方式拆装速度较慢,影响建筑的施工进度。

故有必要对现有核芯筒施工安全逃生装置的护圈结构进行进一步地技术革新。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种拆装简单的核芯筒施工安全逃生装置护圈定位结构。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

本发明所述的一种核芯筒施工安全逃生装置的护圈定位结构,它包括有两个安全爬梯立杆、轴套和u型护圈;所述两个安全爬梯立杆之间左右平行设置;所述两个安全爬梯立杆之间设置有爬梯;所述轴套一端与安全爬梯立杆的前表面相固定连接;所述u型护圈的两端均与轴套的内孔相匹配;所述轴套的侧壁上均设置有快速锁紧定位装置;所述u型护圈的两端分别插入到左右两侧的轴套内部;所述u型护圈的两端均通过快速锁紧定位装置固定在轴套内。

进一步地,所述快速锁紧定位装置包括有固定板、拉伸弹簧和定位销;所述轴套的左右两侧壁均设置有与定位销相匹配的通孔;所述u型护圈的两端均设置有与定位销相匹配的定位通孔;所述定位通孔设置在u型护圈的侧壁上;所述定位销一端依次穿过轴套一侧壁上的通孔和拉伸弹簧后与固定板相固定连接;所述定位销另一端穿过定位通孔后插入到轴套另一侧壁上的通孔内。

进一步地,所述固定板上固定有圆环把手。

进一步地,所述轴套的底部固定设置有加强筋;所述加强筋与安全爬梯立杆相固定连接。

采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明所述的一种核芯筒施工安全逃生装置的护圈定位结构,两个安全爬梯立杆之间左右平行设置;两个安全爬梯立杆之间设置有爬梯;轴套一端与安全爬梯立杆的前表面相固定连接;u型护圈的两端均与轴套的内孔相匹配;轴套的侧壁上均设置有快速锁紧定位装置;u型护圈的两端分别插入到左右两侧的轴套内部;u型护圈的两端均通过快速锁紧定位装置固定在轴套内。在使用本发明时,u型护圈拆除时,松开快速锁紧定位装置,然后u型护圈直接拔出即可,该结构极大限度地加快u型护圈的拆装速度,提高施工效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的剖视图;

图3是u型护圈的结构示意图;

附图标记说明:

1、安全爬梯立杆;2、爬梯;3、圆环把手;4、固定板;5、拉伸弹簧;

6、轴套;7、u型护圈;701、定位通孔;8、定位销;9、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至3所示,本发明所述的一种核芯筒施工安全逃生装置的护圈定位结构,它包括有两个安全爬梯立杆1、轴套6和u型护圈7;所述两个安全爬梯立杆1之间左右平行设置;所述两个安全爬梯立杆1之间设置有爬梯2;所述轴套6一端与安全爬梯立杆1的前表面相固定连接;所述u型护圈7的两端均与轴套6的内孔相匹配;所述轴套6的侧壁上均设置有快速锁紧定位装置;所述u型护圈7的两端分别插入到左右两侧的轴套6内部;所述u型护圈7的两端均通过快速锁紧定位装置固定在轴套6内;u型护圈7拆除时,松开快速锁紧定位装置,然后u型护圈7直接拔出即可,该结构极大限度地加快u型护圈7的拆装速度,提高施工效率。

作为本发明的一种优选方式,所述快速锁紧定位装置包括有固定板4、拉伸弹簧5和定位销8;所述轴套6的左右两侧壁均设置有与定位销8相匹配的通孔;所述u型护圈7的两端均设置有与定位销8相匹配的定位通孔701;所述定位通孔701设置在u型护圈7的侧壁上;所述定位销8一端依次穿过轴套6一侧壁上的通孔和拉伸弹簧5后与固定板4相固定连接;所述定位销8另一端穿过定位通孔701后插入到轴套6另一侧壁上的通孔内;拉伸弹簧5始终处于拉伸状态,使得定位销8在不受拉伸弹簧5以外的力时,始终插入在定位通孔701内,对u型护圈7在轴套6定位;u型护圈7拆出时,定位销8从定位通孔701拔出后,u型护圈7直接从轴套6抽出。

作为本发明的一种优选方式,所述固定板4上固定有圆环把手3。

作为本发明的一种优选方式,所述轴套6的底部固定设置有加强筋9;所述加强筋9与安全爬梯立杆1相固定连接。

在使用本发明时,拉伸弹簧始终处于拉伸状态,使得定位销在不受拉伸弹簧以外的力时,始终插入在定位通孔内,对u型护圈在轴套定位;u型护圈拆出时,定位销从定位通孔拔出后,u型护圈直接从轴套抽出,该结构极大限度地加快u型护圈的拆装速度,提高施工效率。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及核芯筒施工安全逃生装置技术领域,特别涉及一种核芯筒施工安全逃生装置的护圈定位结构,两个安全爬梯立杆之间左右平行设置;两个安全爬梯立杆之间设置有爬梯;轴套一端与安全爬梯立杆的前表面相固定连接;U型护圈的两端均与轴套的内孔相匹配;轴套的侧壁上均设置有快速锁紧定位装置;U型护圈的两端分别插入到左右两侧的轴套内部;U型护圈的两端均通过快速锁紧定位装置固定在轴套内。在使用本发明时,U型护圈拆除时,松开快速锁紧定位装置,然后U型护圈直接拔出即可,该结构极大限度地加快U型护圈的拆装速度,提高施工效率。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:林再颐
技术研发日:2017.06.13
技术公布日:2017.10.27
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