一种加工牛蒡调味酱的束流筒装置及其加工工艺的制作方法

本发明涉及一种加工牛蒡调味酱的束流筒装置及其加工工艺，属于食品加工领域。

背景技术：

现在人们的生活步伐越来越快，人们在紧张的生活中如何能在一日三餐中补充每天所需要的营养是最重要的问题，在众多的食物当中牛蒡作为一种营养高的食品已经得到了人们的认可和喜爱，为了适应市场需要牛蒡食品都在进行深加工，达到可以直接的食用的目的，在众多牛蒡食品中牛蒡调味酱是最受青睐的食品，人们可以根据个人口味挑选调味酱的口味，易储存，价格实惠是调味酱的优点，所以调味酱是生产厂家生产最多的产品之一，但在加工过程中发现，粉粹的牛蒡有一些颗粒的形状大小不同，所以有许多大的颗粒因为自身的比重大很容易沉入到搅拌机的机槽内，需要工作人员清理，如果不及时清理会影响机器工作的效率，而且沉入到机槽内的颗粒也不能再进行加工，这样就造成了大量的生产资源浪费，对生态环境也造成了污染。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种加工牛蒡调味酱的束流筒装置及其加工工艺，自身比重大的颗粒不会沉入到搅拌机的机槽内，不需要工作人员经常清理机槽，杜绝了生产资源浪费，生态环境也不会造成污染。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种加工牛蒡调味酱的束流筒装置及其加工工艺，本装置是机体和束流筒组成，束流筒固定安装在机体上，所述的束流筒是由支架、固定装置、提升装置和封堵组成，

A、支架两端各安装一个固定装置，过滤装置安装在束流筒内，封堵固定在束流筒的底端，所述的支架表面开有至少两个方孔，所述的固定装置是由支柱、方块、螺栓、圆孔和皮垫组成，支柱顶端固定安装方块，支柱表面开有圆孔，螺栓安装在圆孔内，螺栓的末端固定连接皮垫，所述的提升装置是由骨架、钢丝网、筋板和圆环组成，钢丝网焊接在骨架内，骨架中间固定一根筋板，圆环焊接在筋板上，所述的方孔和方块的面积相同，所述的方块表面粘贴一层橡胶，所述的圆孔表面内有螺纹，所述的封堵表面涂抹一层密封胶。

B、牛蒡深加工的加工工艺为：第一步，将牛蒡放在盛满清水的水槽中进行清洗，把牛蒡表面的泥土清洗干净为止；第二步，将清洗好的牛蒡去除表皮；第三步，将除去表皮的牛蒡切成厚度为0.5mm～1mm的薄片；第四步，将切成片得牛蒡放在100摄氏度的水中进行水煮，水煮时间为40分钟；第五步，将水煮过后的牛蒡放在粉碎机内进行搅拌，将牛蒡粉碎成糊状并搅拌，搅拌时间为20分钟；第六步，将粉碎好的牛蒡与甜面酱或黄豆酱按照重量比1:2在真空加热罐中混合，真空度为-0.08至0.09兆帕，同时在80摄氏度条件下保温搅拌，混合时间为20分钟；第七步，将经过真空混料后的牛蒡与甜面酱的混合物料，转入夹层锅内进行炒制，炒制温度100摄氏度，按照比例加入炒芝麻、炒花生、盐和辛香料；第七步，将炒制好的牛蒡灌装；第八步，将灌装好的牛蒡酱置于高压灭菌罐中，103.4kPa\121.3摄氏度灭菌15分钟，最后进行包装。

本装置适用任何型号的搅拌机，不需要根据不同型号制作不同的束流筒，节约生产成本，杜绝了生产资源的浪费，杜绝了自身比重大的颗粒沉入到搅拌机的机槽内情况的发生，不需要工作人员经常清理机槽，不会生产进度，杜绝了生产资源浪费，生态环境也不会造成污染，而且本工艺最大程度的保证了牛蒡的营养，杜绝了牛蒡有微量元素的流失，调味酱有多种口味，食用人群广泛，适合现在快节奏生活首选的食品。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是支架的结构示意图；

图3是固定装置的结构示意图；

图4是过滤装置的结构示意图；

图5是牛蒡调味酱的加工工艺流程图；

图中：1、机体，2、束流筒，3、支架，4、固定装置，5、提升装置，6、封堵，31、方孔，41、支柱，42、方块，43、螺栓，44、圆孔，45、皮垫，51、骨架，52、钢丝网，53、筋板，54、圆环。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1至图5所示，一种加工牛蒡调味酱的束流筒装置及其加工工艺，本装置是机体1和束流筒2组成，束流筒2固定安装在机体1上，所述的束流筒2是由支架3、固定装置4、提升装置5和封堵6组成，

A、支架3两端各安装一个固定装置4，过滤装置5安装在束流筒2内，封堵6固定在束流筒2的底端，所述的支架3表面开有至少两个方孔31，所述的固定装置4是由支柱41、方块42、螺栓43、圆孔44和皮垫45组成，支柱41顶端固定安装方块42，支柱41表面开有圆孔44，螺栓43安装在圆孔44内，螺栓43的末端固定连接皮垫45，所述的提升装置5是由骨架51、钢丝网52、筋板53和圆环54组成，钢丝网52焊接在骨架51内，骨架51中间固定一根筋板53，圆环54焊接在筋板53上，在使用时工作人员使用钩子钩住圆环54，把过滤装置5放在束流筒2，过滤装置5上的颗粒堆满时，工作人员使用钩子钩住圆环54把过滤装置5拉出清理上边的颗粒，所述的方孔31和方块42的面积相同，在实际使用中，根据搅拌机口径的大小进行调节方块42在方孔31的位置，使其可以适用任何型号的搅拌机，节约生产成本，杜绝了生产资源的浪费，所述的方块42表面粘贴一层橡胶，固定装置4固定在安装方孔31上时，可以使固定装置4更加的稳固，不会出现掉落，所述的圆孔44表面内有螺纹，配合螺栓43将皮垫45紧固在机体1上，防止在工作过程中，束流筒2出现晃动，所述的封堵6表面涂抹一层密封胶，增加封堵6的密封性，防止颗粒从缝隙中流出。

B、牛蒡深加工的加工工艺为：第一步，将牛蒡放在盛满清水的水槽中进行清洗，把牛蒡表面的泥土清洗干净为止；第二步，将清洗好的牛蒡去除表皮；第三步，将除去表皮的牛蒡切成厚度为0.5mm～1mm的薄片；第四步，将切成片得牛蒡放在100摄氏度的水中进行水煮，水煮时间为40分钟；第五步，将水煮过后的牛蒡放在粉碎机内进行搅拌，将牛蒡粉碎成糊状并搅拌，搅拌时间为20分钟；第六步，将粉碎好的牛蒡与甜面酱或黄豆酱按照重量比1:2在真空加热罐中混合，真空度为-0.08至0.09兆帕，同时在80摄氏度条件下保温搅拌，混合时间为20分钟；第七步，将经过真空混料后的牛蒡与甜面酱的混合物料，转入夹层锅内进行炒制，炒制温度100摄氏度，按照比例加入炒芝麻、炒花生、盐和辛香料，可以根据口味分别再加入辣椒、香菇或牛肉等；第七步，将炒制好的牛蒡灌装；第八步，将灌装好的牛蒡酱置于高压灭菌罐中，103.4kPa\121.3摄氏度灭菌15分钟，最后进行包装。