本发明涉及一种搅拌装置，具体是一种混合均匀的混凝土搅拌装置。
背景技术：
在搅拌混凝土时，通常是把水一次性加到需要搅拌的混凝土中，在搅拌的过程中一般不加水，造成混凝土的和易性变化很大，尤其是下雨天气更难掌控混凝土的搅拌质量，传统的搅拌机一般使用螺旋型叶片，螺旋形叶片所能搅拌的范围有限，存在自动化程度不高、搅拌不均，出料费力等状况。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种混合均匀的混凝土搅拌装置，该装置搅拌范围大，自动化程度高，搅拌均匀，出料方便，提高混凝土的生产效率。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种混合均匀的混凝土搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上端设置进粉斗和进石斗，所述搅拌桶一端通过连接轴连接减速器和电机，所述连接轴的另一端连接搅拌叶，所述搅拌叶置于搅拌桶内，所述搅拌叶包括第一桨叶和第二桨叶，所述第一桨叶位于连接轴相对于进粉斗一端且朝向连接轴相对进粉斗一端呈向上倾斜设置，所述第二桨叶与第一桨叶沿搅拌桶中部呈对称设置，所述搅拌桶内壁设有含水率测试仪，所述搅拌桶固定于机架上，所述机架通过控制装置与支架连接；所述搅拌桶内还设置有刮料装置，所述刮料装置包括多组连接杆和刮料板，该连接杆一端与连接轴连接，另一端与刮料板连接，所述刮料板与搅拌桶内壁间隙配合。
进一步，所述第一桨叶背对连接轴一端到连接轴的垂直距离随着第一桨叶与搅拌桶中心相对距离变小而逐渐变大。
进一步，所述搅拌桶内壁设有耐磨衬板。
进一步，所述搅拌桶两端内侧壁均安装有水管，所述水管呈朝向搅拌桶中部设置。
进一步，所述控制装置设有多个开关，所述开关包括搅拌桶抬升定位开关、落下出料开关和电机启动开关。
本发明的有益效果是：所述搅拌桶可以随时测量桶内混凝土的含水率，搅拌出的混凝土的和易性变化小，混凝土质量高；所述刮料机构可对搅拌桶内壁周围的物料进行搅拌，使搅拌更加均匀；另外通过刮料板可防止物料粘在搅拌桶内壁上，降低了人工清洗的成本，保证生产的连续性，提高生产效率；所述搅拌桶的搅拌叶包括第一桨叶和第二桨叶，使沙料和石料充分混合，提高混凝土的质量，减少了搅拌混凝土所需消耗的能源，提高混凝土的出料速度，延长了搅拌桶的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中，1.搅拌桶，2.进粉斗，3.进石斗，4.连接轴，5.减速器，6.电机，7.搅拌叶，7-1.第一桨叶，7-2.第二桨叶，8.含水率测试仪，9.机架，10.控制装置，11.支架，12.刮料装置，13.连接杆，14.刮料板，15.水管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图所示，一种混合均匀的混凝土搅拌装置，其特征在于，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1上端设置进粉斗2和进石斗3，分别用来进粉料和石料，进粉斗2和进石斗3沿搅拌桶1中部呈对称设置；所述搅拌桶1一端通过连接轴4连接减速器5和电机6，所述连接轴4的另一端连接搅拌叶7，所述搅拌叶7置于搅拌桶1内，为了使粉料和石料尽快混合，所述搅拌叶7包括第一桨叶7-1和第二桨叶7-2，所述第一桨叶7-1位于连接轴4相对于进粉斗2一端且朝向连接轴相对进粉斗2一端呈向上倾斜设置，所述第二桨叶7-2与第一桨叶7-1沿搅拌桶1中部呈对称设置，第一桨叶7-1和第二桨叶7-2倾斜设置的角度随着第一桨叶7-1和第二桨叶7-2与搅拌桶1中心相对距离变小而逐渐变大。所述搅拌桶1内壁设有含水率测试仪8，可以随时测量搅拌桶1内混凝土的含水率，搅拌出来的混凝土的和易性变化小，混凝土的质量高；所述搅拌桶1固定于机架9上，所述机架9通过控制装置10与支架连接；按下控制装置10上的搅拌桶抬升定位开关，就能把搅拌桶1抬升到一定位置，按下电机启动开关，转动电机带动与连接轴4连接的搅拌叶7进行搅拌，所述搅拌桶1内还设置有刮料装置12，所述刮料装置12包括多组连接杆13和刮料板14，该连接杆13一端与连接轴4连接，另一端与刮料板14连接，所述刮料板14与搅拌桶1内壁间隙配合。
进一步，所述第一桨叶7-1背对连接轴4一端到连接轴4的垂直距离随着第一桨叶7-1与搅拌桶中心相对距离变小而逐渐变大。
进一步，所述搅拌桶1内壁设有耐磨衬板。
进一步，为了加速沙料和石料的混合，所述搅拌桶1两端内侧壁均安装有水管15，所述水管15呈朝向搅拌桶1中部设置。
进一步，所述控制装置10设有多个开关，所述开关包括搅拌桶抬升定位开关、落下出料开关和电机启动开关。
使用时，在搅拌装置运行过程中，沙料和石料分别从沙料斗2和石料斗3进入搅拌桶1内，沿着倾斜设置的第一桨叶7-1和第二桨叶7-2落于搅拌桶1中部进行预混合，搅拌桶1两端的水管15开始喷水，将搅拌桶1两端的沙料和石料冲到搅拌桶1中部。按下控制装置10上的搅拌桶抬升定位开关，就能把搅拌桶1抬升到一定位置，按下电机启动开关，转动电机带动与连接轴4连接的搅拌叶7进行搅拌，连接轴4旋转带动第一桨叶7-1和第二桨叶7-2对沙料和石料进行搅拌混合，在搅拌过程中混凝土被第一桨叶7-1和第二桨叶7-2从中部推到搅拌桶1两端，又被水冲能搅拌桶1中间，重复该循环，使混凝土被充分搅拌。刮料板14可防止物料粘在搅拌桶1的内壁上，降低了人工清洗的成本，保证生产的连续性，搅拌完后形成的混凝土位于搅拌桶1底部，打开出料口即可获取混凝土。