一种建筑用石料破碎混凝土制备装置的制作方法

本发明涉及建筑机械领域，具体是一种建筑用石料破碎混凝土制备装置。

背景技术：

随着城市化建设的提高，每天都有新的建筑物被建起，建筑物在建设过程中离不开混凝土，混凝土制备需要使用石料，而有些石料体积较大，无法直接用于建设，需要对石料进行破碎，从而方便对石料进行利用。

一般的破碎机构破碎效率不高，破碎时无法对石料进行筛选，破碎后依然有许多石料不符合要求，无法直接使用，这样就会造成资源的浪费，而且普通破碎机构对石料破碎后还需要使用单独的混凝土搅拌装置进行混凝土制备，这样就会导致施工效率变低，很不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑用石料破碎混凝土制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑用石料破碎混凝土制备装置，包括底座，所述底座上左右两侧分别设置有左支板和右支板，左支板和右支板顶部设置有顶板；所述左支板与右支板之间通过支架固定设置有破碎箱，破碎箱内底部固定设置有挤压板；所述左支板左侧壁顶部通过带座轴承转动设置有第二转轴，第二转轴右端安装有转盘，转盘右端面顶部固定设置有销轴，销轴转动连接有连杆，连杆底端铰接有升降杆，升降杆底端固定连接有升降板，升降板底部通过高压弹簧连接有破碎板，破碎板位于挤压板上方，所述右支板左侧壁还通过支架固定连接有限位套，所述升降杆穿过限位套且与限位套滑动连接；所述左支板右侧壁还设置有减速电机，减速电机右端电机轴连接有第一转轴，第一转轴上安装有第一皮带轮，所述第二转轴上还安装有第二皮带轮，第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接；所述第一转轴上还通过弹线连接有弹珠，弹珠位于破碎箱下方；所述底座上还通过支架倾斜设置有搅拌桶，搅拌桶顶部左侧设置有接料漏斗，接料漏斗位于破碎箱出料口下方，搅拌桶底部右侧设置有出料管，出料管上安装有阀门；所述搅拌桶内转动连接有第三转轴，第三转轴上安装有螺旋叶片，所述第三转轴左端穿过搅拌桶左侧壁，第三转轴左端通过万向联轴器与第一转轴右端连接。

作为本发明进一步的方案：所述挤压板右侧壁连接有第一进料漏斗。

作为本发明再进一步的方案：所述挤压板上均匀设置有若干通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述破碎板底部均匀设置有若干破碎齿。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌桶顶部还设置有第二进料漏斗。

作为本发明再进一步的方案：所述顶板底部还设置有第一支撑板，所述第二转轴穿过第一支撑板且与第一支撑板转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述底座顶部还设置有第二支撑板，所述第一转轴穿过第二支撑板且与第二支撑板转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过转盘转动使得破碎板上下移动对石料进行挤压破碎，破碎过程中高压弹簧起到一定的缓冲作用，防止局部受力过大；破碎后的石料颗粒进行筛选，筛选过程中弹珠对破碎箱底部进行敲击，加速筛选，同时防止石料粘连破碎箱内壁或堵塞挤压板；筛选后的石料颗粒直接进入搅拌桶内进行混凝土制备，无需人工控制，有效提高加工效率；混凝土搅拌过程中螺旋叶片带动物料向左运动，搅拌桶倾斜使得物料向右运动，二者相互配合，使得物料在搅拌桶内翻滚，使得混凝土混合更均匀，同时提高搅拌效率。

附图说明

图1为建筑用石料破碎混凝土制备装置的结构示意图。

图2为建筑用石料破碎混凝土制备装置中a处的结构示意图。

图3为建筑用石料破碎混凝土制备装置进行石料破碎时的结构示意图。

图中：1-底座、2-左支板、3-减速电机、4-第一转轴、5-第一皮带轮、6-破碎箱、7-挤压板、8-破碎板、9-高压弹簧、10-升降板、11-限位套、12-升降杆、13-皮带、14-第二皮带轮、15-带座轴承、16-顶板、17-第二转轴、18-第一支撑板、19-转盘、20-销轴、21-连杆、22-右支板、23-第一进料漏斗、24-第二进料漏斗、25-搅拌桶、26-出料管、27-阀门、28-第三转轴、29-螺旋叶片、30-接料漏斗、31-万向联轴器、32-第二支撑板、33-弹珠、34-弹线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种建筑用石料破碎混凝土制备装置，包括底座1，所述底座1上左右两侧分别设置有左支板2和右支板22，左支板2和右支板22顶部设置有顶板16；所述左支板2与右支板22之间通过支架固定设置有破碎箱6，破碎箱6内底部固定设置有挤压板7；所述左支板2左侧壁顶部通过带座轴承15转动设置有第二转轴17，第二转轴17右端安装有转盘19，转盘19右端面顶部固定设置有销轴20，销轴20转动连接有连杆21，连杆21底端铰接有升降杆12，升降杆12底端固定连接有升降板10，升降板10底部通过高压弹簧9连接有破碎板8，破碎板8位于挤压板7上方，所述右支板22左侧壁还通过支架固定连接有限位套11，所述升降杆12穿过限位套11且与限位套11滑动连接，使得升降杆12只能上下移动；所述左支板2右侧壁还设置有减速电机3，减速电机3右端电机轴连接有第一转轴4，第一转轴4上安装有第一皮带轮5，所述第二转轴17上还安装有第二皮带轮14，第二皮带轮14通过皮带13与第一皮带轮5连接；所述第一转轴4上还通过弹线34连接有弹珠33，弹珠33位于破碎箱6下方；所述底座1上还通过支架倾斜设置有搅拌桶25，搅拌桶25顶部左侧设置有接料漏斗30，接料漏斗30位于破碎箱6出料口下方，搅拌桶25底部右侧设置有出料管26，出料管26上安装有阀门27；所述搅拌桶25内转动连接有第三转轴28，第三转轴28上安装有螺旋叶片29，所述第三转轴28左端穿过搅拌桶25左侧壁，第三转轴28左端通过万向联轴器31与第一转轴4右端连接；

所述挤压板7右侧壁连接有第一进料漏斗23，方便添加石料；所述挤压板7上均匀设置有若干通孔，用于对破碎后的石料进行筛选；所述破碎板8底部均匀设置有若干破碎齿，提高破碎效果；所述搅拌桶25顶部还设置有第二进料漏斗24，用于添加水泥、沙子和水；所述顶板16底部还设置有第一支撑板18，所述第二转轴17穿过第一支撑板18且与第一支撑板18转动连接，保证第二转轴17转动稳定；所述底座1顶部还设置有第二支撑板32，所述第一转轴4穿过第二支撑板32且与第二支撑板32转动连接，保证第一转轴4转动稳定。

本发明的工作原理是：从第二进料漏斗24处向搅拌桶25内加入适量的水泥、沙子和水，从第一进料漏斗23处向破碎箱6内添加适量石料，启动减速电机3，减速电机3带动第一转轴4转动，第一转轴4带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5通过皮带13带动带动第二皮带轮14转动，第二皮带轮14带动第二转轴17转动，第二转轴17带动转盘19转动，转盘19带动销轴20绕转盘19圆心做圆周运动，销轴20通过连杆21带动升降杆12上下移动，升降杆12带动升降板10上下移动，升降板10通过高压弹簧9带动破碎板8上下移动，从而对破碎箱6内的石料进行破碎，破碎后的石料经挤压板7进行筛选，符合要求的石料颗粒通过挤压板7后从破碎箱6出料口下落，再通过接料漏斗30进入搅拌桶25内，破碎过程中，第一转轴4通过弹线34带动弹珠33转动，在离心力作用下，弹线34伸长，弹珠33对破碎箱6底部进行敲击，加快石料筛选速度，同时防止挤压板7堵塞；同时，第一转轴4通过万向联轴器31带动第三转轴28转动，第三转轴28带动螺旋叶片29转动，螺旋叶片29带动底部物料向上运动进行混合；石料破碎过程中，适时向破碎箱6内继续添加石料，石料破碎完成后，继续由螺旋叶片29转动一段时间，对物料进行充分搅拌混合，混合完成后，打开阀门27，混凝土通过出料管26落下，完成后关闭减速电机3，混凝土制备完成。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。