设有边梁的建筑框架结构及其施工方法与流程

本发明涉及一种建筑结构及其建筑方法，尤其涉及一种设有边梁的框架结构及其施工方法，适用于所有框架结构或框剪结构的建筑。

背景技术：

传统的采用现浇施工工艺的设有边梁的建筑框架结构，尤其是高层建筑，施工时建筑外围需要封模板、搭建外工作架，不仅耗费工时、成本较高，而且安全隐患较大。另外，现代建筑很多采用幕墙式外墙设计，这就需要在建筑物施工时预埋幕墙埋件用于固定幕墙，但传统的现浇施工过程中所预留的预埋配件往往误差较大，使幕墙难以准确安装。此外还有幕墙防火墙也需要在施工现场二次现浇，比较费工费时。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于提供一种无需在建筑外围封模板和搭建外工作架、能大大减少现场施工作业量的设有边梁的建筑框架结构及其建筑方法。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是，设计一种设有边梁的建筑框架结构，包括：由立柱、梁和内楼板组成的主框架结构，设置在该主框架结构外部的悬挑梁，支承于所述悬挑梁的边梁，设置在所述主框架结构和边梁之间的外楼板。

所述边梁采用预制件并预留外露钢筋，该边梁上设有竖向栏板和临时安全栏杆；所述悬挑梁采用预制件并预留外露钢筋，该预制的悬挑梁为设有内凹位的梁壳结构；所述外楼板为叠合板，其下部采用预制板；所述预制板、边梁和悬挑梁的顶部现浇混凝土从而将三者连结在一起。

所述边梁的竖向栏板上设有多个凹口，所述凹口处预设幕墙埋件。

在施工现场，所述凹口内浇注混凝土，与所述竖向栏板一起形成幕墙防火墙。

在建筑物的角部，角部外楼板的周边连接内设凹位的梁壳结构。

所述边梁及其竖向栏板为一体化预制，所述临时安全栏杆通过竖向栏板上预埋的连接件固定于竖向栏板。

所述主框架结构的内楼板为叠合板，其下部采用预制板，所述梁采用顶部设有凹位并预留外露钢筋的预制件，该内楼板的预制板顶部和梁的顶部现浇混凝土从而与所述外楼板、边梁和悬挑梁连结在一起。

一种上述设有边梁的建筑框架结构的施工方法，包括如下步骤：

a．清理好n层楼面，准备当前楼层施工；

b．利用已完成的立柱安装固定主框架结构外部的悬挑结构的支撑架，挂安全护网；

c．安装支撑架，准备预制梁和预制板的吊装；

d．吊装预制梁和主框架结构的预制板，利用已完成的立柱安装边梁的加强斜撑杆，吊装预制悬挑梁、预制边梁和外楼板的预制板；

e．在预制梁、主框架结构和外楼板的预制板、预制悬挑梁和预制边梁上绑扎好钢筋并现浇混凝土将其连结在一起；

f．当现浇的混凝土强度达到要求时，拆除第n层的支撑架和安全防护网。

所述步骤d中，先吊装所述预制边梁及其竖向栏板，然后利用竖向栏板上预埋的连接件安装所述临时安全栏杆。

所述步骤e中，在现浇混凝土之前，先在所述预制梁和预制板的下方树立独立支撑件。

所述边梁的竖向栏板上设有多个凹口，所述凹口处预设幕墙埋件，在所述步骤e中，还在所述凹口内浇注混凝土。

同现有技术相比较，本发明的设有边梁的建筑框架结构及其施工方法与现有技术相比，具有如下优点：

1.采用全预制的边梁，边梁上安装有竖向栏板和临时安全栏杆，连接节点无需外围封板,大楼外围完全不需要搭建外工作架，有效减少了现场的工作量，亦可减少施工现场建筑垃圾，提高了施工效率，工人全部在大楼内笼作业，工人安全得到保证；

2.幕墙预留件在工厂内预埋于预制边梁上，位置精准度高，可加快并改善幕墙的安装；

3.边梁上设置的竖向栏板在工厂内做好，可作为幕墙的防火墙，可减少施工现场的二次现浇工作量。

附图说明

图1为本发明设有边梁的建筑框架结构的立体示意图；

图2为本发明设有边梁的建筑框架结构的平面示意图；

图3为图2中的1-1剖面图；

图4为图2中的2-2剖面图；

图5为图2中的3-3剖面图；

图6为图2中的4-4剖面图；

图7为图2中的5-5剖面图；

图8为所述边梁6的结构示意图（其预留外露钢筋未示出）；

图9为所述悬挑梁5的结构示意图（其预留外露钢筋未示出）；

图10为本发明施工方法中步骤a的示意图；

图11为本发明施工方法中步骤b的示意图；

图12为本发明施工方法中步骤c的示意图；

图13为本发明施工方法中步骤d的示意图；

图14为本发明施工方法中步骤e的示意图；

图15为本发明施工方法中步骤f的示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。

如图1和图2所示，本发明的设有边梁的建筑框架结构包括：主框架结构10、设在该主框架结构10外围的悬挑梁5、支承于所述悬挑梁5的边梁6、以及设置在该主框架结构10和边梁6之间的外楼板32。其中，所述主框架结构10由立柱1、梁2和内楼板31组成。

如图8所示，所述边梁6为简支梁设计，采用预制件并预留外露钢筋（图中未示出），该边梁6的外缘预制有竖向栏板61和安装在竖向栏板61上的临时安全栏杆62，由此施工现场连接节点无需设置外围封板，大楼外围完全无需搭建外工作架，工人全部在大楼内笼作业，安全有保证。此外，所述竖向栏板61上隔一段距离设有一个凹口63，所述凹口63处预设有幕墙埋件，由于是在工厂预埋，幕墙埋件的位置精准度非常高，有利于幕墙的准确快速安装。在施工现场，往所述凹口63内浇注混凝土，使之与所述竖向栏板61一起形成幕墙防火墙，无需再在施工现场二次现浇防火墙，大大节省了工时。

如图9所示，所述悬挑梁5也是采用预制件并预留外露钢筋（图中未示出），该预制的悬挑梁5为设有内凹位的梁壳结构，其包括底板51和两侧的竖向侧板52。其中，底板51的外端比两侧板52的外端更向外延伸出一段，如图6和图7所示，该底板51的外延段承托于两侧边梁6和竖向栏板61的底部。

所述外楼板32为叠合板结构，其下部采用预制板321，顶部则采用现浇结构。如图1至图3所示，在建筑物的角部，还设有方形的角部外楼板33，该角部外楼板33也是叠合板结构，其周边承托于四个内设凹位的梁壳结构顶部，这四个梁壳结构分别是横向和竖向的两条悬挑梁5、横向梁壳结构71和竖向梁壳结构72。现场施工时，如图4、图5和图14所示，在所述预制板321、边梁6、悬挑梁5以及梁壳结构71和72的顶部现浇混凝土从而将上述结构件连结在一起。

本发明的实施例中，如图13和14所示，所述主框架结构10的内楼板31也是叠合板结构，其下部采用预制板311，所述梁2采用顶部设有凹位并预留外露钢筋的预制件，现场施工时，该内楼板31的预制板顶部和梁2的顶部与外围的外楼板32、悬挑梁5和边梁6顶部一起现浇混凝土，从而使主框架结构10与所述外楼板32、边梁6和悬挑梁5连结在一起。此结构可大大减少现场工作量，加快施工进度。

所述边梁6及其竖向栏板61为一体化预制，所述临时安全栏杆62与所述竖向栏板61通过竖向栏板61上预埋的连接件固定连接在一起，，此结构可减小单独构件的尺寸，有利于边梁6的运输和吊装。

本发明的设有边梁的建筑框架结构的施工方法包括如下步骤：

a．如图10所示，清理好n层楼面，准备当前楼层施工，此时，该n层楼面上已经完成立柱1的浇筑；

b．如图11所示，利用已完成的立柱1安装固定主框架结构10外部的悬挑结构的支撑架84，并挂外围的安全护网9；

c．如图12所示，安装主框架结构10的支撑架81，准备预制梁2和预制板的吊装；

d．如图13所示，吊装预制梁2和主框架结构10的预制板311，利用已完成的立柱1安装边梁的加强斜撑杆82，吊装预制悬挑梁5、预制边梁6和外楼板32的预制板321，将临时安全栏杆62与预制边梁6的竖向栏板61通过其上预埋的连接件固定连接在一起；由于预制边梁6上设有竖向栏板61和临时安全栏杆62，施工现场连接节点无需设置外围封板，大楼外围完全无需搭建外工作架；

e．如图14所示，在所述预制梁2和预制板311的下方树立独立支撑件83，在预制梁2、预制板311和321和331、预制悬挑梁5和预制边梁6上部绑扎好钢筋并现浇混凝土将所有结构件连结在一起，同时在所述边梁6竖向栏板61的凹口63内浇注混凝土；

f．如图15所示，当现浇的混凝土强度达到要求时，拆除第n层的支撑架81和安全防护网9，临时安全栏杆62则保留至施工完毕。

按照上述工序循环操作则可完成多个楼层的施工。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。