本发明属于剪力墙结构设计领域，涉及一种交错布置加劲肋t形钢板组合剪力墙。
背景技术：
随着经济的发展，城市人口越来越密集，而土地资源却越来越紧缺，为了解决人多地少的问题，一座座高层建筑拔地而起。对于多层建筑，水平荷载对其受力性能影响较小，竖向荷载起控制作用；而对于高层和超高层建筑，水平荷载则起主要控制作用，因此，建筑结构需具有足够的抗侧刚度以抵抗水平荷载。
在高层建筑结构中，剪力墙是最常用的抗侧力构件。传统钢筋混凝土剪力墙需要在施工现场进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土、养护、拆模等多道施工工序，施工周期长，且建筑成本高。钢板剪力墙是20世纪70年代发展起来的一种抗侧力构件，其尺寸小、自重轻，能增加房屋的使用面积、降低基础造价，但由于内嵌钢板较薄，平面外刚度小，在较小的水平荷载作用下就会产生平面外鼓曲，影响建筑美观，此外，伴随鼓曲发出的“吱吱”噪声，影响建筑的舒适度。专利cn105821989a提出一种装配式钢管束混凝土剪力墙结构体系，其基本单元——预制一字形钢管束混凝土剪力墙由若干个u形钢管单元和矩形钢管单元连接而成，在钢管内浇筑混凝土，该结构的构件可标准化设计、工业化生产、装配化施工，生产效率高，但是钢板表面光滑，混凝土与钢管之间的机械咬合力较小，钢管单元各自独立易造成混凝土浇筑不密实，这些原因均会对结构性能造成不利影响；专利cn205206087u提出一种腹板开孔型组合结构剪力墙，在型钢束内浇筑混凝土形成该剪力墙，其中，型钢束由多根腹板上开设通孔的h型钢并排拼焊构成，但由于腹板上的通孔及型钢束尺寸均较小，混凝土不易浇筑密实。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种钢板与混凝土间的机械咬合力大、混凝土易浇筑密实的交错布置加劲肋t形钢板组合剪力墙。
本发明的技术方案：一种交错布置加劲肋t形钢板组合剪力墙，将钢板加工为槽型构件；根据设计要求在槽型构件的腹板上布置加劲肋，形成带肋槽型构件；设计另一块槽形截面，加劲肋与第一块交错布置，焊接这两个槽型截面的翼缘形成矩形空腔；将一个矩形空腔的短边焊接于另一个矩形空腔长边的跨中，形成t形空腔；在空腔内浇筑混凝土。
优选的是，加劲肋的形式有t型和i型，相邻加劲肋的间距为l，l的取值为槽型钢板翼缘高度的2~4倍。
本发明的有益效果：在槽型钢板的腹板上布置加劲肋，这有利于增加混凝土与钢板的机械咬合力，保证两者协同工作，提高结构的整体性能；在两个槽型钢板组成的矩形空腔内加劲肋交错布置，这使得矩形空腔内部贯通，对空腔进行混凝土浇筑时，便于振捣，易保证混凝土的密实性。
附图说明
图1为本发明实例1的结构示意图；
图2为本发明实例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种交错布置加劲肋t形钢板组合剪力墙，包括槽型钢板1、加劲肋2、混凝土5，将平直板加工为槽型钢板1；根据设计要求在槽型钢板的腹板3上布置t型加劲肋2形成带肋槽型钢板，加劲肋2的高度h与槽形钢板翼缘4的高度h相同，相邻加劲肋2的间距为l；选取两个带肋槽型钢板，两个带肋槽型钢板上分布于两端的四个加劲肋2中，有两个加劲肋2与槽型钢板翼缘4的距离为1/2l，另两个与槽型钢板翼缘4的距离为l，l的取值为槽型钢板翼缘4高度的2~4倍，调整两个带肋槽型钢板的位置使它们的翼缘4相接、加劲肋2相互交错，焊接两个槽型钢板的翼缘4，使两个带肋槽型钢板形成矩形空腔；将一个矩形空腔的短边焊接于另一个矩形空腔长边的跨中，形成交错布置加劲肋2的t形空腔；在空腔内浇筑混凝土5。
实施例2
与实施例1不同的是：加劲肋的形式为i型。