一种陶瓷加工用多功能定量混料机的制作方法

本发明是一种陶瓷加工用多功能定量混料机，属于混料机技术领域。

背景技术：

混料机是一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。

现有技术公开了申请号为：201620184014.8的一种陶瓷加工用多功能定量混料机，包括机体，机体上侧左端设有进料漏斗，进料漏斗底端设有电子秤，电子秤中心处设有电磁阀，机体内部轴心处竖直设有螺杆轴，螺杆轴外壁上设有螺杆叶片，螺杆叶片垂直方向呈螺旋状均匀排列在螺杆轴的外壁上，螺杆轴下侧设有搅拌桨，搅拌桨上设有安装底座，安装底座固定在螺杆轴底端，搅拌桨通过螺纹安装在安装底座上，但是该现有技术搅拌效果不够强，导致在工作时所搅拌的材料不够细腻，工作效率不够高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种陶瓷加工用多功能定量混料机，以解决的现有技术搅拌效果不够强，导致在工作时所搅拌的材料不够细腻，工作效率不够高的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷加工用多功能定量混料机，其结构包括固定挡块、处理箱、支撑板、出料口、电机支撑架、发动机、从动机、控制器、进料口，所述固定挡块与处理箱为一体化结构，所述电机支撑架设于发动机的下方，所述发动机通过传送带与从动机连接，所述从动机嵌入连接在处理箱内，所述控制器通过电源线与与从动机内的控制器电连接，所述进料口与处理箱为一体化结构，所述处理箱包括加工外壳、网型混料桨、桨叶固定块、旋转盘、转动轴、混料流槽，所述网型混料桨通过桨叶固定块与转动轴连接，所述转动轴嵌入连接在旋转盘内，所述混料流槽与加工外壳为一体化结构，所述加工外壳与支撑板相焊接。

进一步地，所述出料口与处理箱相焊接。

进一步地，所述控制器与处理箱相焊接。

进一步地，所述处理箱与支撑板相焊接。

进一步地，所述转动轴是一个长1.5m，直径13cm的圆柱。

进一步地，所述处理箱能在机器工作时将材料混合的更加细腻。

进一步地，所述支撑板石油不锈钢制成的，具有防生锈防腐蚀的功能。

有益效果

本发明一种陶瓷加工用多功能定量混料机，在进行使用时定量混料机的时候，首先将所要的材料从进料口放入处理箱内，通过操作控制器来使整个机器运行，由从动机连接的转动轴的转动来使网型混料桨开始转动，对处理箱内的混料进行分类混合，最后加工好的材料经由混料流槽滑向出料口从里面出来，使定量混料机在进行加工的时候，通过网型混料桨的搅拌效果，使机器在搅拌材料的时候对材料搅拌的细腻度更加高，减少了机器工作的时间的同时，提高了生产质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种陶瓷加工用多功能定量混料机的结构示意图；

图2为本发明一种处理箱的结构示意图。

图中：固定挡块-1、处理箱-2、支撑板-3、出料口-4、电机支撑架-5、发动机-6、从动机-7、控制器-8、进料口-9、加工外壳-201、网型混料桨-202、桨叶固定块-203、旋转盘-204、转动轴-205、混料流槽-206。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种陶瓷加工用多功能定量混料机技术方案：其结构包括固定挡块1、处理箱2、支撑板3、出料口4、电机支撑架5、发动机6、从动机7、控制器8、进料口9，所述固定挡块1与处理箱2为一体化结构，所述电机支撑架5设于发动机6的下方，所述发动机6通过传送带与从动机7连接，所述从动机7嵌入连接在处理箱2内，所述控制器8通过电源线与与从动机7内的控制器电连接，所述进料口9与处理箱2为一体化结构，所述处理箱2包括加工外壳201、网型混料桨202、桨叶固定块203、旋转盘204、转动轴205、混料流槽206，所述网型混料桨202通过桨叶固定块203与转动轴205连接，所述转动轴205嵌入连接在旋转盘204内，所述混料流槽206与加工外壳201为一体化结构，所述加工外壳201与支撑板3相焊接，所述出料口4与处理箱2相焊接，所述控制器8与处理箱2相焊接，所述处理箱2与支撑板3相焊接，所述转动轴205是一个长1.5m，直径13cm的圆柱，所述处理箱2能在机器工作时将材料混合的更加细腻，所述支撑板3石油不锈钢制成的，具有防生锈防腐蚀的功能。

本专利所说的处理箱2是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。

在进行使用时定量混料机的时候，首先将所要的材料从进料口9放入处理箱3内，通过操作控制器8来使整个机器运行，由从动机7连接的转动轴205的转动来使网型混料桨202开始转动，对处理箱3内的混料进行分类混合，最后加工好的材料经由混料流槽206滑向出料口从里面出来。

本发明解决现有技术搅拌效果不够强，导致在工作时所搅拌的材料不够细腻，工作效率不够高的问题，本发明通过上述部件的互相组合，将所要的材料从进料口放入处理箱内，通过操作控制器来使整个机器运行，由从动机连接的转动轴的转动来使网型混料桨开始转动，对处理箱内的混料进行分类混合，最后加工好的材料经由混料流槽滑向出料口从里面出来，使定量混料机在进行加工的时候，通过网型混料桨的搅拌效果，使机器在搅拌材料的时候对材料搅拌的细腻度更加高，减少了机器工作的时间的同时，提高了生产质量，具体如下所述:

所述处理箱2包括加工外壳201、网型混料桨202、桨叶固定块203、旋转盘204、转动轴205、混料流槽206，所述网型混料桨202通过桨叶固定块203与转动轴205连接，所述转动轴205嵌入连接在旋转盘204内，所述混料流槽206与加工外壳201为一体化结构，所述加工外壳201与支撑板3相焊接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。