一种预制钢筋混凝土飘窗构件的制作方法

本发明属于预制构件及建筑工业化技术领域，尤其涉及一种预制钢筋混凝土飘窗构件。

背景技术：

预制装配式建筑符合建筑工业化及绿色环保的要求，特别是我国绿色建筑与建筑工业化的产业政策，对预制装配式建筑其需求越来越大。现有的住宅为提高居室的舒适度，大量采用飘窗设计。现有建筑主要构件的钢筋混凝土预制飘窗预制构件包括窗洞、梁、上下飘窗板、窗侧板，形状复杂，属于大型三维钢筋混凝土预制构件，规格多、模具复杂，不能标准化生产，构件生产、运输、安装效率低，成本高。

技术实现要素：

本发明目的是针对现有的预制飘窗构件形状复杂、模具复杂、规格多、不能标准化生产、运输及安装成本高而提供的一种可以形状简单、规格单一、可以长线法生产的预制飘窗构件，该种形式的飘窗构件经过组合，可以满足各种尺寸规格的飘窗，且生产、运输及安装方便，效率高成本低。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

一种预制钢筋混凝土飘窗构件，包括设于窗户下方的一体式结构的下飘窗构件，下飘窗构件整体为L形结构，下飘窗构件包括下飘窗板和窗下墙，其中下飘窗板长度方向的两端凸出于窗下墙设置或与窗下墙齐平。还包括设于窗户上方的一体式结构的上飘窗构件，上飘窗构件整体为L形结构，上飘窗构件包括上飘窗板和窗上墙，其中上飘窗板长度方向的两端凸出于窗上墙设置或与窗上墙齐平。所述的上飘窗构件和/或下飘窗构件上设有与楼板连接的出筋。

所述的上飘窗构件和下飘窗构件为分体式结构或者一体式结构，为一体式结构的时候整体呈“]”形结构。在建筑物需要设置窗户一层的下方只需要下飘窗构件，而建筑物最顶层窗户的上方只需要安装上飘窗构件。

作为优选，窗上墙与上飘窗板一体成型有叠合梁，叠合梁内预埋有叠合梁底主筋和/或预埋有叠合梁顶主筋。在飘窗构件连接楼板的一侧设有与楼板衔接的凹口，通过楼板浇筑将楼板与飘窗构件浇筑成一体。叠合梁底主筋及部分叠合梁顶主筋浇筑于预制构件中；叠合梁底主筋在梁端直线锚固长度不足时一端向下弯折，另一端向上弯折，叠合梁顶主筋在梁底主筋下弯一端向上弯折，另一端向下弯折。

作为优选，在窗上墙连接楼板的一侧面可选择性的连接有窗上忖墙；在窗下墙连接楼板的一侧面可选择性的连接有窗下忖墙；所述的窗上忖墙和窗下忖墙材料可以为加气混凝土、陶粒混凝土或其它保温材料。

本发明的有益效果：本发明将形状复杂、模具复杂、规格多、不能标准化生产、生产、运输及安装成本高的预制飘窗构件经过科学合理的结构设计，拆分成一种形状简单、规格单一、可以长线法生产的预制飘窗构件，该种形式的飘窗构件经过组合，可以满足各种尺寸规格的飘窗，且生产、运输及安装方便，效率高成本低。社会经济效益巨大。

附图说明

图1为本发明立面图；

图2为本发明使用状态立面图；

图3为本发明的使用状态俯视方向的剖视图。

图4为本发明实施例一的剖视图；

图5为本发明实施例二的剖视图；

图6为本发明实施例三的剖视图；

图7为本发明实施例四的剖视图；

图8为本发明实施例五的剖视图；

图9为本发明实施例三的应用图；

图10为本发明实施例五的应用图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例一

如图1-图4所示一种预制钢筋混凝土飘窗构件1安装结构，其中窗户16左右两边为外墙18，外墙18与墙柱17浇筑为一体或装配式连接，窗户16上下方向均为预制飘窗构件1的飘窗板，该方案中飘窗构件1包括上飘窗构件3和下飘窗构件2，上飘窗构件与下飘窗构件一体式结构，整体呈“]”形结构，下飘窗构件2整体为L形结构，下飘窗构件2包括下飘窗板4和窗下墙6，其中下飘窗板4长度方向的两端凸出于窗下墙6两端设置或与窗下墙6两端齐平。上飘窗构件3整体为L形结构，上飘窗构件3包括上飘窗板5和窗上墙7，其中上飘窗板5长度方向的两端凸出于窗上墙7设置或与窗上墙7齐平。所述的上飘窗构件3上设有与楼板连接的窗上墙出筋11；所述的下飘窗构件2上设有与楼板连接的窗下墙出筋10，该窗上墙出筋11和窗下墙出筋10均延伸至楼板内与楼板浇筑成一体。在上飘窗构件与下飘窗构件结合处位于窗板相反一侧设有供楼板安装的凹口9，本实施例中在上飘窗构件3的窗上墙内侧设有叠合梁8，叠合梁8与窗上墙7一体浇筑成预制件，在叠合梁8内横向预埋有叠合梁顶主筋13和叠合梁底主筋12。叠合梁底主筋12及部分叠合梁顶主筋13浇筑于预制构件中；叠合梁底主筋12在梁端直线锚固长度不足时一端向下弯折，另一端向上弯折，叠合梁顶主筋13在叠合梁底主筋12下弯一端向上弯折，另一端向下弯折。这种钢筋设置，可以有效避免构件安装时钢筋碰撞。在生产中根据剖面形状及飘窗所在梁跨度设计制作钢模具，钢模具可考虑上下飘窗板边缘放置在地面(“]”形开口朝下)。组装调整好模具后，根据要求绑扎钢筋并放入模具中，再浇筑钢筋混凝土。经过适当的掩护将预制构件吊离模具存放待安装。

实施例二

如图5所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例中凹口9直接延伸至窗下墙6上端，形成一台阶结构，楼板连接在该台阶处，窗下墙6厚度薄于设有叠合梁8的上预制构件，使室内具有较大的空间，

实施例三

如图6和图9所示，本实施例与实施例二的不同之处在于：本实施例中还包括窗下忖墙14，所述的窗下忖墙14和窗下墙6结合在一起，在设置有窗下忖墙14的时候，窗下墙6厚度可设置较薄。窗下忖墙14材料可以是加气混凝土、陶粒混凝土或其它保温材料，该实施例中窗下墙6内预埋有钢筋，且该窗下墙3下端设有向楼板延伸的窗下墙出筋10。

实施例四

如图7所示，本实施例与实施例三的不同之处在于：本实施例中没有设置叠合梁，将叠合梁处设置窗上忖墙15，窗上忖墙15与窗上墙7固定，窗上忖墙15材料采用加气混凝土、陶粒混凝土或其它保温材料，该实施例中窗上墙7内预埋有钢筋，且该窗上墙7上端设有向楼板延伸的窗上墙出筋11。

实施例五

如图8和图10所示，本实施例与实施例三的不同之处在于：本实施例中上飘窗构件与下飘窗构件为分体式结构，在装配时是通过窗上墙出筋和窗下墙出筋与楼板浇筑成一体。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。