一种用于光学玻璃的升降式切割设备的制作方法

本发明涉及光学玻璃加工设备技术领域，更具体的是涉及一种用于光学玻璃的升降式切割设备。

背景技术：

光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃要求加工的精度非常高，否则会影响其光的传感性能，现有的光学玻璃通常是通过人工切割，效率低下，费时费力，并且人工切割得到的光学玻璃的切割面不平齐，影响光学玻璃成品质量，而且现有的切割刀片进行连续作业或高速加工时，由于各切割刀片需要持续地对光学玻璃进行切割，容易出现刀片变形或损坏，而且现有的刀片是一体成型的，当刀片上的切割部分损坏后需要整体进行更换，增加了切割成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决现有的光学玻璃切割刀片一体成型，整体更换增加切割成本的问题，本发明提供一种用于光学玻璃的升降式切割设备。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于光学玻璃的升降式切割设备，包括底座和切割机构，其特征在于：所述底座上设置有移动切割座，移动切割座底部对称设有两滑轮组，底座上设有与两滑轮组分别适配的两导向轨，底座上位于移动切割座的两侧对称设有两结构相同的升降机构，两升降机构之间连接有水平支撑板，水平支撑板的一端设有伸缩气缸，切割机构包括安装框架和切割组件，安装框架包括上横板、下横板以及连接上横板和下横板的连接部，连接部套设于水平支撑板上，伸缩气缸活塞杆与连接部固定连接，切割组件包括设置于下横板上的切割电机以及与切割电机输出轴固定连接的圆盘状切割刀片，圆盘状切割刀片包括相互焊接而成的内圆盘和外圆盘，内圆盘的中心处开有与切割电机输出轴适配的通孔，通孔内壁上设有方形卡槽，外圆盘的圆周上均布有若干切割齿，切割齿通过铆钉固定在外圆盘上。

进一步的，所述两升降机构均包括竖直设置的滚珠丝杆以及套设于滚珠丝杆上与滚珠丝杆适配的滚珠螺母，底座上设有与两滚珠丝杆相对应的两轴承座，两滚珠丝杆上分别套设有从动锥齿轮，从动锥齿轮旁设置有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，水平支撑板的两端分别与两滚珠螺母固定连接。

进一步的，所述上横板与下横板之间连接有若干稳固连接柱。

本发明的有益效果如下：

本发明结构简单并且稳定性好，通过伸缩气缸活塞杆的伸缩带动安装框架沿水平支撑板往复运动，从而使圆盘状切割刀片对移动切割座上的光学玻璃进行切割，确保切割面平齐，通过主动锥齿轮啮合从动锥齿轮转动，从而使滚珠螺母沿滚珠丝杆上下升降，带动水平支撑板升降，从而调节切割组件的高度，确保移动切割座在移动过程中，切割齿不会刮坏待切割玻璃的表面，而且还能够用于任意厚度的光学玻璃的切割，实用性强，内圆盘的中心处开有通孔，通孔内壁上设有方形卡槽，有效防止了内圆盘与切割电机输出轴配合时打滑产生相对滑动，从而影响切割质量，切割齿通过铆钉固定在外圆盘上，当某个切割齿损坏时，可以单独更换损坏的切割齿，降低了成本。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明圆盘状切割刀片的结构示意图。

图3是本发明安装框架的左视图。

附图标记：1、升降机构；1-1、滚珠螺母；1-2、滚珠丝杆；2-1、主动锥齿轮；2-2、从动锥齿轮；3、移动切割座；3-1、滑轮组；4、底座；4-1、轴承座；5、伸缩气缸；6、切割机构；6-1、安装框架；6-1.1、上横板；6-1.2、连接部；6-1.3、下横板；6-1.4、稳固连接柱；6-2、切割组件；6-2.1、切割电机；6-2.2、圆盘状切割刀片；6-2.2/1、内圆盘；6-2.2/2、外圆盘；6-2.2/3、通孔；6-2.2/4、切割齿；7、水平支撑板。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例提供一种用于光学玻璃的升降式切割设备，包括底座4和切割机构6，其特征在于：所述底座4上设置有移动切割座3，移动切割座3底部对称设有两滑轮组3-1，底座4上设有与两滑轮组3-1分别适配的两导向轨，底座4上位于移动切割座3的两侧对称设有两结构相同的升降机构1，两升降机构1之间连接有水平支撑板7，水平支撑板7的一端设有伸缩气缸5，切割机构6包括安装框架6-1和切割组件6-2，安装框架6-1包括上横板6-1.1、下横板6-1.3以及连接上横板6-1.1和下横板6-1.3的连接部6-1.2，上横板6-1.1与下横板6-1.3之间连接有若干稳固连接柱6-1.4，连接部6-1.2套设于水平支撑板7上，伸缩气缸5活塞杆与连接部6-1.2固定连接，切割组件7包括设置于下横板6-1.3上的切割电机6-2.1以及与切割电机6-2.1输出轴固定连接的圆盘状切割刀片6-2.2，圆盘状切割刀片6-2.2包括相互焊接而成的内圆盘6-2.2/1和外圆盘6-2.2/2，内圆盘6-2.2/1的中心处开有与切割电机6-2.1输出轴适配的通孔6-2.2/3，通孔6-2.2/3内壁上设有方形卡槽，外圆盘6-2.2/2的圆周上均布有若干切割齿6-2.2/4，切割齿6-2.2/4通过铆钉固定在外圆盘6-2.2/2上。

所述两升降机构1均包括竖直设置的滚珠丝杆1-2以及套设于滚珠丝杆1-2上与滚珠丝杆1-2适配的滚珠螺母1-1，底座4上设有与两滚珠丝杆1-2相对应的两轴承座4-1，两滚珠丝杆1-2上分别套设有从动锥齿轮2-2，从动锥齿轮2-2旁设置有与从动锥齿轮2-2啮合的主动锥齿轮2-1，水平支撑板7的两端分别与两滚珠螺母1-1固定连接。

本发明结构简单并且稳定性好，通过伸缩气缸5活塞杆的伸缩带动安装框架6-1沿水平支撑板7往复运动，从而使圆盘状切割刀片6-2.2对移动切割座3上的光学玻璃进行切割，确保切割面平齐，通过主动锥齿轮2-1啮合从动锥齿轮2-2转动，从而使滚珠螺母1-1沿滚珠丝杆1-2上下升降，带动水平支撑板7升降，从而调节切割组件的高度，确保移动切割座3在移动过程中，切割齿6-2.2/4不会刮坏待切割玻璃的表面，而且还能够用于任意厚度的光学玻璃的切割，实用性强，内圆盘6-2.2/1的中心处开有通孔6-2.2/3，通孔6-2.2/3内壁上设有方形卡槽，有效防止了内圆盘6-2.2/1与切割电机6-2.1输出轴配合时打滑产生相对滑动，从而影响切割质量，切割齿6-2.2/4通过铆钉固定在外圆盘6-2.2/2上，当某个切割齿6-2.2/4损坏时，可以单独更换损坏的切割齿6-2.2/4，降低了成本。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于光学玻璃的升降式切割设备，涉及光学玻璃加工设备技术领域，本发明包括底座和切割机构，底座上设置有移动切割座和两结构相同的升降机构，两升降机构之间连接有水平支撑板，水平支撑板的一端设有伸缩气缸，切割机构包括安装框架和切割组件，切割组件包括切割电机以及与圆盘状切割刀片，圆盘状切割刀片包括相互焊接而成的内圆盘和外圆盘，内圆盘的中心处开有与切割电机输出轴适配的通孔，通孔内壁上设有方形卡槽，外圆盘的圆周上均布有若干切割齿，切割齿通过铆钉固定在外圆盘上，本发明切割齿通过铆钉固定在外圆盘上，当某个切割齿损坏时，可以单独更换损坏的切割齿，降低了成本。

技术研发人员：孙元伟
受保护的技术使用者：成都科创谷科技有限公司
技术研发日：2017.12.10
技术公布日：2018.03.30