本发明涉及连接装置技术领域，尤其涉及一种用于钢筋快速连接装置。
背景技术：
现有技术中，钢筋的连接可以使用焊接、绑扎搭接、机械连接等具体方法。预制装配式钢筋混凝土构件的连接通常是首先实现钢筋的连接，在此前提下再实现其他部分的连接。例如，在预制构件的连接过程中，首先进行钢筋连接，然后再进行混凝土等周边结构的浇注连接等操作。在实际工程中，考虑到经济性和接头性能的可靠程度，在大直径的钢筋连接中，以上提到的三种钢筋连接方式使用最多的是效果最好的机械连接。国外现有的套筒灌浆技术中，使用套筒同时灌浆的方式实现钢筋之间的连接，套筒与钢筋之间的相对滑移的约束是由填充料来保证的；但是因为填充料的抗剪能力有限，所以必然要求使用很长的套筒才能满足基本的性能要求。人们期望获得以后总技术效果更好的复合套筒式钢筋连接装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢筋快速连接装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于钢筋快速连接装置，包括定阀体和动阀体，所述定阀体与带有圆孔的端盖螺纹连接固定钢筋，所述定阀体内设有限位块限位钢筋端外面，且定阀体近端盖一端上下设有条形孔，条形孔内设有第一外突体，所述上下第一外突体中间设有槽内置弹簧支撑，所述弹簧内设有伸缩杆，所述动阀体内设连接体螺纹连接固定，钢筋挤压固定在连接体与动阀体之间，且所述动阀体与定阀体压紧面对应位置上下设有孔通过销连接，连接体外套设有橡胶圈所述连接体近动阀体一侧内部中空，近钢筋一侧设有内塞与连接体螺纹连接，另一端设有上下对应条形孔，孔内设有第二外突体,所述第二外突体底部中间设有板弹簧。
优选地，所述板弹簧与第二外突体构成结构成竖立状，销孔上下对称设置与板弹簧在同一竖直平面。
优选地，所述内塞与连接体内孔螺纹配合，内塞外表面中间设有十字凹孔。
优选地，所述第一外突体与弹簧成一竖立面，与销孔竖直面保持同一平面。
优选地，所述第一外突体表面设有防滑纹。
本发明中，使用者使用连接装置时，首先，将伸缩杆伸入弹簧内，第一外突体夹紧弹簧放置入定阀体条形孔中，装置限位块，把需要固定的钢筋用端盖固定，之后把第二外突体压紧板弹簧放置进入连接体内，塞上内塞，把需要连接的另一钢筋放置动阀体，连接体与动阀体螺纹连接固定钢筋，把橡胶圈套在连接体上再将连接体塞入定阀体内，最后把销塞入定阀体和动阀体孔中。本发明结构简单，原理新颖，连接稳定可靠，同时结构材料强度高，为使用者提供了一种使用寿命长工作稳定的钢筋连接装置。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于钢筋快速连接装置的结构示意图。
图中：1端盖、2弹簧、3第一外突体、4第二外突体、5板弹簧、6定阀体、7销、8定阀体、9连接体、10内塞、11橡胶圈、12伸缩杆、13限位块、14钢筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种用于钢筋快速连接装置，包括定阀体6和动阀体8，定阀体6与带有圆孔的端盖1螺纹连接固定钢筋14，端盖1内螺纹与定阀体6外螺纹配合固定连接，是钢筋14固定牢靠，定阀体6内设有限位块13限位钢筋端外面，且定阀体6近端盖1一端上下设有条形孔，条形孔内设有第一外突体3，上下第一外突体3中间设有槽内置弹簧2支撑，弹簧2内设有伸缩杆12，动阀体8内设连接体9螺纹连接固定，钢筋14挤压固定在连接体9与动阀体8之间，且动阀体8与定阀体6压紧面对应位置上下设有孔通过销7连接，连接体9外套设有橡胶圈11，连接体9近动阀体8一侧内部中空，近钢筋14一侧设有内塞10与连接体9螺纹连接，另一端设有上下对应条形孔，孔内设有第二外突体4,第二外突体4底部中间设有板弹簧5。本发明结构稳定，并利于推广，通过连接套筒内弹簧的设置使钢筋的连接更加简单便捷，复合套筒式钢筋连接装置降低操作难度和生产成本，加工工艺简单。
本发明中，板弹簧5与第二外突体4构成结构成竖立状，销7孔上下对称设置与板弹簧5在同一竖直平面，当销7安装之后可以保证第二外突体4在第一外突体3正下侧，内塞10与连接体9内孔螺纹配合，内塞10外表面中间设有十字凹孔，便于安装拆卸，第一外突体与弹簧成一竖立面，与销孔竖直面保持同一平面，保证第一外突体3按下可以带动第二外突体4按下，第一外突体表面设有防滑纹，表面操作。
本发明中，使用者使用连接装置时，首先，将伸缩杆12伸入弹簧2内，第一外突体3夹紧弹簧2放置入定阀体3条形孔中，装置限位块13，把需要固定的钢筋14用端盖1固定，之后把第二外突体4压紧板弹簧5放置进入连接体9内，塞上内塞10，把需要连接的另一钢筋14放置动阀体8，连接体9与动阀体8螺纹连接固定钢筋14，把橡胶圈11套在连接体9上再将连接体9塞入定阀体6内，最后把销7塞入定阀体6和动阀体9孔中。本发明结构简单，原理新颖，连接稳定可靠，同时结构材料强度高，为使用者提供了一种使用寿命长工作稳定的钢筋连接装置。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。