本发明属于混凝土施工技术领域，具体的说是一种用于道路建设的混凝土振实装置。
背景技术：
混凝土是一种建筑的原材料，它的价值在建筑行业里最大的。因为只有它才是建筑的核心材料。没有混凝土的建筑如同没有肉的生物。单有骨骼是成不了一个生物体的。所以说在建筑行业里，混凝土的使用非常广泛，可以说是凡是在建筑行业里工作的人都会使用混凝土这一物质，它的作用也不言而喻。在很大程度上看来，混凝土的应用已经很广泛了。
由于建筑用混凝土物料浆稠,流动性差且密实密度差，传统技术中，为了克服其缺陷，在混凝土凝结之前，通常需要对其进行振动密实，在振动密实时，通常采用振动密实装置从混凝土中心向其边缘进行插捣振动，进而使混凝土的密实密度得以提升；但由于进行插捣密实时,通常采用人工操作的方式，把振动密实装置插入混凝土内，造成分工强度大，而且效率低；由人工插捣作业时也比较随意，插捣的深度、倾角、速度以及位置等参数往往很难控制。同时，由于路面宽度的不同，需要根据路面尺寸来调整振动棒的间距以保证振动效果。
鉴于此，本发明所述的一种用于道路建设的混凝土振实装置，能够实现可控地自动振动，同时，振动棒的间距可以任意调整，适用范围广，其具体有益效果如下：
1.本发明所述的一种用于道路建设的混凝土振实装置，本发明所述振动模块包括外齿轮、转动齿轮、内齿轮、振动电机和振动棒，外齿轮和内齿轮实现内啮合，转动齿轮位于外齿轮的中间位置，转动齿轮与内齿轮实现外啮合，内齿轮数量为四个，内齿轮底部安装有振动棒，振动棒沿着内齿轮的轴线向外倾斜。振动电机带动转动齿轮转动，从而内齿轮在转动齿轮的带动下既沿着自身轴线转动，又随着外齿轮的圆环形凹槽转动，内齿轮的转动使得振动棒发生大范围摆动，很好地实现了对混凝土的充分振动。
2.本发明所述的一种用于道路建设的混凝土振实装置，所述调节模块包括滑座、调节齿轮、滑块、连杆和弹簧三，移动滑块在滑座内的位置，滑座在连杆的作用下随着调节齿轮在横向支架的滑槽内水平运动，从而带动振动模块发生左右移动，调节方便；调节模块还包括弹簧一、弹簧二、传动轴和调节电机，调节电机带动传动轴转动，传动轴的转动使得相连接的弹簧二转动，由于弹簧二套接在弹簧一内，弹簧二与弹簧一之间发生相对转动，从而使得弹簧二旋入或者旋出弹簧一，实现了滑座内的两滑块之间间距的增大或者缩小，顺利完成了振动棒间距的自动调节。
3.本发明所述的一种用于道路建设的混凝土振实装置，所述横向支架通过定位销和限位轴安装在支座上，当不需要振动混凝土时，取下定位销，使横向支架绕着限位轴转动，振动模块便顺利转动到了横向支架上方，再插入定位销将横向支架锁紧在支座上，实现了对振动棒的保护，同时方便了运输工作。
技术实现要素：
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种用于道路建设的混凝土振实装置，本发明主要用于解决混凝土振实过程中劳动强度大、振动效果不好以及振动棒无法方便调整位置的问题，本发明通过设置振动模块，由行星轮结构实现了振动棒在围绕自身轴线转动时，还能在更大范围内发生公转，实现了混凝土的充分搅拌，显著降低了劳动强度，而且通过设置调节模块实现了振动棒间距的快速调节；同时，本发明通过限位轴使得横向支架可以发生翻转，从而使振动棒在不工作时避免碰撞，也便于运输。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于道路建设的混凝土振实装置，包括支座、行走轮、行走电机、横向支架、振动模块和调节模块，所述支座数量为二，支座通过行走轮左右对称地设置于地面；所述行走电机安装在支座上，行走电机用于驱动行走轮转动；所述横向支架设置于支座上，横向支架为长方体，长方体上竖直开设有长方形通孔，长方形通孔的前后壁上水平开设有滑槽，滑槽的底部水平设置有齿形结构；所述振动模块数量至少为三，振动模块安装在横向支架上，振动模块用于将混凝土振实；所述调节模块用于实现振动模块之间的间距调节。
所述振动模块包括外齿轮、转动齿轮、内齿轮、振动电机和振动棒，所述外齿轮数量为一，外齿轮为圆柱体，圆柱体中间位置竖直开设有圆柱型通孔，圆柱体内壁上开设有圆环形凹槽，圆环形凹槽的底部设置有齿形结构；所述内齿轮数量为四，内齿轮对称安装于外齿轮的圆环形凹槽内，内齿轮与外齿轮的齿形结构相啮合；所述转动齿轮位于外齿轮的中间位置，转动齿轮与四个内齿轮实现外啮合；所述振动电机安装于外齿轮的上端面，振动电机用于驱动转动齿轮转动；所述振动棒安装于内齿轮的底部，振动棒沿着内齿轮的轴线向外倾斜。工作时，振动电机带动转动齿轮转动，从而内齿轮在转动齿轮的带动下既沿着自身轴线转动，又随着外齿轮的圆环形凹槽转动，内齿轮的转动使得振动棒发生摆动，从而实现了对混凝土的振动。
所述调节模块包括滑座、调节齿轮、滑块、连杆和弹簧三，所述滑座数量为二，滑座左右对称地水平设置于横向支架上，三个外齿轮分别位于两个滑座的左侧、中间和右侧；所述调节齿轮安装于滑座的前后两端，调节齿轮位于横向支架的滑槽内，调节齿轮与滑槽底部的齿形结构相啮合，滑座通过前后两端的调节齿轮安装在横向支架上；所述滑座上表面沿长度方向开设有导槽；所述滑块数量为四，两个滑块组成一对设置于滑座的导槽内；所述连杆数量为八，连杆一端铰接在滑块顶部，连杆另一端与外齿轮相铰接，铰接在滑座和外齿轮上的连杆组成两个四边形；所述弹簧三一端固定在滑座的左右侧壁上，弹簧三另一端与横向支架的内壁相连接。当需要根据不同路面的宽度来调整振动棒的间距时，移动滑块在滑座内的位置，铰接在滑块上的连杆发生移动，滑座在连杆的作用下随着调节齿轮在横向支架的滑槽内水平移动，从而带动振动模块发生左右移动，调节方便。
所述调节模块还包括弹簧一、弹簧二、传动轴和调节电机，所述弹簧一数量为四，弹簧一两个组成一对设置于同一滑座内，弹簧一一端分别与两滑块相连接；所述弹簧二数量为二，弹簧二两端分别套接在弹簧一内实现连接，同一滑座的两滑块之间通过弹簧一和弹簧二实现连接；所述传动轴数量为二，传动轴位于滑座内，传动轴一端与弹簧二相固定，传动轴另一端沿长度方向穿过滑座的端部；所述调节电机安装在滑座的端部，调节电机用于驱动传动轴转动。为了减小调节振动棒间距的劳动强度，当需要调整振动棒的位置时，调节电机带动传动轴转动，传动轴的转动使得相连接的弹簧二转动，由于弹簧二套接在弹簧一内，弹簧二与弹簧一之间发生相对转动，从而使得弹簧二旋入或者旋出弹簧一，实现了滑座内的两滑块之间间距的增大或者缩小。
所述横向支架还包括限位轴和定位销，横向支架的左右端面上固定有限位轴，支座上与横向支架的限位轴相对应的位置设置有限位孔，横向支架通过限位轴安装在支座上，支座上水平开设有定位通孔，横向支架上与支座的定位通孔相对应的位置开设有定位槽；所述定位销穿过支座的定位通孔卡在横向支架的定位槽内。当不需要工作时，为了方便需要使振动棒远离地面：首先，将支座上的定位销拔出，转动横向支架，使横向支架绕着限位轴转动，将振动棒转动到横向支架上方，再插入定位销，将横向支架锁紧在支座上，从而顺利实现了振动棒的翻转，既保护了振动棒免遭碰撞，又便于运输。
本发明的有益效果是：
1.本发明所述的一种用于道路建设的混凝土振实装置，本发明所述振动模块包括外齿轮、转动齿轮、内齿轮、振动电机和振动棒，外齿轮和内齿轮实现内啮合，转动齿轮位于外齿轮的中间位置，转动齿轮与内齿轮实现外啮合，内齿轮数量为四个，内齿轮底部安装有振动棒，振动棒沿着内齿轮的轴线向外倾斜。振动电机带动转动齿轮转动，从而内齿轮在转动齿轮的带动下既沿着自身轴线转动，又随着外齿轮的圆环形凹槽转动，内齿轮的转动使得振动棒发生大范围摆动，很好地实现了对混凝土的充分振动。
2.本发明所述的一种用于道路建设的混凝土振实装置，所述调节模块包括滑座、调节齿轮、滑块、连杆和弹簧三，移动滑块在滑座内的位置，滑座在连杆的作用下随着调节齿轮在横向支架的滑槽内水平运动，从而带动振动模块发生左右移动，调节方便；调节模块还包括弹簧一、弹簧二、传动轴和调节电机，调节电机带动传动轴转动，传动轴的转动使得相连接的弹簧二转动，由于弹簧二套接在弹簧一内，弹簧二与弹簧一之间发生相对转动，从而使得弹簧二旋入或者旋出弹簧一，实现了滑座内的两滑块之间间距的增大或者缩小，顺利完成了振动棒间距的自动调节。
3.本发明所述的一种用于道路建设的混凝土振实装置，所述横向支架通过定位销和限位轴安装在支座上，当不需要振动混凝土时，取下定位销，使横向支架绕着限位轴转动，振动模块便顺利转动到了横向支架上方，再插入定位销将横向支架锁紧在支座上，实现了对振动棒的保护，同时方便了运输工作。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明图1的局部放大图；
图3是本发明图1的a-a剖视图；
图4是本发明图3的局部放大图；
图5是本发明图3的b-b剖视图；
图中：支座1、行走轮2、行走电机3、横向支架4、振动模块5、调节模块6、外齿轮51、转动齿轮52、内齿轮53、振动电机54、振动棒55、滑座61、调节齿轮62、滑块63、连杆64、弹簧三65、弹簧一66、弹簧二67、调节电机68、限位轴41、定位销42。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种用于道路建设的混凝土振实装置，包括支座1、行走轮2、行走电机3、横向支架4、振动模块5和调节模块6，所述支座1数量为二，支座1通过行走轮2左右对称地设置于地面；所述行走电机3安装在支座1上，行走电机3用于驱动行走轮2转动；所述横向支架4设置于支座1上，横向支架4为长方体，长方体上竖直开设有长方形通孔，长方形通孔的前后壁上水平开设有滑槽，滑槽的底部水平设置有齿形结构；所述振动模块5数量至少为三，振动模块5安装在横向支架4上，振动模块5用于将混凝土振实；所述调节模块6用于实现振动模块5之间的间距调节。
所述振动模块5包括外齿轮51、转动齿轮52、内齿轮53、振动电机54和振动棒55，所述外齿轮51数量为一，外齿轮51为圆柱体，圆柱体中间位置竖直开设有圆柱型通孔，圆柱体内壁上开设有圆环形凹槽，圆环形凹槽的底部设置有齿形结构；所述内齿轮53数量为四，内齿轮53对称安装于外齿轮51的圆环形凹槽内，内齿轮53与外齿轮51的齿形结构相啮合；所述转动齿轮52位于外齿轮51的中间位置，转动齿轮52与四个内齿轮53实现外啮合；所述振动电机54安装于外齿轮51的上端面，振动电机54用于驱动转动齿轮52转动；所述振动棒55安装于内齿轮53的底部，振动棒55沿着内齿轮53的轴线向外倾斜。工作时，振动电机54带动转动齿轮52转动，从而内齿轮53在转动齿轮52的带动下既沿着自身轴线转动，又随着外齿轮51的圆环形凹槽转动，内齿轮53的转动使得振动棒55发生摆动，从而实现了对混凝土的振动。
所述调节模块6包括滑座61、调节齿轮62、滑块63、连杆64和弹簧三65，所述滑座61数量为二，滑座61左右对称地水平设置于横向支架4上，三个外齿轮51分别位于两个滑座61的左侧、中间和右侧；所述调节齿轮62安装于滑座61的前后两端，调节齿轮62位于横向支架4的滑槽内，调节齿轮62与滑槽底部的齿形结构相啮合，滑座61通过前后两端的调节齿轮62安装在横向支架4上；所述滑座61上表面沿长度方向开设有导槽；所述滑块63数量为四，两个滑块63组成一对设置于滑座61的导槽内；所述连杆64数量为八，连杆64一端铰接在滑块63顶部，连杆64另一端与外齿轮51相铰接，铰接在滑座61和外齿轮51上的连杆64组成两个四边形；所述弹簧三65一端固定在滑座61的左右侧壁上，弹簧三65另一端与横向支架4的内壁相连接。当需要根据不同路面的宽度来调整振动棒55的间距时，移动滑块63在滑座61内的位置，铰接在滑块63上的连杆64发生移动，滑座61在连杆64的作用下随着调节齿轮62在横向支架4的滑槽内水平移动，从而带动振动模块5发生左右移动，调节方便。
所述调节模块6还包括弹簧一66、弹簧二67、传动轴和调节电机68，所述弹簧一66数量为四，弹簧一66两个组成一对设置于同一滑座61内，弹簧一66一端分别与两滑块63相连接；所述弹簧二67数量为二，弹簧二67两端分别套接在弹簧一66内实现连接，同一滑座61的两滑块63之间通过弹簧一66和弹簧二67实现连接；所述传动轴数量为二，传动轴位于滑座61内，传动轴一端与弹簧二67相固定，传动轴另一端沿长度方向穿过滑座61的端部；所述调节电机68安装在滑座61的端部，调节电机68用于驱动传动轴转动。为了减小调节振动棒55间距的劳动强度，当需要调整振动棒55的位置时，调节电机68带动传动轴转动，传动轴的转动使得相连接的弹簧二67转动，由于弹簧二67套接在弹簧一66内，弹簧二67与弹簧一66之间发生相对转动，从而使得弹簧二67旋入或者旋出弹簧一66，实现了滑座61内的两滑块63之间间距的增大或者缩小。
所述横向支架4还包括限位轴41和定位销42，横向支架4的左右端面上固定有限位轴41，支座1上与横向支架4的限位轴41相对应的位置设置有限位孔，横向支架4通过限位轴41安装在支座1上，支座1上水平开设有定位通孔，横向支架4上与支座1的定位通孔相对应的位置开设有定位槽；所述定位销42穿过支座1的定位通孔卡在横向支架4的定位槽内。当不需要工作时，为了方便需要使振动棒55远离地面：首先，将支座1上的定位销42拔出，转动横向支架4，使横向支架4绕着限位轴41转动，将振动棒55转动到横向支架4上方，再插入定位销42，将横向支架4锁紧在支座1上，从而顺利实现了振动棒55的翻转，既保护了振动棒55免遭碰撞，又便于运输。
具体工作流程如下：
工作时，振动电机54带动转动齿轮52转动，从而内齿轮53在转动齿轮52的带动下既沿着自身轴线转动，又随着外齿轮51的圆环形凹槽转动，内齿轮53的转动使得振动棒55发生大范围摆动，从而实现了对混凝土的振动。
当需要根据不同路面的宽度来调整振动棒55的间距时，移动滑块63在滑座61内的位置，铰接在滑块63上的连杆64发生移动，滑座61在连杆64的作用下随着调节齿轮62在横向支架4的滑槽内水平移动，从而带动振动模块5发生左右移动，调节方便。为了减小调节振动棒55间距的劳动强度，当需要调整振动棒55的位置时，调节电机68带动传动轴转动，传动轴的转动使得相连接的弹簧二67转动，由于弹簧二67套接在弹簧一66内，弹簧二67与弹簧一66之间发生相对转动，从而使得弹簧二67旋入或者旋出弹簧一66，实现了滑座61内的两滑块63之间间距的增大或者缩小。
当不需要工作时，为了方便需要使振动棒55远离地面：首先，将支座1上的定位销42拔出，转动横向支架4，使横向支架4绕着限位轴41转动，将振动棒55转动到横向支架4上方，再插入定位销42，将横向支架4锁紧在支座1上，从而顺利实现了振动棒55的翻转，既保护了振动棒55免遭碰撞，又便于运输。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。