一种可活动玻璃栏板的制作方法

文档序号:11419397阅读:462来源:国知局
一种可活动玻璃栏板的制造方法与工艺

本实用新型涉及幕墙结构领域,特别是涉及一种可活动玻璃栏板。



背景技术:

传统建筑的露台栏杆一般只作为安全围护构造,而玻璃栏杆在防止坠落的同时也起到妆点建筑的作用。

现代建筑喜欢在建筑顶部设置泳池、会所、空中花园等私人场所,这些地方一般需要更好的私密性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种满足安全和私密性保护双重要求的可活动玻璃栏板。

本实用新型所采取的技术方案是:

一种可活动玻璃栏板,包括间隔竖直安装的若干立柱,两相邻的立柱间设有位于立柱一侧的固定栏板和位于立柱另一侧的活动栏板,固定栏板包括设置在两相邻的立柱外侧间的外玻璃面板,活动栏板为可沿两相邻的立柱上下滑动的内玻璃面板。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,各立柱上设有向两侧延伸的密封翼,与各立柱相连设有位于立柱外侧的外压板,外压板上也设有向两侧延伸的压板翼,各外玻璃面板的侧面安装于密封翼和压板翼间。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,压板翼与外玻璃面板间通过密封胶粘结,外玻璃面板与密封翼间设有一端固定在密封翼上的防水胶条。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,立柱上还设有向内侧延伸的立柱板,立柱板的两侧分别为与内玻璃面板相连的可活动框架,立柱板的侧面与可活动框架间连接有滑轨装置,可活动框架上设有驱动可活动框架升降的动力驱动装置。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,滑轨装置为安装在立柱板侧面与可活动框架间的滚珠滑轨。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,滚珠滑轨包括与立柱板相连的导轨条和与可活动框架的侧面固定连接并嵌入导轨条的滑块,滑块的两侧与导轨条间设有若干滚珠和将滚珠进行限位的滚珠保持器,滑块上与滚珠接触的侧面设有沿滑块通长设置的弧形沟槽,导轨条的顶端和底部均设有限制滑块滑动的限位件。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,动力驱动装置为安装在可活动框架底部的弹簧,弹簧的一端固定在立柱上,弹簧的另一端规定在可活动框架的底部。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,内玻璃面板与密封翼之间设置有阻尼胶条。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,两相邻的可活动框架外设有盖住两可活动框架的扣盖,扣盖内侧与立柱板的顶部固定连接,扣盖内侧与可活动框架间也设有阻尼胶条。

进一步作为本实用新型技术方案的改进,内玻璃面板与外玻璃面板均为钢化夹胶玻璃,可活动框架和立柱均为铝合金型材,内玻璃面板与外玻璃面板彼此间隔平行设置。

本实用新型的有益效果:此可活动玻璃栏板通过外侧固定的外玻璃面板和内侧可升降的内玻璃面板构成,内玻璃面板和外玻璃面板位于同一高度时,可起到防护作用,保障使用者的安全,而升起内侧玻璃,与外侧玻璃构成更高的防护栏,可进一步保护使用者的隐私,得到更好的私密空间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1是本实用新型实施例整体结构剖面示意图;

图2是本实用新型实施例中滚珠滑轨结构示意图;

图3是本实用新型实施例中滑块与滚珠配合结构示意图;

图4是本实用新型实施例整体结构立体示意图。

具体实施方式

参照图1~图4,本实用新型为一种可活动玻璃栏板,包括间隔竖直安装的若干立柱3,两相邻的立柱3间设有位于立柱3一侧的固定栏板和位于立柱3另一侧的活动栏板,固定栏板包括设置在两相邻的立柱3外侧间的外玻璃面板1,活动栏板为可沿两相邻的立柱3上下滑动的内玻璃面板2。

此可活动玻璃栏板通过外侧固定的外玻璃面板1和内侧可升降的内玻璃面板2构成,内玻璃面板2和外玻璃面板1位于同一高度时,可起到防护作用,保障使用者的安全,而升起内侧玻璃,与外侧玻璃构成更高的防护栏,可进一步保护使用者的隐私,得到更好的私密空间。

作为本实用新型优选的实施方式,各立柱3上设有向两侧延伸的密封翼31,与各立柱3相连设有位于立柱3外侧的外压板4,外压板4上也设有向两侧延伸的压板翼41,各外玻璃面板1的侧面安装于密封翼31和压板翼41间。

作为本实用新型优选的实施方式,压板翼41与外玻璃面板1间通过密封胶粘结,外玻璃面板1与密封翼31间设有一端固定在密封翼31上的防水胶条。

位于外侧的外玻璃面板1与密封翼31间安装防水胶条33,使得内侧的结构在必要时得到更多的保护。

作为本实用新型优选的实施方式,立柱3上还设有向内侧延伸的立柱板32,立柱板32的两侧分别为与内玻璃面板2相连的可活动框架5,立柱板32的侧面与可活动框架5间连接有滑轨装置,可活动框架5上设有驱动可活动框架5升降的动力驱动装置51。

作为本实用新型优选的实施方式,滑轨装置为安装在立柱板32侧面与可活动框架5间的滚珠滑轨7。

作为本实用新型优选的实施方式,滚珠滑轨7包括与立柱板32相连的导轨条71和与可活动框架5的侧面固定连接并嵌入导轨条71的滑块72,滑块72的两侧与导轨条71间设有若干滚珠73和将滚珠73进行限位的滚珠保持器,滑块72上与滚珠73接触的侧面设有沿滑块72通长设置的弧形沟槽,导轨条71的顶端和底部均设有限制滑块72滑动的限位件。

作为本实用新型优选的实施方式,动力驱动装置51为安装在可活动框架5底部的弹簧,弹簧的一端固定在立柱3上,弹簧的另一端规定在可活动框架5的底部。

作为本实用新型优选的实施方式,内玻璃面板2与密封翼31之间设置有阻尼胶条6。

在内玻璃面板2处于降下状态时,通过限位件卡固滑块72在导轨条71的底端。当需要升起内玻璃面板2时,触发限位件松开滑块72,弹簧在初始状态处于被压缩状态,此时,在弹簧的回复力作用下,内玻璃面板2缓慢上升,至滑块72上升至导轨条71的最顶端后触发限位件,锁紧内玻璃面板2。

在内玻璃面板2与密封翼31间设置了阻尼胶条6,并在可活动框架5与扣盖间也设置了阻尼胶条6,阻尼胶条6在起到防水密封等作用的同时,能在内玻璃面板2缓慢上升的过程中,提供内玻璃面板2以阻力,防止内玻璃面板2出现陡升或者陡降。

同时,导轨条71和滑块72上与滚珠73接触的侧面设置为弧形沟槽,使滚珠73的半径与滑块72间接触面积更大,从而能承受更大的间歇冲击力。滑块72内弧形沟槽的设计,可以防止滚珠73的脱落,且更方便滚珠滑块内配件的维修和替换。

作为本实用新型优选的实施方式,两相邻的可活动框架5外设有盖住两可活动框架5的扣盖8,扣盖8内侧与立柱板32的顶部固定连接,扣盖8内侧与可活动框架间也设有阻尼胶条6。

作为本实用新型优选的实施方式,内玻璃面板2与外玻璃面板1均为钢化夹胶玻璃,可活动框架5和立柱3均为铝合金型材,内玻璃面板2与外玻璃面板1彼此间隔平行设置。

此可活动玻璃栏板将外玻璃面板1的两端固定在立柱3内,设置为明框结构的固定系统,并将可沿立柱3做升降的内玻璃面板2固定在可上下滑动的可活动框架5上,设置为隐框的活动结构,形成一整块可移动的整体板块。

立柱3上设置了位于两侧的密封翼31和位于中部连接两侧可活动框架5的立柱板32,密封翼31的内外两侧分别安装外玻璃面板1和内玻璃面板2,将外玻璃面板1和内玻璃面板2隔开,形成独立的安装体系,可方便外玻璃面板1或者内玻璃面板2的单独更换。

当然,本实用新型创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1