搅拌站的除尘系统的制作方法

本实用新型涉及搅拌站的空气净化领域，特别涉及一种搅拌站的除尘系统。

背景技术：

随着我们城市化进程不断加快。高速铁路、水利水电等工程项目发展也得到了快速发展，对于商品混凝土的需求也日益增多。目前，商品混凝土不仅在全国各大中城市的建筑施工中广泛使用，而且在很多小型城镇也得到了不断推广，相应地，混凝土搅拌站也得以迅速发展。

然搅拌站生产中所造成的污染给周围环境带来了严重影响，尤其是粉料仓的粉尘污染最为突出。常规的粉料仓除尘方法是将除尘器安装在仓的顶部，利用粉料仓内外的气压差将灰尘排出粉料仓内。但是这种除尘方式对周边环境尤其是居民生活造成严重影响。因此，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种对灰尘进行多次处理的搅拌站的除尘系统。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种搅拌站的除尘系统，包括粉料仓，所述粉料仓设置有第一排气管，所述第一排气管固定连接有一级除尘室，所述一级除尘室的顶部固定连接有第一喷水头，所述第一喷水头设置有朝向一级除尘室底部的用于出水的第一通孔，所述一级除尘室的侧板固定连接有多个第二喷水头，每个所述第二喷水头设置有朝向第一喷水头的用于出水的第二通孔，所述一级除尘室的底部设置有出水导管，所述出水导管设置有控制出水导管启闭的控制件，所述粉料仓的顶部设置有安全阀。

通过采用上述技术方案，粉料仓内的粉尘便通过第一排气管进入一级除尘室。接着启动第一喷水头和第二喷水池进行喷水作业。从喷水头中喷出的水分接触到灰尘便将灰尘包裹在其中，随后灰尘顺着水滴落至一级除尘室的底部。由于第二喷水头和第一喷水头的喷水方向相反能够对一级除尘室内的灰尘有两个方向的冲击力进而增强除尘能力和喷洒范围。随后控制控制件打开出水导管将一级除尘室内的水分排尽方便进行下一次的作业。

本实用新型进一步设置为：所述出水管道内设置有容腔，所述控制件包括处于容腔内的球体，所述球体设置有沿出水导管的长度方向贯穿球体的第一通槽，所述球体设置有驱动球体沿着垂直于出水导管长度方向转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过驱动件带动球体沿着垂直于出水导管长度方向转动进而让第一通槽的贯穿方向与出水导管的长度方向一致，使得一级除尘室内的液体能够随着出水导管流出。当球体接着转动至第一通槽的开口方向与出水导管的长度方向平行时，球体封闭出水导管。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括与球体固定连接的第一连接杆，所述第一连接杆远离球体的一端套接有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆远离蜗轮的一端固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，通过转动手轮带动蜗杆的转动进而带动蜗轮的转动，使得蜗轮的转动带动第一连接杆的转动进而带动球体转动。

本实用新型进一步设置为：所述一级除尘室连接有第二排气管，所述第二排气管远离一级除尘室的一端固定连接有除尘筒，所述第二排气管设置有封闭第二排气管流通方向的阻挡灰尘的过滤网，所述过滤网与第二排气管的管径契合。

通过采用上述技术方案，使得第二排气管可以对带有灰尘的气流进行一次过滤作用。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网的一端固定连接有第一固定块，所述第二排气管设置有贯穿第二排气管一侧的且用于过滤网通过的第二通槽，所述第一固定块与第二通槽配合封闭第二排气管，所述第一固定块远离过滤网的一侧固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，通过把手带动第一固定块的移动进而带动过滤网的移动，由于过滤网可以通过第二通槽的开口，使得技术人员可以定期取出过滤网进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网一体连接有垂直于过滤网且环绕过滤网圆周的限位板。

通过采用上述技术方案，当灰尘落在过滤网上后，灰尘蓄积一定厚底进而让限位板有一定的储存功能。

本实用新型进一步设置为：所述一级除尘室设置有除尘器。

通过采用上述技术方案，使得除尘器能够对一级除尘室内的灰尘进行一道清理工序。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过采用上述技术方案，粉料仓内的粉尘便通过第一排气管进入一级除尘室。接着启动第一喷水头和第二喷水池进行喷水作业。从喷水头中喷出的水分接触到灰尘便将灰尘包裹在其中，随后灰尘顺着水滴落至一级除尘室的底部。由于第二喷水头和第一喷水头的喷水方向相反能够对一级除尘室内的灰尘有两个方向的冲击力进而增强除尘能力和喷洒范围。随后控制控制件打开出水导管将一级除尘室内的水分排尽方便进行下一次的作业。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中A区域的放大图；

图3为实施例的俯视图；

图4为图3中B-B方向的剖视图；

图5为图4中C区域的放大图；

图6为控制件的结构示意图；

图7为实施例中第一固定块、把手和过滤网之间的结构示意图。

附图标记：1、粉料仓；2、吸气机；3、第一排气管；4、一级除尘室；5、第一喷水头；6、第一通孔；7、第二喷水头；8、第二通孔；9、出水导管；10、安全阀；11、球体；12、第一通槽；13、第一连接杆；14、蜗轮；15、蜗杆；16、手轮；17、过滤网；18、第一固定块；19、环绕板；20、把手；21、限位板；22、除尘器；23、第二固定块；24、第三固定块；25、第二排气管；26、除尘筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图2、图3和图4所示，一种搅拌站的除尘系统，包括粉料仓1。粉料仓1的顶部设置有安全阀10。粉料仓1设置有贯穿粉料仓1的第一排气管3。第一排气管3远离粉料仓1的一端固定连接有一级除尘室4。一级除尘室4的顶部固定连接有第一喷水头5。第一喷水头5设置有朝向一级除尘室4底部的用于出水的第一通孔6。第一除尘室的侧板固定连接有多个第二喷水头7。每个第二喷水头7设置有朝向第一喷水头5的第二通孔8。

如图3和图6所示，一级除尘室4的底部设置有贯穿一级除尘室4的出水导管9。出水导管9内设置有相对出水导管9固定的容腔。容腔内设置有可在容腔内转动的球体11。球体11只能绕自身垂直于出水导管9长度方向的最大直径转动。球体11设置有沿着容腔的长度方向贯穿球体11的第一通槽12。球体11的一端固定连接有第一连接杆13。第一连接杆13远离球体11的一端套接有蜗轮14。蜗轮14啮合有蜗杆15。蜗杆15远离蜗轮14的一端固定连接有手轮16。

如图1、图3、图4和图7所示，一级除尘室4设置有贯穿一级除尘室4的第二排气管25。第二排气管25设置有贯穿第二排气管25一侧的第二通槽19。第二排气管25内设置有与第二排气管25的管径契合的过滤网17。过滤网17一体连接有垂直于过滤网17且环绕过滤网17圆周的限位板21。过滤网17靠近第二通槽19的一端固定连接有第一固定块18。第一固定块18封闭第二排气管25。第一固定块18远离过滤网17的一端固定连接有把手20。第二排气管25远离一级除尘室4的一端连接有除尘筒26。除尘筒26的顶部设置有除尘器22。除尘筒26远离一级除尘室4的一端连接有吸气机2。除尘筒26的底部设置有第三固定块24。第三固定块24远离除尘筒26的一端设置有贯穿第三固定块24的第二通槽19。第二通槽19的开口面积到第二固定块23和除尘筒26的连接处的面积不断变大。第三固定块24设置有环绕第二通槽19的环绕板27。环绕板27螺纹连接有第二固定块23。

工作过程：

粉料仓1内的气体通过第一排气管3流向一级除尘室4。接着一级除尘室4内的第一喷水头5和第二喷水头7进行喷水作业。处于一级除尘室4内的灰尘便与喷洒出来的水分接触。水滴便包裹灰尘从而让灰尘顺着水滴落至地面。当一级除尘室4内的水分过多时，通过转动手轮16带动蜗杆15的转动进而带动蜗轮14的转动，使得蜗轮14的转动带动第一连接杆13的转动进而带动球体11的转动从而实现排水管的开启。多余的水分便会从出水导管9中流出。接着气体顺着第二排气管25流向除尘筒26。在第二排气管25中，气体需要穿过过滤网17，而大颗粒粉尘便会残留在过滤网17上。而限位板21让残留在过滤网17上的粉尘不会落在第二排气管25上而是落在限位板21上。当需要对过滤网17进行清理时，移动把手20带动固定块的移动进而将过滤网17取出进行清理。接着气体到达除尘筒26后，落在第一固定块24内。转动第一固定块18让第一固定块18和环绕板19分离进而对第一固定块18内的灰尘进行统一处理。