一种金属铝模板螺旋夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，尤其是一种应用于金属板材固定、连接使用的夹具产品。

背景技术：

近年来，我国建筑业快速发展，现浇混凝土工程的发展也非常蓬勃，而其中模板工程作为混凝土工程中最重要的环节之一，其对混凝土工程的质量、造价以及安全等有很大的影响。铝合金框建筑模板是一种新型的模板体系，它综合了胶合板和铝合金的优点，具有重量轻、周转次数多等特点，但是这种模板体系若用于竖向结构构件中，需要用对拉螺栓将两个相邻的铝合金框模板连接，如图1背景技术所示，也就是需要在模板上开设多个孔，相邻两个孔之间的间距小，开设孔的数量多，样增加了施工的工作量，同时在反复拆装模板的过程中，拆装不方便，且对拉螺栓对模板面板会造成一定的破坏，降低模板的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属铝模板螺旋夹具，该夹具的结构十分简单与紧凑，夹持可靠性和牢固性高，使用寿命长，通过螺栓进行操作夹持工件，能有效地提高生产效率，减小运营成本,避免使用对穿螺栓连接两个铝合金框建筑模板，提高模板的使用寿命。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种金属铝模板螺旋夹具，包括左夹件、右夹件、销轴、螺栓，所述左夹件与右夹件分别由前夹嘴部、后铰接端部、内侧凸起部构成，所述内侧凸起部置于前夹嘴部、后铰接端部之间，与左夹件、右夹件的前夹嘴部围合形成常开状态的夹嘴口，内侧凸起部与后铰接端部之间还形成有操作腔，所述左夹件、右夹件的后铰接端部通过销轴铰接，所述螺栓穿过左夹件的后铰接端部、操作腔、右夹件的后铰接端部紧固连接，通过调节螺栓的松紧调节夹嘴口的大小。

进一步,所述左夹件与右夹件的后铰接端部上做出有螺旋通孔，所述螺栓依次穿过左夹件与右夹件上的螺旋通孔进行旋合，紧固连接左夹件和右夹件。

进一步,前夹嘴部内侧上设置有若干夹齿，左右对称设置。

进一步,所述前夹嘴部还设有内凹的嵌槽位，便于手握。

本实用新型的有益效果：通过螺栓进行操作夹持工件，拼接或分离两个铝合金框建筑模板时操作方便，且可以省去在铝合金框模板面板上开孔的工作，有效地避免了对拉螺栓对模板面板的破坏，提高模板的使用寿命，能有效地提高生产效率，减小运营成本。

附图说明

图1为背景技术结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本实用新型进行进一步的说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整。

如图2所示，一种螺旋夹具，包括左夹件1、右夹件2、销轴4、螺栓3，左夹件1与右夹件2分别由前夹嘴部11、12、后铰接端部31、32、内侧凸起部20构成，所述内侧凸起部20置于前夹嘴部11、12、后铰接端部31、32之间，与左夹件1、右夹件2的前夹嘴部11、12围合形成常开状态的夹嘴口10，内侧凸起部20的与后铰接端部31、32之间还形成有操作腔30，左夹件1、右夹件2的后铰接端部31、32通过销轴4铰接，螺栓3穿过左夹件1的后铰接端部31、操作腔30、右夹件2的后铰接端部32紧固连接，通过调节螺栓3的松紧调节夹嘴口10的大小。在夹持物体时,先旋松螺栓3,打开夹嘴口3,将所夹物体置入夹嘴口10种,再旋紧螺栓3,将所夹物夹紧即可。

为了进一步优化本产品的装配结构，如图3所示，左夹件1与右夹件2的后铰接端部31、32上做出有螺旋通孔301、302，螺栓3依次穿过左夹件1与右夹件2上的螺旋通孔301、302进行旋合，紧固连接左夹件1和右夹件2，用于紧固连接两边的夹件。螺栓3后端设置有螺纹311,与左夹件1的螺旋通孔302相旋合。前夹嘴部11、12内侧上设置有若干夹齿，左右对称设置。

为了便于手握，如图3所示，前夹嘴部11、12还设有内凹的嵌槽位101、102，便于手拿操作。