一种特殊用于铝排切割斜角的夹具的制作方法

本发明涉及夹具技术领域，具体为一种特殊用于铝排切割斜角的夹具。

背景技术：

铝排主要用于高低压电器、开关触头、配电设备等电器工程，具有电阻率底，折弯度大等优点，目前对铝排的切割都采用人工手持操作，对铝排的斜角切割往往没有角度控制装置，不能保证角度的精确性，容易造成大量浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种特殊用于铝排切割斜角的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特殊用于铝排切割斜角的夹具，包括底座、调角板和移动杆，所述底座为空腔结构，所述调角板的底端与底座的上端面相铰接，所述调角板远离铰接处的下端面通过第二转轴转动连接有移动杆的一端，所述移动杆的另一端活动贯穿底座的上壁滑动连接有第一导轨，所述第一导轨固定连接在底座的内腔两侧壁上，所述移动杆的底部通过第三转轴转动连接有弹性杆的一端，所述弹性杆的另一端通过第四转轴转动连接有限位块，所述限位块滑动连接在第一导轨上，所述限位块的底部固定连接有钢丝绳的一端，所述钢丝绳的另一端缠绕连接有绕线筒，所述绕线筒的两端均固定套接有齿轮，所述绕线筒内活动插接有第一转轴，所述第一转轴的两端均通过第一连接杆固定连接在移动杆的底端上，所述齿轮的上方均设有的齿条位于两个所述第一连接杆之间，所述齿条远离第一连接杆的一侧固定连接有压板，所述压板的底端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端滑动连接有第二导轨，第二导轨固定连接在底座的内底壁上，所述压板远离齿条的一侧转动连接有第一螺栓，所述第一螺栓的另一端贯穿底座的侧壁延伸至底座的外部，所述第一螺栓上螺纹连接有第一螺栓套，所述第一螺栓套固定连接在底座的内壁上；

所述调角板的一侧设有固定夹板，所述固定夹板的底端固定连接在底座上，底座的上端面远离固定夹板的一侧开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有活动板，所述活动板远离固定夹板的一侧设有多个第二螺栓，所述第二螺栓上螺纹连接有第二螺栓套，所述第二螺栓套固定连接在底座上。

优选的，所述底座上开设的条形通孔的长度小于第一导轨的长度。

优选的，所述压板的宽度大于移动杆的底端宽度。

优选的，所述第二螺栓的数目不少于三个。

优选的，所述移动杆和限位块之间的距离小于齿条的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过活动板、调角板和第一螺栓的组合实现在夹紧铝排的同时，精确控制切割角度，通过第二螺栓将铝排固定在固定夹板和活动板之间，通过移动杆的移动调节调角板的角度，拧动第一螺栓使得齿条啮合齿轮转动，缠绕收紧钢丝绳，推动压板前移和限位块后移，紧密固定移动杆，将切割刀沿着调角板切割即可，避免人工控制的误差。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为a结构放大示意图；

图3为本发明侧视结构示意图。

图中：底座1、调角板2、移动杆3、固定夹板4、第一导轨5、第一螺栓6、第一螺栓套7、第二导轨8、第一连接杆9、压板10、齿条11、第二连接杆12、弹性杆13、第一转轴14、绕线筒15、齿轮16、钢丝绳17、限位块18、滑槽19、活动板20、第二螺栓套21、第二螺栓22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种特殊用于铝排切割斜角的夹具，包括底座1、调角板2和移动杆3，底座1为空腔结构，调角板2的底端与底座1的上端面相铰接，调角板2远离铰接处的下端面通过第二转轴转动连接有移动杆3的一端，移动杆3的另一端活动贯穿底座1的上壁滑动连接有第一导轨5，底座1上开设的条形通孔的长度小于第一导轨5的长度，第一导轨5固定连接在底座1的内腔两侧壁上，移动杆3的底部通过第三转轴转动连接有弹性杆13的一端，弹性杆13的另一端通过第四转轴转动连接有限位块18，限位块18滑动连接在第一导轨5上，限位块18的底部固定连接有钢丝绳17的一端，钢丝绳17的另一端缠绕连接有绕线筒15，绕线筒15的两端均固定套接有齿轮16，绕线筒15内活动插接有第一转轴14，第一转轴14的两端均通过第一连接杆9固定连接在移动杆3的底端上，齿轮16的上方均设有的齿条11位于两个所述第一连接杆9之间，移动杆3和限位块18之间的距离小于齿条11的长度，齿条11远离第一连接杆9的一侧固定连接有压板10，压板10的宽度大于移动杆3的底端宽度，压板10的底端固定连接有第二连接杆12，第二连接杆12的底端滑动连接有第二导轨8，第二导轨8固定连接在底座1的内底壁上，压板10远离齿条11的一侧转动连接有第一螺栓6，第一螺栓6的另一端贯穿底座1的侧壁延伸至底座1的外部，第一螺栓6上螺纹连接有第一螺栓套7，第一螺栓套7固定连接在底座1的内壁上；

调角板2的一侧设有固定夹板4，固定夹板4的底端固定连接在底座1上，底座1的上端面远离固定夹板4的一侧开设有滑槽19，滑槽19上滑动连接有活动板20，活动板20远离固定夹板4的一侧设有多个第二螺栓22，第二螺栓22的数目不少于三个，第二螺栓22上螺纹连接有第二螺栓套21，第二螺栓套21固定连接在底座1上。

工作原理：将铝排固定在固定夹板4和活动板20之间，转动第二螺栓22，推动活动板20固定铝排后，松开第一螺栓6，再推动移动杆3，使调角板2转动至合适角度，拧动第一螺栓6前移，当齿条11接触齿轮16后，开始啮合齿轮16转动，带动绕线筒15缠绕收紧钢丝绳17，钢丝绳17拉动限位块18向后挤压移动杆3，同时第一螺栓6推动压板10前移挤压移动杆3，通过齿条11前移会导致限位块18后移，压板10和限位块18紧密固定了移动杆3的位置，再将切割刀沿着调角板2切割即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种特殊用于铝排切割斜角的夹具，包括底座、调角板和移动杆，所述底座为空腔结构，所述调角板的底端与底座的上端面相铰接，所述调角板远离铰接处的下端面通过第二转轴转动连接有移动杆的一端，所述移动杆的另一端活动贯穿底座的上壁滑动连接有第一导轨，通过活动板、调角板和第一螺栓的组合实现的在夹紧铝排的同时，精确控制切割角度，通过第二螺栓将铝排固定在固定夹板和活动板之间，通过移动杆的移动调节调角板的角度，拧动第一螺栓使得齿条啮合齿轮转动，缠绕收紧钢丝绳，推动压板前移和限位块后移，紧密固定移动杆，将切割刀沿着调角板切割即可，避免人工控制的误差。

技术研发人员：王如红;张强;薛后敏
受保护的技术使用者：江苏野马工程机械有限公司
技术研发日：2017.08.16
技术公布日：2017.10.24