本发明涉及一种夹紧装置，尤其是涉及一种用于机床的夹紧装置。
背景技术：
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大的作用。
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在机床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
但是现有技术中，加工一些曲面的零件时，往往没有合适的夹具。
技术实现要素：
本发明为解决上述背景技术中的问题提供一种用于机床的夹紧装置。
本发明为进一步解决上述背景技术中的问题提供一种用于机床的夹紧装置，包括固定座，所述固定座呈圆柱形，在所述固定座的一端固定连接有起到缓冲作用的橡胶垫，所述固定座安装有所述橡胶垫的一侧设置有顶杆，所述固定座与所述顶杆同轴，所述顶杆的一端为曲面，另一端固定连接有气缸，所述气缸电连接于控制器。
更进一步，所述固定座的直径为60～80mm。
更进一步，所述顶杆的直径为60～80mm。
更进一步，所述橡胶垫呈圆柱形且其直径为80～100mm。
除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本发明所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将结合附图作进一步详细的说明。
本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用如上技术方案，即针对特殊形状的零件专门制作的夹具，相对于普通的夹具来说能够更好的保护待加工零件。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、固定座；2、橡胶垫；3、顶杆；4、气缸；5、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，一种用于机床的夹紧装置，包括呈圆柱形的固定座1，该固定座1的直径为80mm，在固定座1的一端固定连接有起到缓冲作用的橡胶垫2，该橡胶垫2呈圆柱形且其直径为100mm，固定座1安装有橡胶垫2的一侧设置有顶杆3，顶杆3的直径为80mm，固定座1与顶杆3同轴，顶杆3的一端为曲面，另一端固定连接有气缸4，所述气缸4电连接于控制器5。
工作过程中，将代加工的工件放到顶杆3的曲面端上，通过控制器5控制气缸，使顶杆3顶着工件固定到固定座1上的橡胶垫2上，对工件进行加工，加工完成以后，通过控制器5控制气缸4，使顶杆3与固定座1松开，取下工件。
以上结合附图对本发明的实施方式作出详细说明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入在本发明的保护范围内。