一种高强度钢结构件的制作方法

本实用新型属于钢结构技术领域，涉及一种高强度钢结构件。

背景技术：

钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。

目前，大型建筑物在建造过程中常会用到由多个分体件焊接制成的钢结构件，该钢结构件存在加工制作费工、费料，所制成的钢结构件强度不足等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种连接方便强度更高的高强度钢结构件。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高强度钢结构件，其特征在于：包括均为工字钢结构的主连接件和副连接件，主连接件包括相互平行的上主钢板和下主钢板，以及位于中部的主支撑板，副连接件包括相互平行的上副钢板和下副钢板，以及位于中部的副支撑板，所述的主支撑板两侧对应的上主钢板沿自身宽度方向各切割有两道切割线，且两道切割线之间的上主钢板朝下主钢板倾斜弯折形成连接板，两道切割线间距与上副钢板宽度相同，所述的副支撑板端面沿自身宽度方向切割形成斜边状连接边，上副钢板端面切割形成与连接边顶端对齐，并与连接边垂直的上焊接边，下副钢板端面切割形成与连接边底端对齐，并与连接边垂直的下焊接边，上副钢板端部两侧分别焊接在主支撑板一侧的两道切割线上，上焊接边与连接板上侧焊接，且连接边抵在连接板上，并与连接板焊接固定，下焊接边抵在下主钢板左侧边并焊接固定，上副钢板和下副钢板分别与上主钢板和下主钢板对齐设置，且主支撑板两侧分别对称设有副连接件。

主连接件和副连接件均为工字钢，使主连接件切割出切割线，并弯折形成连接板，副连接件切割出连接边、上焊接边和下焊接边，之后使上副钢板和下副钢板分别与上主钢板和下主钢板对齐设置，并使连接边抵在连接板上，并依次进行焊接，因此除了传统焊接固定外，还能利用连接边和连接板形成支撑结构，以提高整体的强度，且均为切割和弯折形成，因此制作也十分方便。

在上述的一种高强度钢结构件中，所述的连接板远离主支撑板的端部朝主支撑板弯折，并垂直顶在主支撑板一侧上，并与主支撑板焊接固定。

因此强度更高。

在上述的一种高强度钢结构件中，连接边、上焊接边和下焊接边为一体切割形成。

在上述的一种高强度钢结构件中，所述的上主钢板、下主钢板和主支撑板的宽度和厚度分别与上副钢板、下副钢板和副支撑板的宽度和厚度相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

主连接件和副连接件均为工字钢，使主连接件切割出切割线，并弯折形成连接板，副连接件切割出连接边、上焊接边和下焊接边，之后使上副钢板和下副钢板分别与上主钢板和下主钢板对齐设置，并使连接边抵在连接板上，并依次进行焊接，因此除了传统焊接固定外，还能利用连接边和连接板形成支撑结构，以提高整体的强度，且均为切割和弯折形成，因此制作也十分方便。

附图说明

图1是本钢结构件局部主视剖视图。

图2是图1对应的俯视图。

图中，

1、主连接件；11、上主钢板；12、切割线；13、下主钢板；14、主支撑板；15、连接板；

2、副连接件；21、上副钢板；22、上焊接边；23、下副钢板；24、下焊接边；25、副支撑板；26、连接边。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实用新型一种高强度钢结构件，包括均为工字钢结构的主连接件1和副连接件2，主连接件1包括相互平行的上主钢板11和下主钢板13，以及位于中部的主支撑板14，副连接件2包括相互平行的上副钢板21和下副钢板23，以及位于中部的副支撑板25，主支撑板14两侧对应的上主钢板11沿自身宽度方向各切割有两道切割线12，且两道切割线12之间的上主钢板11朝下主钢板13倾斜弯折形成连接板15，两道切割线12间距与上副钢板21宽度相同，副支撑板25端面沿自身宽度方向切割形成斜边状连接边26，上副钢板21端面切割形成与连接边26顶端对齐，并与连接边26垂直的上焊接边22，下副钢板23端面切割形成与连接边26底端对齐，并与连接边26垂直的下焊接边24，上副钢板21端部两侧分别焊接在主支撑板14一侧的两道切割线12上，上焊接边22与连接板15上侧焊接，且连接边26抵在连接板15上，并与连接板15焊接固定，下焊接边24抵在下主钢板13左侧边并焊接固定，上副钢板21和下副钢板23分别与上主钢板11和下主钢板13对齐设置，且主支撑板14两侧分别对称设有副连接件2。

进一步的，连接板15远离主支撑板14的端部朝主支撑板14弯折，并垂直顶在主支撑板14一侧上，并与主支撑板14焊接固定。连接边26、上焊接边22和下焊接边24为一体切割形成。上主钢板11、下主钢板13和主支撑板14的宽度和厚度分别与上副钢板21、下副钢板23和副支撑板25的宽度和厚度相同。

主连接件1和副连接件2均为工字钢，使主连接件1切割出切割线12，并弯折形成连接板15，副连接件2切割出连接边26、上焊接边22和下焊接边24，之后使上副钢板21和下副钢板23分别与上主钢板11和下主钢板13对齐设置，并使连接边26抵在连接板15上，并依次进行焊接，因此除了传统焊接固定外，还能利用连接边26和连接板15形成支撑结构，以提高整体的强度，且均为切割和弯折形成，因此制作也十分方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了主连接件1、上主钢板11、切割线12、下主钢板13、主支撑板14、连接板15、副连接件2、上副钢板21、上焊接边22、下副钢板23、下焊接边24、副支撑板25、连接边26等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。