一种可随机收集切料的瓷绝缘子修坯机的制作方法

本实用新型涉一种陶瓷产品加工设备，尤其是涉及一种在设备工作同时收集切料的瓷绝缘子修坯机。

背景技术：

随着我国电力的快速发展，电瓷产品用量也日益增加。众所周知，电瓷产品当前主要是通过用各种原料经混合球磨、练泥陈腐、模压成型、干燥定型、高温烧制、上釉焙烧而成。对于盘形或者柱形瓷绝缘子，先制成泥坯，再用泥坯通过切坯和修坯来达到产品的形状和尺寸要求。目前对于盘形或者柱形等瓷绝缘子大都采用将阴干的坯体放置在旋转的转轴上，在坯体旋转时，先用切刀进行粗加形成留有余量的产品形状，再通过操作者手握修坯工具，对粗加工面进行打磨修整，使其达到产品要求的尺寸和形状，其修坯的精度效果不仅完全取决于操作者的熟练程度和操作经验，且操作劳动强度大，工作环境较差，生产效率低，其具体表现为：1、坯体在修坯过程中，随着修坯刀的工作，不断有切料从坯体上掉落而堆积在工作台面上，修坯人员隔断时间需要人工及时清理工作台面切料；2、掉落的切料有时候掉落或者凝结到传动装置中，使得修坯机无法正常运转，极大影响修坯机的工作效率；3、切料在掉落到工作平台时，有时部分泥料溅入到修坯人员的眼睛内，影响修坯人员正常工作，并且大量切料的堆积使得工作场所的工作环境极为恶劣，泥水横流。

技术实现要素：

针对上述现有技术中修坯过程中所存在的问题，本实用新型提出了一种结构合理、能够提高修坯工作效率、减少维修次数、解决工作环境较差的可随机收集切料的瓷绝缘子修坯机。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：一种可随机收集切料的瓷绝缘子修坯机包括机架以及设置在机架上的工作平台，所述工作平台上相对设置有可旋转的主转轴和可间歇旋转的副转轴，主转轴顶部设置有能将坯体旋转紧贴的压盖，压盖连接压盖拉杆的一端，压盖拉杆的另一端活动连接在工作平台上，所述副转轴下端穿过工作平台，副转轴上设置有上轴承和下轴承，下轴承支撑在工作平台上，上轴承通过轴承拉杆支撑，在副转轴的上轴承和下轴承之间位置间隔等距离交错设置有若干套修坯装置，在工作平台下部机架中设置有皮带，皮带支撑在主动辊和从动辊上，在主转轴下部相对应位置倾斜设置有接料斗，接料斗下端穿过工作平台置于皮带上方位置。

进一步地，所述修坯装置包括刀架、刀杆以及修坯刀，所述刀架通过紧固螺丝固定在副转轴上。

本实用新型的有益效果：相比现有技术，1、结构合理、操作方便、产品精度高；2、在修坯机工作的同时，回收修坯切料，提高了工作效率，减少了切料对装置的干扰，改善了修坯时的工作环境；3、结构灵活，可根据产品不同形状设置多种修坯装置，使用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图，

图2为图1的俯视结构示意图，

图3为图2的B向结构示意图。

在图中，1、机架 2、工作平台 3、轴承盖 4、主转轴 5、坯体 6、修坯刀 7、压盖 8、刀杆 9、上轴承 10、伺服电机Ⅱ 11、接料斗 12、下轴承 13、主轴承 14、伺服电机Ⅰ 15、主动辊 16、切料 17、皮带 18、运料车 19、轴承拉杆 20、副转轴 21、压盖拉杆 22、从动辊 23、伺服电机Ⅲ 24、刀架 25、紧固螺丝。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面根据附图结合具体实施例来进一步详细描述本实用新型。

在图1、2、3中，所述可随机收集切料的瓷绝缘子修坯机包括机架1以及设置在机架上的工作平台2（工作平台为矩形截面），所述工作平台上相对设置有可旋转的主转轴4和能间歇旋转的副转轴20，所述主转轴下端穿过工作平台间隔支撑在主轴承13上并与伺服电机Ⅰ14相连，所述轴承用轴承盖3固定，主转轴顶部设置有能将坯体旋转紧贴的压盖7（主轴上设置有能支撑坯体5的托盘，图中未标出），压盖连接压盖拉杆21的一端，压盖拉杆的另一端活动连接（轴接）在工作平台上（压盖起限位缓冲作用），所述副转轴下端穿过工作平台，副转轴上端设置有伺服电机Ⅱ10（现有技术中，伺服电机Ⅱ可实现副转轴的间歇运动，包括PLC以及检测反馈装置，也可以用凸轮分度器、定位销等实现），副转轴上设置有上轴承9和下轴承12，下轴承支撑在工作平台上，上轴承通过轴承拉杆19支撑，在副转轴的上轴承和下轴承之间位置间隔等距离交错设置有若干套修坯装置（如图2所示，修坯装置呈扇形交错分布，并通过紧固螺丝25固定在副转轴上，与坯体对应需加工的位置形状相匹配），所述修坯装置包括刀架24、刀杆8以及修坯刀6，刀架通过紧固套（图中未标出）固定在副转轴上，在工作平台下部机架中设置有皮带17，皮带支撑在主动辊15和从动辊22上，主动辊由伺服电机Ⅲ23驱动，在主转轴下部相对应位置倾斜设置有接料斗11（通过支撑杆支撑在工作平台上，支撑杆图中未标出），接料斗下端穿过工作平台置于皮带上方位置。

本实用新型工作时，先将坯体直立在托盘上，启动电机，主转轴和副转轴同时工作，主转轴朝一个方向旋转，而副转轴则朝一个方向间歇旋转，当一套修坯装置完成修坯工作后，另一套修坯装置旋转至坯体相对应位置继续工作，如此间隔运行直至完成坯体上的形状修整，在工作的同时，修掉的切料16掉落到接料斗中，并传递到皮带上，通过皮带运输到运料车18中集中处理。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照具体实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护的范围中。