一种陶瓷生产排浆装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，特别涉及一种陶瓷生产排浆装置。

背景技术：

陶瓷生产过程中，对于形状为非圆形或不规则的陶瓷坯体，大都采用排浆成型法，排浆成型是将浆料注入具有吸水性能的模具中放置一段时间，待模内壁吸附沉积形成一定厚度的坯体后，将剩余在中心部位的浆料液倒出，然后待模干燥，当坯体干燥收缩脱离后，即可脱模，取出坯体，坯体完成，但是此种方法坯体成型后采用人为手动排浆来完成，生产效率低，现有的排浆装置则多是采用高压排浆的方式进行加快水分吸收，但是由于减少了胚体干燥收缩的时间，造成胚体与模板粘连的现象，对于起模具有一定的难度，易造成胚体表面损坏，并且现有的排浆装置后盖结构简单，功能单一，越来越不能适应陶瓷排浆多功能的发展。因此我们对此做出改进，提出一种陶瓷生产排浆装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种陶瓷生产排浆装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种陶瓷生产排浆装置，包括顶板、储料槽、滑轨、模具箱和步进电机，所述顶板固定连接在支撑架上，所述支撑架底部设置有接浆池，所述储料槽设在顶板下方，且储料槽下端面均匀设置有浆料浇注口，所述浆料浇注口开设有浇注通孔，所述滑轨安装在储料槽两端，且滑轨之间连接有密封板，所述密封板上设有移动杆，所述移动杆顶端焊接有把手，所述把手一侧设有进料斗，所述模具箱通过连接件固定在转动轴上，所述转动轴通过第二轴承固定在支撑架上，且转动轴顶端与支撑架之间设有第一轴承，所述步进电机安装在支撑板上，所述支撑板固定在支撑架一侧，所述步进电机输出端连接有小皮带轮，所述小皮带轮通过三角带连接有大皮带轮，所述大皮带轮固定在转动轴一端，所述步进电机上方安装有步进电机驱动器。

进一步地，所述步进电机与步进电机驱动器之间电性连接。

进一步地，所述密封板紧密贴合在储料槽的浆料浇注口上。

进一步地，所述浆料浇注口与模具箱对应，且浆料浇注口外径大于模具箱外径。

进一步地，所述支撑板与支撑架之间通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种陶瓷生产排浆装置，通过在转动轴上均匀连接模具箱，并利用步进电机驱动器控制电机的旋转速度和角度，模具箱上方对应设置有浆料浇注口，且浆料浇注口表面设有浇注通孔，使得浆料对模具缓和浇注成型，利用密封板方便开启和关闭浇注工作，支架底部设有接浆池，步进电机带动转动轴旋转，模具中的浆料便进入到接浆池，结构合理，功能使用全面，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种陶瓷生产排浆装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种陶瓷生产排浆装置的储料槽结构示意图。

图中：1、顶板；2、进料斗；3、储料槽；4、把手；5、移动杆；6、滑轨；7、步进电机驱动器；8、密封板；9、浆料浇注口；10、支撑架；11、第一轴承；12、模具箱；13、转动轴；14、接浆池；15、连接件；16、第二轴承；17、支撑板；18、步进电机；19、三角带；20、小皮带轮；21、大皮带轮；22、浇注通孔。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种陶瓷生产排浆装置，包括顶板1、储料槽3、滑轨6、模具箱12和步进电机18，所述顶板1固定连接在支撑架10上，所述支撑架10底部设置有接浆池14，所述储料槽3设在顶板1下方，且储料槽3下端面均匀设置有浆料浇注口9，所述浆料浇注口9开设有浇注通孔22，所述滑轨6安装在储料槽3两端，且滑轨6之间连接有密封板8，所述密封板8上设有移动杆5，所述移动杆5顶端焊接有把手4，所述把手4一侧设有进料斗2，所述模具箱12通过连接件15固定在转动轴13上，所述转动轴13通过第二轴承16固定在支撑架10上，且转动轴13顶端与支撑架10之间设有第一轴承11，所述步进电机18安装在支撑板17上，所述支撑板17固定在支撑架10一侧，所述步进电机18输出端连接有小皮带轮20，所述小皮带轮20通过三角带19连接有大皮带轮21，所述大皮带轮21固定在转动轴13一端，所述步进电机18上方安装有步进电机驱动器7。

其中，所述步进电机18与步进电机驱动器7之间电性连接，便于控制电机转速和角度。

其中，所述密封板8紧密贴合在储料槽3的浆料浇注口9上，便于控制模具浇注。

其中，所述浆料浇注口9与模具箱12对应，且浆料浇注口9外径大于模具箱12外径，便于全方位对模具进行浇注。

其中，所述支撑板17与支撑架10之间通过螺栓固定连接，便于连接稳固。

需要说明的是，本实用新型为一种陶瓷生产排浆装置，工作时，手持把手4将密封板8从浆料浇注口9上移开，浆料通过浇注通孔22缓和对模具箱12进行全面浇注，通过在转动轴13上均匀连接模具箱12，并利用步进电机驱动器7控制电机的旋转速度和角度，当模具浇注成型后步进电机18带动转动轴13翻转，模具箱12的浆料便倒入接浆池14，浆料浇注口9外径大于模具箱12外径使得模具成型完整全面，结构合理，排浆快速且效果好，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。