一种大型混凝土布料机支座的制作方法

本实用新型涉及混凝土布料机设备，特别涉及一种大型混凝土布料机支座。

背景技术：

随着社会经济的发展，我国不断地在扩大城镇建设的规模。现代城市化的建设主要包括城市改造、道路修建等，所以在城市化建设中需要大型机械就比较多了，混凝土布料机就是一种最为常用的设备，它主要对建筑物进行现场浇筑起到非常良好的作用，由于混凝土布料机的机体体积较大、质量较重，混凝土布料机支座的设计就显得尤为重要了。

目前公告号为CN205894707U的实用新型专利公开了一种混凝土布料机支撑底座，其技术方案要点是：包括支撑座、固定于支撑座上方的立架，立架上穿设有立管，支撑座包括横杆和纵杆，横杆包括第一横杆和第二横杆，还包括固定板，第一横杆与第二横杆的端部通过固定板相连接，固定板位于第一横杆和第二横杆的底面并且三者形成用以卡嵌于纵杆的限位凹槽；此处，将支撑座分拆成横杆和纵杆组合的形式，在运输过程中减小了支撑座的体积，方便支撑座运输；限位凹槽的设置方便纵杆和横杆位置的限定，使其安装更为方便。

上述技术方案中的混凝土布料机的支座通过两根横杆卡嵌的方式进行连接，布料机支座主要起到的是支撑的作用，布料机经常被装置在所需要的浇筑的地面上，而施工现场的地面的多为凹凸不平的，经常会出现需要垫高布料机支座的现象，上述方案中的布料机支座的安装存在着一定的局限性，适用范围较小，因此需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种大型混凝土布料机支座，能够在遇到凹凸不平地面时调节支座撑腿的高度，提高混凝土布料机支座的应用范围。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大型混凝土布料机支座，包括两根呈固定设置的横杆、所述横杆的端部设置有支撑部，所述支撑部与横杆之间设有升降机构，所述升降机构包括设置于支撑部的竖直齿条、与所述竖直齿条相互啮合的齿轮组、以及设置于横杆且固定连接于齿轮组的驱动电机。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过启动设置在横杆上的驱动电机，驱动电机带动与其相啮合的齿轮组发生转动，因为齿轮组与设置在支撑部上的竖直齿条相啮合，竖直齿条设置在支撑部上，从而带动支撑部的上移或者下移，可以起到调节撑腿高度的目的以适应路面不平的情况。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮组包括固定连接于驱动电机输出轴的主动齿轮、以及啮合设置于主动齿轮和竖直齿条之间的传动齿轮；所述传动齿轮同轴固接有转动轴，所述转动轴转动连接于横杆。

通过采用上述技术方案：驱动电机驱动其输出轴上的主动齿轮，由于主动齿轮啮合于相邻的传动齿轮，使得传动齿轮能够发生转动，同时，传动齿轮与支撑部上的竖直齿条也相互啮合，进而使得竖直齿条能够上下移动，从而实现调节支撑部高度的目的。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮组与横杆之间设有限制转动轴转动的抑制部，所述抑制部包括同轴固接于转动轴且具有抑制孔一的转盘、设置于横杆且具有抑制孔二的支板、以及插接于抑制孔一和抑制孔二内的插杆。

通过采用上述技术方案：在转盘的外圆圆周上设有若干抑制孔一，在横杆支板上设有抑制孔二，通过插杆穿设转盘上的抑制孔一插接于横杆支板上的抑制孔二内，从而限制转盘和支板之间发生相对运动，能够使得在调节好支撑部之后的固定作用。

本实用新型进一步设置为：所述转盘沿其周向开设有若干贯穿其的抑制孔一，所述支板对应抑制孔一设置有若干抑制孔二。

通过采用上述技术方案：在转盘上设置若干抑制孔一，支板上设置若干抑制孔二，如此一来工作人员可以在抑制孔内插接若干插杆，能够使得对转动轴的限位更加明显。

本实用新型进一步设置为：所述横杆的端部贯穿设置有竖直的通槽，所述横杆位于通槽内设置有竖直的两块限位支架，所述支撑部转动连接有卡嵌于两块限位支架内的滑轮。

通过采用上述技术方案：横杆上开设竖直通槽，通槽内设置限位支架以及限位支架上设置滑轮，滑轮的滑动连接于支撑部的侧壁，如此一来，支撑部与通槽之间滑动连接，可以有效的减小两者之间的摩擦力，使得支撑部上下滑移更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述横杆位于通槽处开设有凹槽，所述支撑部固定连接有与所述凹槽呈滑移配合凸块。

通过采用上述技术方案：横杆通槽处还开设有凹槽，支撑部上还有滑移连接于凹槽的凸块，通过凸块与凹槽的相互配合，使得支撑座具有一定的限位作用，增加支撑座滑移的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑部为撑腿，所述竖直齿条向侧边延伸设有抵接板，所述抵接板抵触撑腿设置，所述抵接板垂直穿设有螺栓，所述螺栓穿设抵接板的一端螺纹连接于撑腿内。

通过采用上述技术方案：齿条的侧边延伸设置有抵接板，抵接板通过螺栓设置在撑腿的内部，实现齿条与抵接板之间的可拆卸，使得齿条在损坏的情况下可以及时更换，进而可以提高使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过驱动驱动电机的转动，可以控制撑腿的上升和下降，能适用于地面凹凸不平的地段，实现不用再去人工垫高支座的目的；

2、通过齿轮与齿条之间的可拆卸，可以有效的增加了混凝土布料机支座的使用寿命。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的局部示意图；

图3为实施例的局部爆炸示意图。

附图标记：1、横杆；11、通槽；111、凹槽；112、限位支架；2、支撑部；21、撑腿；22、凸块；23、滑轮；3、齿轮组；31、主动齿轮；32、传动齿轮；4、驱动电机；5、转动轴；6、转盘；61、抑制孔一；7、支板；71、抑制孔二；8、插杆；9、螺栓；10、竖直齿条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参见图1，一种大型混凝土布料机支座，其用于支撑大型混凝土布料机，包括两根垂直卡嵌设置的横杆1和设置在横杆1端部的支撑部2。

具体通过下述方式设置：两根横杆1的四个端部各开设有一个通槽11，通槽11上下贯穿横杆1设置，通槽11的中部前后均开设有一个凹槽111；支撑部2为设置在通槽11内的撑腿21，撑腿21竖直穿过通槽11，撑腿21的前后两侧沿其长度方向上向外延伸出一个凸块22，凸块22滑动连接于凹槽111，实现对撑腿21的前后左右方向上的限位，进而提高撑腿21上下滑移时的稳定性。

同时在通槽11相邻于设置凹槽111的侧壁向中部延伸有两个限位支架112，撑腿21在相邻于凸块22的一侧设置有滑轮23，滑轮23可以设置多个（图中以设置一个为例），滑轮23通过轮座安装于撑腿21侧面，轮座固定安装于撑腿21，滑轮23的轮轴两端转动连接于轮座，继而达到转动连接于撑腿21的效果；并且滑轮23滚动设置于两个限位支架112之间，撑腿21在竖直方向移动时，一方面滑轮23抵触到通槽11的内壁，内壁对滑轮23具有限位作用，能够避免前述的凸块22与凹槽111之间挤压，另一方面滑轮23能够降低与内壁之间产生的摩擦力。

参见图1和图2，本实施例是通过一设置在撑腿21与横杆1之间升降机构实现调节撑腿21的水平位置的，升降机构主要包括竖直齿条10、齿轮组3和驱动电机4，其中竖直齿条10固定连接于撑腿21背离滑轮23的一侧，竖直齿条10向侧边延伸设有抵接板，抵接板开设有贯穿其的通孔；撑腿21背离滑轮23的一侧对应开设有螺纹孔，抵接板抵靠到撑腿21侧面上，然后采用螺栓9穿设抵接板的通孔，并且穿设端螺纹连接于螺纹孔内，该固定方式也是可拆卸的连接方式，实现撑腿21与竖直齿条10的相互更换。

横杆1侧面固定安装有安装架，前述的驱动电机4固定安装在安装架上；齿轮组3包括相互啮合的主动齿轮31和传动齿轮32，主动齿轮31同轴固定安装在驱动电机4的输出轴上；在横杆1的底部向下延伸设有两块间隔的支板7，支板7设有贯穿孔，两块支板7的贯穿孔内穿设有一根转动轴5，转动轴5通过轴承转动连接于贯穿孔，转动轴5穿设传动齿轮32的中部并且两者固定连接，此时，传动齿轮32与撑腿21上的竖直齿条10相互啮合，实现传动作用。如此设置，当启动驱动电机4时，通过齿轮组3和竖直齿条10能够驱动撑腿21沿竖直方向上移动。

然而，由于齿轮组3与竖直齿条10之间仅仅具有一定的啮合效果，横杆1上方的承载物重量较大时，所以支撑效果较低，齿轮组3与竖直齿条10之间容易相互磨损，所以本实施例在转动轴5与横杆1之间设置了一个抑制部，参见图2和3，抑制部为固定连接于转动轴5的转盘6，并且两者呈固定连接，转盘6的边缘沿圆周方向开设有抑制孔一61，对应的支板7上开设有抑制孔二71，通过在抑制孔一61和抑制孔二71中插入插杆8，继而实现对转动轴5和转盘6的周向固定。或者可在转盘6和支板7上抑制孔一61和抑制孔二71内插设若干插杆8，使得转动轴5不能发生转动。

具体实施方式：混凝土布料机支座主要起到的是对其本体的支撑作用，但是经常在安装混凝土布料机支座时会遇到地面凹凸不平的情况，所以对安装要求就显的比较高；混凝土布料机支座设置如下：遇到低洼不平路段时，可以通过启动安装于横杆1上的驱动电机4，使得安装在驱动电机4输出轴上的主动齿轮31发生转动，主动齿轮31与其相邻的传动齿轮32相互啮合，从而带动传动齿轮32也发生转动，进而传动齿轮32带动撑腿21侧壁上的竖直齿条10升降，调节完成后就通过若干插杆8插接入转盘6和支板7上抑制孔一61和抑制孔二71内，达到锁紧的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。