一种模壳快拆接头的制作方法

本实用新型涉及模壳拆除装置技术领域，具体为一种模壳快拆接头。

背景技术：

近年来，随着我国经济的高速发展，城市化进程的加快以及建筑技术的发展，城市中砖混结构的多层房屋逐渐被大跨度高层建筑取代，而遇到板厚较大的平板时，如仍延用旧的施工工艺，将会导致楼板笨重，混凝土和钢材用量较大，造价不经济，现浇密肋楼盖体系的出现将会很好的解决自重大、造价高等特点，密肋楼盖是高次超静定结构，形成空间桁架结构，受力及抗震性能好，密肋结构在国内的建筑施工中已经较为普遍，其技术措施也被编入山东省建筑图集，未来密肋楼板将会成为替代大体积平板的主要技术之一，为保证满铺法的流水施工及材料周转，需划分多个施工区域与多个施工段分别对楼板进行浇筑，钢筋完成绑扎并经监理工程师验收后，分段对密肋楼盖进行浇筑，浇筑完成后及时用塑料薄膜进行覆盖养护，待混凝土初凝后即浇水养护，养护时间不少于7天，需在拆模试块试压强度达到100％后进行拆除，拆模时首先拆除梁板底部支撑系统及满铺模板，而后拆除模壳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模壳快拆接头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模壳快拆接头，包括侧模和外模，所述侧模的内侧上下两侧均安装有外模，所述外模的外侧表面左右两端均设有第一滑槽，所述侧模的外侧表面上下两端均设有第二滑槽，所述侧模的外侧安装有连接板，所述连接板的内侧顶端安装有第一滑杆，所述第一滑杆与第一滑槽配合相连，所述连接板的内壁上安装有第二滑杆，所述第二滑杆与第二滑槽配合相连，所述连接板的前后两侧表面均设有螺孔，所述侧模的前后两侧上下两端均安装有固定装置，所述固定装置包括连接块，所述连接块通过第一螺栓与侧模相连，所述连接块的右侧安装有挡板，所述挡板的外侧安装有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿挡板与螺孔螺纹相连。

优选的，所述连接板的外侧表面贴合有防护板，所述防护板包括三聚氰胺压板层，所述三聚氰胺压板层的外侧表面压合有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的外侧表面压合有木质纤维胶合层。

优选的，所述木质纤维胶合层的外侧表面压合有PVC耐磨层。

优选的，所述侧模的内侧前后两端均安装有插柱，所述外模的左右两侧表面均设有插孔，所述插孔与插柱相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模壳快拆接头，通过第一滑杆与第一滑槽配合相连，第二滑杆与第二滑槽配合相连，将第一滑杆对准第一滑槽，第二滑杆对准第二滑槽，推动连接板可以使第一滑杆在第一滑槽内滑动，第二滑杆在第二滑槽内滑动，可以将侧模和外模连接在一起，通过松动第一螺栓可以使连接块在侧模上转动，可以将挡板转动到螺孔的位置，通过第二螺栓与螺孔螺纹相连，可以将挡板固定在连接板上，可以将连接板固定住，可以快速的安装与拆卸，加快模壳周转周期，节省模壳租赁费，大大缩短施工工期。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的连接板结构示意图；

图3为本实用新型的第一滑槽结构示意图；

图4为本实用新型的第二滑槽结构示意图；

图5为本实用新型的固定装置结构示意图；

图6为本实用新型的防护板结构示意图。

图中：1、侧模，2、防护板，201、PVC耐磨层，202、木质纤维胶合层，203、玻璃纤维层，204、三聚氰胺压板层，3、外模，4、连接板，5、固定装置，501、连接块，502、第一螺栓，503、挡板，504、第二螺栓，6、插柱，7、第二滑槽，8、插孔，9、第一滑槽，10、螺孔，11、第一滑杆，12、第二滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种模壳快拆接头，包括侧模1和外模3，侧模1的内侧上下两侧均安装有外模3，侧模1的内侧前后两端均安装有插柱6，外模3的左右两侧表面均设有插孔8，插孔8与插柱6相匹配，通过插孔8与插柱6相匹配，在组合侧模1和外模3时，可以将插柱6插入插孔8内，加强侧模1和外模3之间的稳定性，外模3的外侧表面左右两端均设有第一滑槽9，侧模1的外侧表面上下两端均设有第二滑槽7，侧模1的外侧安装有连接板4，连接板4的内侧顶端安装有第一滑杆11，第一滑杆11与第一滑槽9配合相连，连接板4的内壁上安装有第二滑杆12，第二滑杆12与第二滑槽7配合相连，通过第一滑杆11与第一滑槽9配合相连，第二滑杆12与第二滑槽7配合相连，将第一滑杆11对准第一滑槽9，第二滑杆12对准第二滑槽7，推动连接板4可以使第一滑杆11在第一滑槽9内滑动，第二滑杆12在第二滑槽7内滑动，可以将侧模1和外模3连接在一起，连接板4的前后两侧表面均设有螺孔10，侧模1的前后两侧上下两端均安装有固定装置5，固定装置5包括连接块501，连接块501通过第一螺栓502与侧模1相连，连接块501的右侧安装有挡板503，挡板503的外侧安装有第二螺栓504，第二螺栓504贯穿挡板503与螺孔10螺纹相连，通过松动第一螺栓502可以使连接块501在侧模1上转动，可以将挡板503转动到螺孔10的位置，通过第二螺栓504与螺孔10螺纹相连，可以将挡板503固定在连接板4上，可以将连接板4固定住，连接板4的外侧表面贴合有防护板2，防护板2包括三聚氰胺压板层204，三聚氰胺压板层204的外侧表面压合有玻璃纤维层203，玻璃纤维层203的外侧表面压合有木质纤维胶合层202，木质纤维胶合层202的外侧表面压合有PVC耐磨层201，通过PVC耐磨层201可以防止木质纤维胶合层202的外侧表面磨损，通过木质纤维胶合层202、玻璃纤维层203和三聚氰胺压板层204具有强度高的特点，可以加强连接板4的强度，而且可以防止连接板4磨损。

将第一滑杆11对准第一滑槽9，第二滑杆12对准第二滑槽7，推动连接板4可以使第一滑杆11在第一滑槽9内滑动，第二滑杆12在第二滑槽7内滑动，可以将侧模1和外模3连接在一起，通过松动第一螺栓502可以使连接块501在侧模1上转动，可以将挡板503转动到螺孔10的位置，通过第二螺栓504与螺孔10螺纹相连，可以将挡板503固定在连接板4上，可以将连接板4固定住，可以快速的安装与拆卸。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。