一种隔音屏蔽室隔音板结构的制作方法

本实用新型涉及隔音结构技术领域，具体为一种隔音板结构。

背景技术：

随着就经济的不断发展，人类生活已经发生了翻天覆地的变化，而随着物质生活的膨胀，在当今，人们的环保意识在不断提高，而随着人们环保意识的提高，噪音污染和大气污染和水污染已经并称为全世界范围的三大主要环境污染，对人们生活造成了极大的影响。而对于生活在城市的人们来说，大气污染和水污染已经成为了老生常谈的一个问题，而新兴的污染源则主要表现在噪音污染上。

噪音污染已经逐渐充斥在人们生活的方方面面中，如居家环境、汽车、工厂、办公场所等等场所，都会受到噪音的干扰，因此必须对其进行有效的噪音治理。对于目前的技术手段来说，噪音治理就是利用各种隔音、吸声材料及消声设备对噪声源进行阻断，拦截，以达到降低噪声污染的目的。为了达到隔离噪音的目的，在目前来说，应用最广泛、技术全成熟的为隔音板结构，如申请号为201510603967.3公布的一种隔音板结构，采用阶梯状的导流通道，气流在通道中经隔板的多次反射作用，声能逐渐被消耗，从而降低噪音，其具有结构设计合理、简单的特点。但是在实际的应用，仅仅依靠气流来实现隔音作用，其真实的隔音效果是十分有效的，很难达到要求的隔音效果。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种隔音板结构，通过结合使用隔音棉和隔音毡布的多重隔音作用以及气流的导向反射吸收减弱作用从而实现高效隔音作用，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种隔音板结构，包括隔板，所述隔板的数量为两层，且两层隔板相互平行，所述隔板内侧均固定安装有隔音棉，在两层隔板之间均通过龙骨连接，所述龙骨呈空心矩形体，且在龙骨一侧设有开口，所述龙骨内部由隔音毡布和导流板充填，所述隔音毡布固定安装在龙骨内侧四周，且隔音毡布和龙骨内壁之间设有空气间隙，所述导流板设在隔音毡布内侧，所述龙骨之间均充填有岩棉层，所述岩棉层内部制成褶皱层，且在褶皱层内部相间充填有隔音棉和隔音板，且在隔音棉和隔音板之间还设有隔音空气通道，所述隔音板呈Z字型排列用于形成支撑结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述通过隔音棉粘合固定安装在隔板内侧，且在隔音棉和隔板之间紧密压实无间隙。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述龙骨均呈等间距排列，所述龙骨上还设有贯穿孔，所述贯穿孔纵向分布位置与隔音空气通道相对应，且贯穿孔与隔音空气通道直接连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述空气间隙的宽度均相等，且在隔音毡布和龙骨内壁之间还固定安装有支撑架，所述支撑架设在隔音毡布和龙骨之间。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导流板呈螺旋状分布，且导流板在侧面凸出开口形成环形扣板，所述环形扣板呈半圆环状固定在龙骨外侧。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述隔音棉、隔音板和隔音空气通道均呈半椭圆状的棒状，且在隔音空气通道外侧还固定安装有隔音帘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在隔层内侧先设置隔音棉，先形成良好的物理隔音结构，在两层隔层之间还通过龙骨来支撑，形成内部的隔音空间，通过在隔层之间设置的隔音空岛、龙骨内部的导流，一方面还通过加设空气间隙来实现空气隔音，另一方面形成气流在通道中经多次反射作用，声能逐渐被消耗或者被隔音材料吸收，从而降低噪音，通过结合使用隔音棉和隔音毡布的多重隔音作用以及气流的导向反射吸收减弱作用从而实现高效隔音作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型龙骨结构示意图。

图中：1-隔板；2-隔音棉；3-龙骨；4-开口；5-隔音毡布；6-导流板；7-空气间隙；8-岩棉层；9-褶皱层；10-隔音板；11-隔音空气通道；12-贯穿孔；13-支撑架；14-环形扣板；15-隔音帘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种隔音板结构，包括隔板1，所述隔板1的数量为两层，且两层隔板1相互平行，所述隔板1内侧均固定安装有隔音棉2，所述隔音棉2通过粘合固定安装在隔板1内侧，且在隔音棉2和隔板1之间紧密压实无间隙，在两层隔板1之间均通过龙骨3连接，提供两层隔板1之间的支撑，所述龙骨3呈空心矩形体，且在龙骨3一侧设有开口4，所述龙骨3内部由隔音毡布5和导流板6充填，一方面形成隔音层，另一方面形成空气导流通道，为声波的反射提供通道，所述隔音毡布5固定安装在龙骨3内侧四周，且隔音毡布5和龙骨3内壁之间设有空气间隙7，所述空气间隙7的宽度均相等，且在隔音毡布5和龙骨3内壁之间还固定安装有支撑架13，所述支撑架13呈折线状设在隔音毡布5和龙骨3之间，形成空气隔音层，所述导流板6设在隔音毡布5内侧，所述龙骨3之间均充填有岩棉层8，所述岩棉层8内部制成褶皱层9，且在褶皱层9内部相间充填有隔音棉2和隔音板10，且在隔音棉2和隔音板10之间还设有隔音空气通道11，所述隔音板10呈Z字型排列用于形成支撑结构，所述隔音棉2、隔音板10和隔音空气通道11均呈半椭圆状的棒状，且在隔音空气通道11外侧还固定安装有隔音帘子15，形成较好的隔音空气通道11，不泄露声波。

所述岩棉层8具有良好的蜂窝结构，内部含有很多的空气夹层，具备形成空气隔音的条件，并且以褶皱形式存在，并且相间充填的隔音棉2和隔音板10形成又一层外侧的空气隔音层，并且在隔音棉2和隔音板10之间设有的隔音空气通道11是横向上的声波折射通道，用来进一步的降低声波能量。

优选的是，所述龙骨3均呈等间距排列，所述龙骨3上还设有贯穿孔12，所述贯穿孔12纵向分布位置与隔音空气通道11相对应，且贯穿孔12与隔音空气通道11直接连接。

所述导流板6呈螺旋状分布，且导流板6在侧面凸出开口4形成环形扣板14，所述环形扣板14呈半圆环状固定在龙骨3外侧，提供声波导向，能够进一步的提高声波在通道内部的发射次数，降低声波的能量，从而达到降噪隔音的效果。

本实用新型的主要特点在于，本实用新型通过在隔层内侧先设置隔音棉，先形成良好的物理隔音结构，在两层隔层之间还通过龙骨来支撑，形成内部的隔音空间，通过在隔层之间设置的隔音空气空岛、龙骨内部的导流，一方面还通过加设空气间隙来实现空气隔音，另一方面形成气流在通道中经多次反射作用，声能逐渐被消耗或者被隔音材料吸收，从而降低噪音，通过结合使用隔音棉和隔音毡布的多重隔音作用以及气流的导向反射吸收减弱作用从而实现高效隔音作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型专利不限于上述示范性实施例的细节，而且在没有背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。