一种榫接墙板快装件的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种榫接墙板快装件。

背景技术：

传统装饰行业中，墙面饰面板安装主要有以下两种。

干挂法是当代饰面板材装修中一种普遍施工工艺。该方法以金属挂件将饰面板直接吊挂于墙面或空挂于龙骨之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将饰面板固定在建筑物上，形成装饰墙面。开槽干挂和背栓干挂是两种常见的干挂法，开槽干挂法是在饰面板背面开槽加金属挂件，背栓干挂是在饰面板背后开洞打螺栓，两者都存在一定的缺陷：一是都需要对面板进行二次加工，破坏完整性，二是因干挂构件太多，增加构件数量，多占用室内空间；三是干挂构件增多加大了工程的施工难度，延长了工程的施工周期；四是因构件本身安装方式复杂，增加了工程成本，降低了经济效益，而且拆换不便，不利于集成化工业化发展。

粘接法则是利用各种液态或者固态胶将饰面板直接安装在墙面上，虽然安装速度快，但是不够环保，安装效果略差，对基层要求非常高。

中国专利文献（公告日：2002年10月9日，公告号：CN1373275A）公开了一种装饰板材安装连接方法，采用由槽轨和滑块组成的连接构件，滑块套接在槽轨内并可以沿槽轨移动，在滑块的一侧设置有榫头，首先将槽轨固定到墙体，然后将滑块插入槽轨，在装饰用板材上设置与前述榫头相对应的沟槽，再将装饰用板材通过滑块上的榫头连接到滑块上；通过将滑块在槽轨内移动，即可调整装饰用板材拼接部的间隙；同时板材可以沿其沟槽的方向移动调整；本实用新型简化了施工工序，减少辅助材料，避免使用粘结材料，杜绝毒副作用。

上述技术方案虽然通过沟槽和槽轨结构方便了安装，但是其榫头结构复杂，而且整个连接强度不高，各组件之间不能够实现模块化设计使用。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是为了解决现有技术中存在的上述问题，而提供一种安装简便，能够满足装饰性能要求、可拆卸可更换、社会效益好，空间利用率高的榫接墙板快装件。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种榫接墙板快装件，包括：

榫接件，所述的榫接件上沿榫接件的长度方向的一侧均布有若干榫接凸起，相邻两榫接凸起之间形成与另一榫接件上的榫接凸起相榫接的榫接凹槽；

所述的榫接件上与设有榫接凸起相对的一侧沿长度方向设置有滑槽，所述的滑槽的两侧槽壁上对称设置有卡槽；

滑块，所述的滑块上对应于卡槽设置有卡接凸起；

紧固件，穿设在滑块内部实现对榫接件的固定。

该榫接墙板快装件，采用模块化组合安装方案，将每个部件尺寸模数固定，任意两块榫接件都可以随意榫接咬合，而滑块更是可以自由使用，在任意一块榫接件上都可以应用，榫接件上设置有榫接凸起和榫接凹槽，其中一块榫接件上的榫接凸起与另一块榫接件上的榫接凹槽相互榫接咬合，这种通过榫卯结构互相咬合完成安装的方式，解决了安装配件占用空间过大、现场安装进度缓慢的问题；同时最大限度的减少了配件，利用榫接件这种同模块旋转之后即可直接配合使用，且在结构上进行优化，在榫接件上设置有滑槽，在滑槽内部可以滑入滑块，通过滑块可以将榫接件固定在原墙或饰面板上，进而实现饰面板的轻松安装。该榫接墙板快装件的上述结构使材料用量大大减少，并且利用率得到了极大的提高，减少了快装件的重量，而且安装简便，既能够满足性能要求，而可以拆卸可以更换，社会效益好，空间利用率高。

作为优选，所述的榫接件为长条形构件，所述的榫接凹槽沿榫接件宽度方向开设。榫接件设置为长条形构件而榫接凹槽沿榫接件宽度方向开设，这样的结构既方便榫接件的设置和连接，同时也方便榫接件相互之间的牢固榫接，实现饰面板的快速安装定位。

作为优选，所述的榫接凹槽的两端贯通的通槽。榫接凹槽两端贯通为通槽设置方便，而且榫接方便。

作为优选，所述的榫接凸起呈燕尾结构或者T型结构或者弧形结构。榫接凸起可以设置为各种适合榫接的形状，对应的榫接凹槽也为相应的形状。

本实用新型的有益效果是：该榫接墙板快装件，采用模块化组合安装方案，将每个部件尺寸模数固定，任意两块榫接件都可以随意榫接咬合，解决了安装配件占用空间过大、现场安装进度缓慢的问题；同时最大限度的减少了配件，利用榫接件这种同模块旋转之后即可直接配合使用，且在结构上进行优化，使材料用量大大减少，并且利用率得到了极大的提高，减少了快装件的重量，而且安装简便，既能够满足性能要求，而可以拆卸可以更换，社会效益好，空间利用率高。

附图说明

图1 是本实用新型榫接墙板快装件的一种结构示意图；

图2 是本实用新型中榫接件的一种结构示意图；

图3 是本实用新型中滑块的一种结构示意图；

图4是本实用新型榫接墙板快装件的一种安装结构示意图；

图中： 1、榫接件，2、榫接凸起，3、榫接凹槽，4、滑槽，5、卡槽，6、滑块，7、卡接凸起，8、紧固件， 9、墙面，10、饰面板。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

实施例1：

在图1、图2、图3所述的实施例中，一种榫接墙板快装件，包括：

榫接件1，用于实现墙板快速连接的模块化通用构件；

榫接件1上沿榫接件1的长度方向的一侧均布有若干榫接凸起2，相邻两榫接凸起2之间形成与另一榫接件上的榫接凸起相榫接的榫接凹槽3；

榫接件1上与设置有榫接凸起2相对的一侧沿长度方向设置有滑槽4，滑槽4的两侧槽壁上对称设置有卡槽5；

滑块6，用于实现将榫接件1与原墙定位的定位件；滑块6上对应于卡槽5设置有卡接凸起7；

紧固件8，穿设过滑块6内部用于实现将榫接件1固定在墙面11或饰面板12上连接件。本实施例中的紧固件8为自攻螺丝。

榫接件1为长条形构件，榫接凹槽3沿榫接件1宽度方向开设。

榫接凹槽3的两端贯通的通槽。榫接凸起2呈燕尾结构。

如图4所示，利用该榫接墙板快装件进行安装的具体操作如下：清理墙面基层；根据需要安装紧固件的数量和位置，在榫接件内部滑入相应数量的滑块，并且使滑块上的卡接凸起与滑槽内部的卡槽相互卡接；将带有滑块的榫接件通过紧固件固定安装到墙面上；取另外的榫接件，并在榫接件内滑入相应数量的滑块，并将该榫接件安装在饰面板背后；将饰面板上榫接件上的榫接凹槽和榫接凸起分别与安装在基层上的榫接件上的榫接凸起和榫接凹槽相互榫接，即可完成饰面板的快速安装。

上述实施例所述的榫接墙板快装件，采用模块组合安装方案，将每个部件尺寸模数固定，通过榫卯结构互相咬合完成安装，解决了安装配件占用空间过大、现场安装进度缓慢的问题；同时最大限度减少配件，利用同模块旋转之后直接配合使用，且在结构上优化，是材料用量减少但利用率极大的提高，针对性的使用材料达到减少重量、价格等目的。最终达到提供一种安装简便，满足性能要求、可拆卸更换、社会效益好，空间利用率高的墙板快装件的目的。

其具体操作为，在墙面9基层清理完成后，先将滑块对应需要安装自攻螺丝的数量和位置滑入榫接件中的滑槽内，再按照设计将榫接件通过自攻螺丝安装在墙面上；再以同样的步骤将对应的榫接件安装在饰面板背后，最后，即可将饰面板10直接安装在基层上。

本安装方式通过榫卯结构的简易模块互相咬合固定，最终达到提供一种安装简便，满足性能要求、可拆卸更换、社会效益好，空间利用率高的墙板快装件的目的。