一种混凝土楼板降板挂模辅助装置的制作方法

本实用新型涉及挂模施工技术领域，尤其涉及一种混凝土楼板降板挂模辅助装置。

背景技术：

由于楼层混凝土板面存在不同的板面高度，施工过程中必须采取挂模等方式，而目前挂模施工中较常使用方钢配合混凝土垫块支撑予以控制不同板面高度。此种方法由于固定方钢的铁丝常固定于平面支撑模板上，由于该铁丝贯穿整个混凝土板块，且难以拆除或修补，极易造成该位置渗、漏水，混凝土板厚存在不确定性需要预制不同垫块，耗时耗力；而且此方法若控制不当，垫块可能未完全含于混凝土板块中，在经常迎水板块，例如卫生间和阳台等位置极易漏水，给混凝土楼板降板的施工质量带来严重影响。

技术实现要素：

为了克服现有挂模采用的垫块难以控制板厚、经常出现漏水等问题，本实用新型提供一种混凝土楼板降板挂模辅助装置。该装置操作简便，能有效控制混凝土板厚精确度、防止固定方钢的铁丝由于贯穿整个楼板及垫块位置产生漏水，从而提升混凝土楼板施工质量。

本实用新型的技术方案如下：

一种混凝土楼板降板挂模辅助装置，包括竖直设置的主支架和水平设置的分支架；所述主支架下部外壁设置有外螺纹，主支架下部螺纹连接有具有内螺纹的卡接螺母；所述分支架焊接于主支架上部，分支架上架设挂模方钢，挂模方钢通过铁丝固定于主支架与分支架连接处；主支架的中部焊接有水平设置的圆环形止水片。

其中，所述卡接螺母包括螺母和以螺母竖直中心轴为对称轴对称设置在螺母外侧壁上的两翼板；所述翼板设置有卡接钢筋的凹槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种混凝土楼板降板挂模辅助装置，设置有可上下活动的卡接螺母，解决挂模时难以控制的板厚问题。

2、本实用新型一种混凝土楼板降板挂模辅助装置，挂模方钢通过铁丝固定在主支架和分支架连接处，解决旧工艺上铁丝固定于平面支撑模板上导致贯穿混凝土楼板的问题。

3、本实用新型一种混凝土楼板降板挂模辅助装置，设置有止水片，延长渗水路径，增强楼板防水性能。

附图说明

图1为本实用新型安装示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中附图标记表示为：

1-主支架、2-分支架、3-卡接螺母、31-螺母、32-翼板、33-凹槽、4-挂模方钢、5-止水片、6-铁丝、7-钢筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图2，一种混凝土楼板降板挂模辅助装置，包括竖直设置的主支架1和水平设置的分支架2；所述主支架1下部外壁设置有外螺纹，主支架1下部螺纹连接有具有内螺纹的卡接螺母3；所述分支架2焊接于主支架1上部，分支架2上架设挂模方钢4，挂模方钢4通过铁丝6固定于主支架1与分支架2连接处；主支架1的中部焊接有水平设置的圆环形止水片5。

进一步的，所述卡接螺母3包括螺母31和以螺母31竖直中心轴为对称轴对称设置在螺母31外侧壁上的两翼板32；所述翼板32设置有卡接钢筋的凹槽33。

本实用新型的工作流程如下：

在降板挂模周围安装多个混凝土楼板降板挂模辅助装置，安装本装置时，根据需要浇筑的混凝土板厚度调整卡接螺母3，卡接螺母3与分支架2之间形成的间距即为混泥土板厚度，调整好间距后将卡接螺母3的凹槽33卡接在混泥土板底钢筋7上防止卡接螺母3移动，分支架2需要朝向调节好卡接螺母3后将主支架1点焊在梁体上将其固定。

安装好本装置后，将挂模方钢4架设在分支架2上端面并抵靠在主支架1侧壁上，并用铁丝6将挂模方钢4固定于主支架1与分支架2连接处。

在混凝土注塑时，先将混凝土注入挂模方钢4围合成的降板区域内，当混凝土到达挂模方钢4底部时停止注塑，待降板区域混凝土硬化后再对降板区域外进行混凝土注塑。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。