本实用新型涉及彩钢棚上的结构件领域，特别是涉及一种钢结构支柱。
背景技术：
钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种钢结构支柱，解决了钻石记号笔因粉尘问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种钢结构支柱，包括钢条、不锈钢芯框、附框和转接件；所述附框为中空的不锈钢方管；所述不锈钢芯框扦插于所述附框的内腔中；所述不锈钢芯框的外表面设有凸起的支撑头；支撑头直接作用于附框的内腔壁面上；所述附框的前端面通过所述转接件来连接双层彩钢板；在附框的前端面内壁上设有一个向不锈钢芯框方向凸出的凹腔；所述凹腔配合于所述转接件的一端上，转接件的另一端配合在所述双层彩钢板的夹腔中；所述附框与双层彩钢板的内侧板壁之间还设有防滑胶条；所述附框的两侧壁面上各贴合一块所述钢条；两块钢条通过一根贯穿附框和不锈钢芯框的螺杆进行夹紧；所述钢条的通过焊接的方式固定在结构预埋件上。
优选的是，所述转接件的外形呈“士”字型；所述转接件的上端头卡锁在所述凹腔内，其另一端通过结构胶粘结在所述双层彩钢板的夹腔中。
优选的是，所述附框的前端面上设有凹陷的胶条卡槽；所述防滑胶条配合与所述胶条卡槽内。
本实用新型的有益效果是：提供一种钢结构支柱，较为美观且组装方便。其通过结构之间的复合对接方式，增加了支撑的强度，同时便于结构安装或拆卸，而且内部支撑受力能力突出，外形美观。
附图说明
图1是本实用新型一种钢结构支柱的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、钢条；2、不锈钢芯框；3、附框；4、转接件；5、凹腔；6、防滑胶条；7、螺杆；8、支撑头；9、结构胶；10、双层彩钢板；11、结构预埋件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1，本实用新型实施例包括：
一种钢结构支柱，包括钢条1、不锈钢芯框2、附框3和转接件4；所述附框3为中空的不锈钢方管；所述不锈钢芯框2扦插于所述附框3的内腔中；所述不锈钢芯框2的外表面设有凸起的支撑头8；在不锈钢芯框2的四个避免上均设有支撑头8，每个避免上至少设有两个支撑头8，支撑头8对称设置，该结构将外部受力分散到竖直的支撑头8上，可以增加受力能力。支撑头8直接作用于附框3的内腔壁面上；所述附框3的前端面通过所述转接件4来连接双层彩钢板10；在附框3的前端面内壁上设有一个向不锈钢芯框2方向凸出的凹腔5；所述凹腔5配合于所述转接件4的一端上，转接件4的另一端配合在所述双层彩钢板10的夹腔中；所述转接件4的外形呈“士”字型；所述转接件4的上端头卡锁在所述凹腔5内，其另一端通过结构胶9粘结在所述双层彩钢板10的夹腔中。该配合结构方便安装，能够通过提高转接件的质量来调整连接强度，而且在拆卸过程中也较为方便，便于结构的维护。所述附框3与双层彩钢板10的内侧板壁之间还设有防滑胶条6；所述附框3的前端面上设有凹陷的胶条卡槽；所述防滑胶条6配合与所述胶条卡槽内。所述附框3的两侧壁面上各贴合一块所述钢条1；两块钢条1通过一根贯穿附框3和不锈钢芯框2的螺杆7进行夹紧；所述钢条1的通过焊接的方式固定在结构预埋件11上。该钢结构支柱较为美观且组装方便。其通过结构之间的复合对接方式，增加了支撑的强度，同时便于结构安装或拆卸，而且内部支撑受力能力突出，外形美观
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。