无机金属吸音复合板的制作方法

本实用新型属于建筑装饰材料技术领域，具体涉及无机金属吸音复合板。

背景技术：

目前，市场上的建筑装饰板品种繁多，在音乐厅、影剧院、歌舞厅、KTV包房、会议室、报告厅等众多公共场所，吸音降噪是对建筑装修板材的一个重要参考指标，除此之外，板材还需具有良好的强度、防火、防潮、环保等性能，现有的装饰性板材难以达到指标。

技术实现要素：

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种具有高强度、吸音降噪、防火、防潮、环保特点的无机金属吸音复合板。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

无机金属吸音复合板，包括玻镁板，所述玻镁板上下两侧分别设有铝箔和铝板A，铝箔的上侧设有PVC装饰膜，铝板A设有上下贯通的吸音孔，吸音孔呈矩形分布，且与设在玻镁板上的上下贯通的吸音槽相对应，所述铝板A下方设有铝板B，铝板A的外边缘向下弯折90⁰，铝板B的外边缘向上弯折90⁰，并通过自锁机构连接铝板A的外边缘，铝板A和铝板B之间形成空腔。

优选的，所述自锁机构包括凸杆、插槽、套管、弹性橡胶块和卡块，铝板A的外边缘底部设有插槽，插槽内螺纹连接有套管，套管内壁设有卡槽A，卡槽A内设有弹性橡胶块和卡块，铝板B的外边缘顶端设有凸杆，凸杆与套管相互配合，凸杆上设有与卡块相互配合的卡槽B。

优选的，所述凸杆端部设有倒角。

优选的，所述卡块端部设有倒角。

优选的，所述凸杆与铝板B为一体结构。

优选的，所述吸音孔呈折线型结构。

优选的，所述空腔内设有消音装置，消音装置包括消音球和弹簧，消音球与吸音孔的数量相对应，且位于吸音孔相对应的位置，消音球两侧连接有弹簧。

优选的，所述消音球表面均匀对称设有4-6个半球形凹槽，消音球的中部设有通孔，通孔与每个半球形凹槽相连通。

优选的，所述玻镁板与铝板A之间连接有连接杆，连接杆与吸音槽交替排列。

相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：

本实用新型利用采用玻镁板，玻镁板具有耐高温、阻燃、吸声、防震、防虫、防水防潮、轻质防腐、无毒无味无污染、强度高、耐弯曲有韧性、可钉、可锯、可粘等优良性能，其上侧设有铝箔，下侧设有铝板A和铝板B，提高吸音板整体的强度和韧性，而且铝板质轻、防火、韧性好，利用连接杆增强玻镁板与铝板A之间的连接强度，铝板A和铝板B之间设有自锁机构，便于组装，结构稳定。本实用新型使噪音先被多条消音槽初次打散，然后被消音孔再次打散，由于消音孔的特殊结构，一部分噪音在消音孔内发生碰撞，抵消声音之间的能量，将其转换为热能，剩余的噪音进入空腔，部分噪音在空腔内再次碰撞抵消，最后的部分噪音被消音球的半球形凹槽吸收，将其转化为动能，使消音球在弹簧的作用下发生振动，未完全转为动能的噪音经通孔流向其他半球形凹槽，将噪音彻底抵消，提高消音效果。本实用新型结构新颖、合理，使用方便，适宜推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1B处放大结构示意图；

图中：1、玻镁板，2、铝箔，3、铝板A，4、PVC装饰膜，5、铝板B，6、吸音孔，7、吸音槽，8、空腔，9、凸杆，10、插槽，11、套管，12、弹性橡胶块，13、卡块，14、卡槽A，15、卡槽B，16、消音球，17、弹簧，18、连接杆，161、半球形凹槽，162、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，无机金属吸音复合板，包括玻镁板1，所述玻镁板上下两侧分别设有铝箔2和铝板A3，铝箔的上侧设有PVC装饰膜4，阻燃、环保、防潮，铝板A设有上下贯通的吸音孔6，吸音孔呈矩形分布，且与设在玻镁板上的上下贯通的吸音槽7相对应，吸音孔呈折线型结构，增强噪音与吸音孔孔壁发生碰撞，转化为热量，抵消声音，所述铝板A下方设有铝板B5，铝板A的外边缘向下弯折90⁰，铝板B的外边缘向上弯折90⁰，并通过自锁机构连接铝板A的外边缘，铝板A和铝板B之间形成空腔8，自锁机构包括凸杆9、插槽10、套管11、弹性橡胶块12和卡块13，铝板A的外边缘底部设有插槽，插槽内螺纹连接有套管，套管内壁设有卡槽A14，卡槽A内设有弹性橡胶块和卡块，铝板B的外边缘顶端设有凸杆，凸杆与套管相互配合，凸杆上设有与卡块相互配合的卡槽B15，自锁机构便于铝板A和铝板B的连接，凸杆插入套管内，将卡块向两侧挤压，在凸杆完全插入后，卡块端部与卡槽B相互限位配合，凸杆端部设有倒角，卡块端部设有倒角，保证凸杆插入的套管时更顺利、流畅，凸杆与铝板B为一体结构，保证铝板A和铝板B连接结构的稳定性，玻镁板与铝板A之间连接有连接杆18，连接杆与吸音槽交替排列，提高吸音板的强度，空腔内设有消音装置，消音装置包括消音球16和弹簧17，消音球与吸音孔的数量相对应，且位于吸音孔相对应的位置，消音球两侧连接有弹簧，消音球表面均匀对称设有4-6个半球形凹槽161，消音球的中部设有通孔162，通孔与每个半球形凹槽相连通，噪音先被多条消音槽初次打散，然后被消音孔再次打散，由于消音孔的特殊结构，一部分噪音在消音孔内发生碰撞，抵消声音之间的能量，将其转换为热能，剩余的噪音进入空腔，部分噪音在空腔内再次碰撞抵消，最后的部分噪音被消音球的半球形凹槽吸收，将其转化为动能，使消音球在弹簧的作用下发生振动，未完全转为动能的噪音经通孔流向其他半球形凹槽，将噪音彻底抵消。

本实用新型的工作原理如下：

如图1至图4所示，采用玻镁板，玻镁板具有耐高温、阻燃、吸声、防震、防虫、防水防潮、轻质防腐、无毒无味无污染、强度高、耐弯曲有韧性、可钉、可锯、可粘等优良性能，玻镁板1上侧设有铝箔2，下侧通过连接杆18连接有铝板A3、铝板B5，连接杆18可提高吸音板的整体强度，且铝板质轻、耐火、韧性好，铝板A3和铝板B5通过凸杆9插入套管11进行自锁，保证铝板A3和铝板B5的连接稳定性，便于吸音板的组装。使用时，噪音先被多条消音槽7初次打散，然后被消音孔6再次打散，由于消音孔的特殊结构，一部分噪音在消音孔内发生碰撞，抵消声音之间的能量，将其转换为热能，剩余的噪音进入空腔8，部分噪音在空腔内再次碰撞抵消，最后的部分噪音被消音球16的半球形凹槽161吸收，将其转化为动能，使消音球在弹簧17的作用下发生振动，未完全转为动能的噪音经通孔162流向其他半球形凹槽161，将噪音彻底抵消。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。