一种混凝土搅拌站除尘系统的制作方法

本实用新型涉及一种除尘系统，特别涉及一种混凝土搅拌站除尘系统。

背景技术：

混凝土搅拌站在生产混凝土的过程中会产生大量的粉尘，特别是搅拌主楼内，在水泥秤斗、骨料待料斗上料过程和在向搅拌主机投料这两个不同的过程中都会产生大量的粉尘，影响环境。目前搅拌站采用的大部分是强制式除尘装置，但是在实际使用过程中存在有影响水泥秤量精度或达不到除尘效果的问题，本实用新型提供一种混凝土搅拌站除尘系统，不仅能够保证水泥秤量的精度，而且能够进行有效的除尘。

技术实现要素：

本实用新型提供一种混凝土搅拌站除尘系统，旨在能够保证水泥秤量的精度以及进行有效的除尘。

一种混凝土搅拌站除尘系统，包括骨料待料斗、水泥秤斗、搅拌机和脉冲反吹除尘器，所述水泥秤斗通过第一进排气管与所述搅拌机连通；所述搅拌机通过第二进排气管与所述骨料待料斗连通；所述骨料待料斗的上端通过吸尘管与所述脉冲反吹除尘器连通；所述水泥秤斗的气体沿所述第一进排气管进入所述搅拌机，所述搅拌机内的气体沿所述第二进排气管进入所述骨料待料斗，所述脉冲反吹除尘器通过所述吸尘管吸取所述骨料待料斗内的带粉尘气体进行除尘；

所述脉冲反吹除尘器包括除尘箱、料斗和引风机，所述料斗设于所述除尘箱下方，并与所述除尘箱连通；所述料斗包括出料口和进气口，所述出料口设于所述料斗底部，且通过放料管与所述搅拌机连通；所述出料口与所述放料管的连接处设有阀门；所述进气口设于所述料斗的侧壁上，所述吸尘管连接至所述进气口；所述引风机与所述除尘箱的内部连通，且所述引风机设于所述除尘箱上方的出气口处。

作为进一步改进，所述除尘箱内设有隔板和多个滤袋，所述隔板固定设置在所述除尘箱内，且多个所述滤袋均匀分布在所述除尘箱内，并通过吹气管与所述隔板连通。

作为进一步改进，所述脉冲反吹除尘器进一步包括清灰装置，所述清灰装置设置在所述除尘箱的外侧壁上，所述清灰装置包括气管、电磁脉冲阀和储气罐，所述气管的两端分别连接所述储气罐和所述除尘箱；所述电磁脉冲阀设于所述气管上，用于控制气管的通断。

作为进一步改进，进一步包括支气管路，所述支气管路设于所述隔板上方，所述支气管路与所述气管连接。

作为进一步改进，所述脉冲反吹除尘器侧壁上设有检查门。

作为进一步改进，所述料斗包括第一开口，所述第一开口的直径大于所述出料口的直径，所述第一开口与所述除尘箱的下端连接，所述出料口与所述放料管的一端连接。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供一种混凝土搅拌站除尘系统，所述水泥秤斗通过第一进排气管与所述搅拌机连通；所述搅拌机通过第二进排气管与所述骨料待料斗连通；所述骨料待料斗的上端通过吸尘管与所述脉冲反吹除尘器连通；所述水泥秤斗的气体沿所述第一进排气管进入所述搅拌机，所述搅拌机内的气体沿所述第二进排气管进入所述骨料待料斗，所述脉冲反吹除尘器通过所述吸尘管吸取所述骨料待料斗内的带粉尘气体进行除尘；通过设置所述脉冲反吹除尘器不仅能够对所述骨料待料斗里自有的砂石料里的粉尘进行清除，而且也能把水泥、砂石料向所述搅拌机投料时搅拌机排出的粉尘进行回收除尘，达到除尘效果。

2、本实用新型提供一种混凝土搅拌站除尘系统，由于所述骨料待料斗在皮带机上料方向与大气相通，从而使第二进排气管也与大气相连通，将大气中的气体沿所述第二进排气管补入至所述搅拌机内，此时的所述第二进排气管起到进气补气的作用，避免由于所述搅拌机卸料时产生负压而对水泥秤的计量精度产生影响，进而有效保证了水泥秤的计量精度。

附图说明

图1是本实用新型一种混凝土搅拌站除尘系统的正视图；

图2是本实用新型一种混凝土搅拌站除尘系统的侧视图；

图3是本实用新型一种混凝土搅拌站除尘系统的脉冲反吹除尘器的剖视图。

主要元件符号：

骨料待料斗 1

水泥秤斗 2

搅拌机 3

脉冲反吹除尘器 4

第一进排气管 21

第二进排气管 31

吸尘管 41

除尘箱 42

料斗 43

引风机 44

隔板 421

滤袋 422

支气管路 423

出料口 431

进气口 432

第一开口 433

放料管 45

阀门 46

清灰装置 47

气管 471

电磁脉冲阀 472

储气罐 473

检查门 48

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种混凝土搅拌站除尘系统，包括骨料待料斗1、水泥秤斗2、搅拌机3和脉冲反吹除尘器4，所述水泥秤斗2通过第一进排气管21与所述搅拌机3连通；所述搅拌机3通过第二进排气管31与所述骨料待料斗1连通；所述骨料待料斗1的上端通过吸尘管41与所述脉冲反吹除尘器4连通；所述水泥秤斗2的气体沿所述第一进排气管21进入所述搅拌机3，所述搅拌机3内的气体沿所述第二进排气管31进入所述骨料待料斗1，所述脉冲反吹除尘器4通过所述吸尘管41吸取所述骨料待料斗1内的带粉尘气体进行除尘。

所述脉冲反吹除尘器4包括除尘箱42、料斗43和引风机44，所述料斗43设于所述除尘箱42下方，并与所述除尘箱42连通；所述料斗43包括出料口431和进气口432，所述出料口431设于所述料斗43底部，且通过放料管45与所述搅拌机3连通；所述出料口431与所述放料管45的连接处设有阀门46；所述进气口432设于所述料斗43的侧壁上，所述吸尘管41连接至所述进气口432；所述引风机44与所述除尘箱42的内部连通，且所述引风机44设于所述除尘箱42上方的出气口处。

通过启动所述引风机44，由于所述引风机44与所述除尘箱42内部连通，即所述引风机44对于所述除尘箱42的气体产生吸力，所述水泥秤斗2通过第一进排气管21与所述搅拌机3连通；所述搅拌机3通过第二进排气管31与所述骨料待料斗1连通；所述骨料待料斗1所述搅拌机3内的气体均会在吸力的作用下进入至所述骨料待料斗1，所述脉冲反吹除尘器4通过所述吸尘管41吸取所述骨料待料斗1内的带粉尘气体进行除尘。通过设置所述脉冲反吹除尘器4不仅能够对所述骨料待料斗1里自有的砂石料里的粉尘进行清除，而且也能把水泥、砂石料向所述搅拌机3投料时搅拌机排出的粉尘进行回收除尘，达到除尘效果。

所述出料口431与所述放料管45的连接处设有阀门46，优选的，所述阀门46为气动蝶阀，用于控制所述放料管45的通断。所述阀门46平时处于关闭的状态，可根据混凝土搅拌机3的搅拌次数设置打开时间，将所述料斗43收集到的粉尘放到搅拌机3内回收利用。

所述骨料待料斗1在皮带机上料方向与大气相通，从而使所述第二进排气管31也与大气相连通。当螺旋输送机向水泥秤斗2送料的时候，水泥秤斗2里的气体通过所述第一进排气管21排到搅拌机3里，再通过所述第二进排气管31将粉尘排出到所述骨料待料斗1上部，再通过所述吸尘管41进入所述脉冲反吹除尘器4内。

所述水泥秤斗2下部放料阀和所述骨料待料斗1下部放料门均与搅拌机3上盖相连接，当水泥秤斗2和骨料待料斗1放料到搅拌机3时，搅拌机3内会有大量的粉尘气体快速排出，排出的气体通过所述第二进排气管31将粉尘气体排出到所述骨料待料斗1上部，再通过所述吸尘管41进入所述脉冲反吹除尘器4内。

当所述搅拌机3下部的卸料门打开进行卸料的时候，需要补充气体进入所述搅拌机3，如果补充不及时，所述搅拌机3内就会产生负压，从而影响到正在计量的水泥秤的计量精度，此时，通过所述第二进排气管31从大气中补充气体，此时的所述第二进排气管31起到进气的作用。

当所述水泥秤斗2下部放料阀打开进行卸料的时候，需要补充气体进入所述水泥秤斗2，如果补充不及时，就会延长卸料时间，此时，通过所述第一进排气管21、搅拌机3以及所述第二进排气管31从大气中补充气体，此时的所述第一进排气管21、所述第二进排气管31也起到进气的作用。

所述除尘箱42内设有隔板421和多个滤袋422，所述隔板421固定设置在所述除尘箱42内，且多个所述滤袋422均匀分布在所述除尘箱42内，并通过吹气管与所述隔板421连通。从所述骨料待料斗1进入到所述料斗43的带有粉尘的气体由下至上通过多个所述滤袋422，所述滤袋422的材质有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，能够吸附空气中的粉尘，起到过滤的作用。

所述脉冲反吹除尘器4进一步包括清灰装置47，所述清灰装置47设置在所述除尘箱42的外侧壁上，所述清灰装置47包括气管471、电磁脉冲阀472和储气罐473，所述气管471的两端分别连接所述储气罐473和所述除尘箱42；所述电磁脉冲阀472设于所述气管471上，用于控制气管471的通断。当所述脉冲反吹除尘器4工作一个循环后，所述滤袋422上吸附了一定粉尘，此时用清灰装置47能够对所述滤袋422起到清灰作用，粉尘掉落至所述料斗43，通过所述放料管45进入到所属搅拌机3内进行回收利用。所述储气罐473用于储存压缩气体，当需要进行清灰时，打开所述脉冲电磁阀，所述储气罐473内的压缩气体会随着所述气管471进入到所属除尘箱42内，压缩气体发生膨胀，喷吹所述滤袋422，使得所述滤袋422上的粉尘掉落至所述料斗43内，并沿着所述放料管45进入到所述搅拌机3内回收利用。

优选的，所述除尘箱42进一步包括支气管路423，所述支气管路423设于所述隔板421上方，所述支气管路423与所述气管471连接，所述压缩气体从所述气管471进入到所述支气管路423内，使得气体压缩能够均匀的对每个滤袋422进行清灰。

所述脉冲反吹除尘器4侧壁上设有检查门48，能够打开闭合，用于检查工作一段时间后所述滤袋422的吸附情况，并根据需要，及时更换滤袋422。

所述引风机44的功率为1.9KW-2.4KW。优选的，所述引风机44的功率为2.2kw。若所述引风机44的的功率过小，则对所述气体的吸力较小，不能保证较好的吸取所述骨料待料斗1内的带有粉尘的气体；若所述引风机44的功率过大，则对所述骨料待料斗1的吸力过大，不仅不能较好的对所述骨料待料斗1内的粉尘进行除尘，反而会由于较大的吸力造成所述骨料待料斗1内的粉尘更多。功率参数与搅拌机参数及对应所选除尘器的参数有关。

所述料斗43包括第一开口433，所述第一开口433的直径大于所述出料口431的直径，所述第一开口433与所述除尘箱42的下端连接，所述出料口431与所述放料管45的一端连接。由于所述第一开口433的直径大于所述出料口431的直径，则所述料斗43呈倒锥形状，便于粉尘沿所述料斗43侧壁掉落至所述搅拌机3内回收利用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。