一种拼装式施工升降机回顶装置的制作方法

本实用新型属于施工升降机安装施工技术领域，特别是涉及一种拼装式施工升降机回顶装置。

背景技术：

在高层建筑施工过程中，施工升降机作为人员、材料垂直运输的主要工具，已普遍使用。其贴近主体结构，可能设置于回填土或地下室顶板之上。位于地下室顶板上的施工升降机，由于工作时集中荷载较大，需对顶板进行回顶。

目前传统采用的方法主要是采用钢管脚手架回顶，该方法主要存在以下问题：由于常用钢管截面尺寸较小，造成回顶面积往往过大，而施工升降机一般拆除时间晚，导致地下室长期存在大面积钢管回顶区域，影响机电管线安装。此外，钢管租赁和人工费用高，施工升降机存在时间长，钢管租赁费用大，人工搭拆量大，综合费用高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种拼装式施工升降机回顶装置，以解决钢管脚手架回顶存在的影响其他施工及施工费用高的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种拼装式施工升降机回顶装置，其包括：

顶部支撑节，所述顶部支撑节包括第一顶部水平架、顶部竖杆、第二顶部水平架；顶部竖杆连接在第一顶部水平架和第二顶部水平架之间；第一顶部水平架上部固定顶板；第二顶部水平架设置螺栓孔；

中部支撑节，所述中部支撑节包括第一中部水平架、中部竖杆、第二中部水平架；中部竖杆连接在第一中部水平架和第二中部水平架之间；第一中部水平架和第二中部水平架均设置螺栓孔；

底部支撑节，所述底部支撑节包括第一底部水平架、底部竖杆、第二底部水平架；底部竖杆连接在第一底部水平架和第二底部水平架之间；第一底部水平架设置螺栓孔；

顶部支撑节与中部支撑节连接，中部支撑节与底部支撑节连接。

本实用新型如上所述的拼装式施工升降机回顶装置，进一步，在顶板与顶部竖杆之间焊接加强角板。

本实用新型如上所述的拼装式施工升降机回顶装置，进一步，还包括底板，底部支撑节的第二底部水平架通过连接板与底板焊接连接；在底板上部浇筑混凝土加固件。

本实用新型如上所述的拼装式施工升降机回顶装置，进一步，所述顶部支撑节还包括顶部加强缀条，所述顶部加强缀条的一端连接第一顶部水平架，另一端连接在顶部竖杆的中部位置。

本实用新型如上所述的拼装式施工升降机回顶装置，进一步，所述中部支撑节还包括中部加强缀条，所述中部加强缀条的一端连接第一中部水平架，另一端连接在中部竖杆的中部位置。

本实用新型如上所述的拼装式施工升降机回顶装置，进一步，所述底部支撑节还包括底部加强缀条，所述底部加强缀条的一端连接第一底部水平架，另一端连接在底部竖杆的中部位置。

本实用新型的有益效果是：

1、拼装式回顶装置的顶部支撑节和中部支撑节可重复使用，节省材料。

2、回顶装置的支撑节之间为可拆卸连接，利用螺栓进行连接组装，装拆快速、方便，节省人力，现场常见工具和材料即可完成组装。

3、回顶装置占地面积小，不影响地下室机电管线安装。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的拼装式施工升降机回顶装置示意图；

图2为本实用新型一种实施例的顶部支撑节示意图；

图3为本实用新型一种实施例的中部支撑节示意图；

图4为本实用新型一种实施例的中部支撑节俯视示意图；

图5为本实用新型一种实施例的底部支撑节示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、顶部支撑节，11、第一顶部水平架，12、顶部竖杆，13、第二顶部水平架，14、顶板，15、加强角板，16、顶部加强缀条，2、中部支撑节，21、第一中部水平架，22、中部竖杆，23、第二中部水平架，24、中部加强缀条，3、底部支撑节，31、第一底部水平架，32、底部竖杆，33、第二底部水平架，34、底部加强缀条，4、连接板，5、底板，6、混凝土加固件，7、地下室顶板，8、施工升降机导轨架，9、螺栓。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的拼装式施工升降机回顶装置的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1示出本实用新型一种实施例的拼装式施工升降机回顶装置，其包括：

顶部支撑节1，顶部支撑节1包括第一顶部水平架11、顶部竖杆12、第二顶部水平架13；顶部竖杆12连接在第一顶部水平架11和第二顶部水平架13之间；第一顶部水平架11上部固定顶板14；第二顶部水平架13设置螺栓孔；

中部支撑节2，中部支撑节2包括第一中部水平架21、中部竖杆22、第二中部水平架23；中部竖杆22连接在第一中部水平架21和第二中部水平架23之间；第一中部水平架21和第二中部水平架23均设置螺栓孔；

底部支撑节3，底部支撑节3包括第一底部水平架31、底部竖杆32、第二底部水平架33；底部竖杆32连接在第一底部水平架31和第二底部水平架33之间；第一底部水平架31设置螺栓孔；

顶部支撑节1与中部支撑节2通过螺栓9连接，中部支撑节2育底部支撑节3通过螺栓9连接。

在上述实施例的基础上，为了减少回顶装置底部的位移，对其进行进一步改进：拼装式施工升降机回顶装置还包括底板5，底部支撑节3的第二底部水平架33通过连接板4与底板5焊接连接；在底板5上部浇筑混凝土加固件6。

上述实施例的拼装式施工升降机回顶装置施工过程如下：

步骤1、施工升降机导轨架8通过位于地下室顶板与导轨架之间的升降机基础安装在地下室顶板7上部；将施工升降机导轨架实际安装位置投影在地下室底板上，以确定回顶装置的角点位置。

步骤2、在底板上放置700×700×10钢板作为底板，底板的中心点与支撑节重合。

步骤3、从上至下组装支撑节，即先装顶部支撑节、再装中部支撑节，最后组装底部支撑节。

步骤4、支撑节用螺栓连接完成后，校正支撑节垂直度，确保垂直度≤4/1000。

步骤5、底部支撑节底部四周用10厚钢板作为连接板与之前放置的700×700×10钢板满焊。

步骤6、在底部支撑节底部浇筑800×800×100C35混凝土；

步骤7、再次检查垂直度，回顶完成。

本实用新型上述实施例的拼装式施工升降机回顶装置，还能进行如下改进，在顶板14与顶部竖杆12之间焊接加强角板15，如图2所示，每个顶部竖杆上均焊接两个相邻的加强角板15；加强角板15的作用是牢固连接顶板14与顶部竖杆。

本实用新型上述实施例的拼装式施工升降机回顶装置，如图2所示，还能进行如下改进，顶部支撑节1还包括顶部加强缀条16，顶部加强缀条16的一端连接第一顶部水平架11，另一端连接在顶部竖杆12的中部位置。加强缀条能够防止支撑节在受到外力时在纵向发生变形。在进一步优选的实施例中，顶部加强缀条与垫板焊接连接，垫板与顶部竖杆焊接连接，上述结构能够在施工中优化焊接顺序，提高焊接效率。

本实用新型上述实施例的拼装式施工升降机回顶装置，如图3和图4所示，还能进行如下改进，中部支撑节2还包括中部加强缀条24，中部加强缀条24的一端连接第一中部水平架21，另一端连接在中部竖杆22的中部位置。

本实用新型上述实施例的拼装式施工升降机回顶装置，如图5所示，还能进行如下改进，底部支撑节3还包括底部加强缀条34，底部加强缀条34的一端连接第一底部水平架31，另一端连接在底部竖杆32的中部位置。

为了防止顶部支撑节与地下室顶板接触时发生移动，上述实施例的拼装式施工升降机回顶装置，还能进行如下改进:在顶部支撑节的顶板上增加定位钉，该定位钉打入地下室顶板内。或者，在顶部支撑节的顶板与地下室顶板之间增加抗滑垫，通过该抗滑垫提供更大的摩擦力。通过发明人长期施工总结出，在设置了定位钉盒抗滑垫的技术方案中，能够避免顶部支撑节发生移动，而其他方案则容易发生移动，导致施工危险。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。