一种逆作法下的楼层梁柱连接结构的制作方法

本实用新型涉及逆作法下的施工缝连接领域，具体涉及一种逆作法下的楼层梁柱连接结构。

背景技术：

钢管混凝土柱是逆作法中常用的竖向支撑柱形式之一，其下端需要插入支撑桩。一般钢管混凝土柱外侧在楼层位置都要预先焊接混凝土梁纵筋的节点板，以传递梁端弯矩与剪力，故节点板沿竖向定位要求精度非常高，否则将与梁纵筋无法连接而作废。实践证明钢管无论采用先插法还是后插法施工工艺插入支撑桩，都很难保证工厂焊接在住上的节点板沿竖向精确定位，类似的节点板作废工程案例也较多。

逆作开挖阶段钢管混凝土支撑柱处于承重状态，钢管及内部混凝土已有初始应力。不采取措施在钢管外壁现场直接焊接节点板，高温条件下钢管和混凝土的材料性能将发生变化，钢管混凝土柱很可能失去承载力而引起安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的为克服上述现有技术的不足，提供一种逆作法下的楼层梁柱连接结构。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种逆作法下的楼层梁柱连接结构，包括已焊接在钢管混凝土柱侧边的加强钢板，所述加强钢板为多个，分别设置在钢管混凝土柱长度方向上的不同位置，所述加强钢板上焊接有与钢管混凝土柱长度方向垂直的节点板。

优化的，所述节点板包括均焊接在加强钢板上的环向节点板和竖向节点板。

优化的，所述加强钢板为环形结构，所述环形结构由多块弧形钢板焊接而成。

优化的，所述每个加强钢板由4块角度为90度的弧形钢板组成。

优化的，所述每块弧形钢板上焊接有两个竖向节点板，两个竖向节点板关于弧形钢板弧形的中心线对称。

优化的，所述环向节点板由4块角度为90度的弧形节点板组成。

优化的，在钢管混凝土柱长度方向上，当环向节点板设置在竖向节点板下方时，环向节点板和竖向节点板之间还设置有梁纵筋，当环向节点板设置在竖向节点板上方时，环向节点板上方设置有梁纵筋。

本实用新型的有益效果在于：逆作法支撑钢管混凝土柱节点板焊接技术基本原理是在钢管工厂加工时考虑钢管插入过程中产生的竖向定位偏差和现场高温焊接节点板对钢管混凝土柱的影响，预先在钢管外壁上焊接加强钢板，待钢管插入支撑桩后逆作开挖至楼层位置时再现场焊接节点板，此时钢管混凝土柱竖向施工偏差已完成，故能保证节点板在钢管混凝土柱外壁上准确定位且与梁纵筋连接。

附图说明

图1为本实用新型一种逆作法下的楼层梁柱连接结构的主视图。

图2为图1中A-A剖面的俯视图。

图中标注符号的含义如下：

1-钢管混凝土柱 2-混凝土梁 3-加强钢板 4-环向节点板

5-竖向节点板 6-梁纵筋

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

一种逆作法下的楼层梁柱连接结构，包括已焊接在钢管混凝土柱1侧边的加强钢板3，加强钢板3为多个，分别设置在钢管混凝土柱1长度方向上的不同位置，加强钢板3上焊接有与钢管混凝土柱1长度方向垂直的节点板。加强钢板3为环形结构，环形结构由多块弧形钢板焊接而成。

节点板包括均焊接在加强钢板3上的环向节点板4和竖向节点板5。

在本实施例中，每个加强钢板3由4块角度为90度的弧形钢板组成。环形节点板4也是由4块角度为90度的弧形节点板焊接而成。每块弧形钢板上焊接有两个竖向节点板5，两个竖向节点板5关于弧形钢板弧形的中心线对称。

在钢管混凝土柱1长度方向上，当环向节点板4设置在竖向节点板5下方时，环向节点板4和竖向节点板5之间还设置有梁纵筋6，当环向节点板4设置在竖向节点板5上方时，环向节点板4上方设置有梁纵筋6。最后在上下两个加强钢板3处浇筑混凝土梁2。

该逆作法下的楼层梁柱连接结构是在钢管工厂加工时考虑钢管插入过程中产生的竖向定位偏差和现场高温焊接节点板对钢管混凝土柱1的影响，预先在钢管外壁上焊接加强钢板3，待钢管插入支撑桩后逆作开挖至楼层位置时再现场焊接节点板，此时钢管混凝土柱1竖向施工偏差已完成，故能保证节点板在钢管混凝土柱1外壁上准确定位且与梁纵筋6连接。

以上仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。