本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌机投料装置。
背景技术：
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，是当代最主要的土木工程材料之一。混凝土是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
混凝土加工过程中需要对砂石骨料、水泥、外加剂、水等进行搅拌，经搅拌均匀、密实成型后，投入使用。现有技术中，混凝土搅拌机投料装置一般都是将外加剂和水分别计量好后，将外加剂直接投入水中，最后一起投入搅拌机，但当混凝土拌合物因砂石骨料含水率变化出现异常时，需要立即补水或扣水时，因为外加剂和水这时已经混合，不得不连同外加剂一起扣除，造成外加剂的浪费以及制造混凝土中外加剂含量不准确，影响混凝土质量。
因此，鉴于以上问题，有必要提出一种能够根据砂石骨料含水率，有效控制用水量且使得外加剂用量更准的投料装置，以此来满足混凝土生产过程中的质量要求。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型公开的一种混凝土搅拌机投料装置包括外加剂仓，所述外加剂仓通过外加剂管直接与搅拌机管道连通，使得外加剂直接投放入搅拌机内，能有效控制混凝土生产中外加剂的用量，同时避免溶解率不高的问题，有效提高了混凝土的生产质量。另一方面骨料仓中水分检测传感器的设置，有效检测骨料含水率并将信息传至控制系统，便于控制系统确定预制混凝土所需的水量，操控第三阀门的开度，从而有效控制预制混凝土的含水量，保证混凝土质量。
根据本实用新型的目的提出的一种混凝土搅拌机投料装置，包括控制系统，搅拌机以及分别与搅拌机管道连通的骨料仓、水泥仓以及储水仓，所述投料装置还包括外加剂仓，所述外加剂仓与搅拌机通过外加剂管进行管道连通，所述外加剂管连通于外加剂仓的一端设置有用于控制外加剂流量的第四阀门，所述第四阀门与控制系统电连接。
所述骨料仓与搅拌机通过骨料管进行连通，所述骨料管连通骨料仓的一端设置有第一阀门，所述第一阀门与控制系统电连接；所述骨料仓内部设置有用于检测骨料含水率的水分检测传感器，所述水分检测传感器与控制系统电连接。
所述储水仓与搅拌机通过输水管进行连通，所述输水管与储水仓连通的一端设置有第三阀门，所述第三阀门与控制系统电连接。
优选的，所述外加剂管与搅拌机连通的一端连通于输水管下游。
优选的，所述外加剂管与输水管连通的一端设置有止回阀，所述止回阀与控制系统电连接。
优选的，所述外加剂仓包括仓体，与仓体活动连接的盖板以及与盖板转动连接的搅拌装置，所述搅拌装置与控制系统电连接。
优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴以及与搅拌轴固定连接的若干搅拌扇叶，所述搅拌扇叶均布于搅拌轴周向上。
与现有技术相比，本实用新型公开的一种混凝土搅拌机投料装置的优点是：
所述混凝土搅拌机投料装置包括骨料仓、水泥仓、储水仓以及外加剂仓，所述外加剂仓通过外加剂管直接与搅拌机管道连通，使得外加剂直接投放入搅拌机内，水与外加剂分开投放，能有效控制混凝土生产中外加剂的用量，同时避免溶解率不高的问题，有效提高了混凝土的生产质量。另一方面骨料仓中水分检测传感器的设置，有效检测骨料含水率并将信息传至控制系统，便于控制系统确定预制混凝土所需的水量，操控第三阀门的开度，合理增减水的投放量，从而有效控制预制混凝土的含水量，保证混凝土质量。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域中的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他附图。
图1为现有技术结构图。
图2为实施例1结构图。
图3为实施例2结构图。
图4为外加剂仓结构示意图。
图中的数字或字母所代表的零部件名称为：
1、水分检测传感器；2、第一阀门；3、骨料管；4、第二阀门；5、水泥输送管；6、第三阀门；7、输水管；8、第四阀门；9、外加剂管；10、止回阀；11、盖板；12、仓体；13、搅拌轴；14、搅拌扇叶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做简要说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
图2-图4示出了本实用新型的较佳实施例，分别从不同的角度对结构进行了详细的剖析。
实施例1
如图2和4所示的一种混凝土搅拌机投料装置，包括控制系统，搅拌机以及分别与搅拌机管道连通的骨料仓、水泥仓以及储水仓。骨料仓与搅拌机通过骨料管3进行连通，骨料管 3连通骨料仓的一端设置有第一阀门2，第一阀门2与控制系统电连接。水泥仓与搅拌机通过水泥输送管5进行连通，水泥输送管5与水泥仓连通的一端设置有第二阀门4，第二阀门4 与控制系统电连接。储水仓与搅拌机通过输水管7进行连通，输水管7与储水仓连通的一端设置有第三阀门6，第三阀门6与控制系统电连接。
该投料装置还包括外加剂仓，外加剂仓与搅拌机通过外加剂管9进行管道连通，外加剂管9连通于外加剂仓的一端设置有用于控制外加剂流量的第四阀门8，第四阀门8与控制系统电连接。外加剂投放时，控制系统操控第四阀门8开启，外加剂直接从外加剂仓流入搅拌机内。
具体的，外加剂仓包括仓体12，活动连接于仓体12上方、用于密封仓体12的盖板11 以及与盖板11转动连接的搅拌装置，搅拌装置与控制系统电连接。搅拌装置又包括搅拌轴 13以及与搅拌轴13固定连接的若干搅拌扇叶14，其中固定连接可以是焊接，粘接或其他连接方式。搅拌扇叶14均布于搅拌轴13周向上。将外加剂放入外加剂仓中，并添加定量的水分，盖上盖板11，通过控制系统操控搅拌装置工作，搅拌轴13相对于盖板11转动，搅拌扇叶14同步转动搅动外加剂仓中的水和外加剂，使二者充分融合，备用。外加剂仓与搅拌机直接通过外加剂管9连接，使得水与外加剂分开投放，能有效控制混凝土生产中外加剂的用量，同时搅拌装置的设置，有效避免溶解率不高的问题，有效提高了混凝土的质量。
另外，骨料仓内部设置有用于检测骨料含水率的水分检测传感器1，水分检测传感器1 与控制系统电连接。水分检测传感器1的存在，有效检测砂石骨料中的含水率，并将检测结果传输至控制系统，使其根据检测结果有效控制第三阀门6的开度，从而合理控制储水仓的供水量，保证混凝土的质量。
实施例2
如图3所示其余与实施例1相同，不同之处在于：
外加剂管9与搅拌机连通的一端连通于输水管7下游，外加剂管9与输水管7连通的一端设置有止回阀10，止回阀10与控制系统电连接。
综上所述，本实用新型公开的一种混凝土搅拌机投料装置包括骨料仓、水泥仓、储水仓以及外加剂仓，所述外加剂仓通过外加剂管直接与搅拌机管道连通，使得外加剂直接投放入搅拌机内，水与外加剂分开投放，能有效控制混凝土生产中外加剂的用量，同时避免溶解率不高的问题，有效提高了混凝土的生产质量。另一方面骨料仓中水分检测传感器的设置，有效检测骨料含水率并将信息传至控制系统，便于控制系统确定预制混凝土所需的水量，操控第三阀门的开度，合理增减水的投放量，从而有效控制预制混凝土的含水量，保证混凝土质量。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现和使用本实用新型。对这些实施例的多种修改方式对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。