本实用新型涉及一种混凝土构件模板定位装置技术领域。
背景技术：
建筑上普遍使用的混凝土构件是由水泥、沙石材料和水按一定比例混合成为具有流塑状态，并通过模板定型为需要的几何形状尺寸并在水泥水化后形成具有人们需要强度的混凝土材料受力构件。模板是保证形成所需几何形状和尺寸的必备条件。由于混凝土密度大，模板承受巨大侧压力及正压力，保持模板几何尺寸的稳定和防止混凝土浇筑成型过程中模板变形，是混凝土工程的一项重点工作。为了有效防止模板在混凝土浇筑成型过程中变形，除了按设计制作模板保证强度和刚度外，还要采取各种措施防止模板在混凝土施工过程中变形移位。现有技术通常采用大量增加模板厚度和纵、横背梁，在混凝土中留孔使用对穿拉杆固定模板相对位置,不但成本高，定位不准,效果不好，且混凝土留孔后使断面积减小,影响受力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题与缺陷，提供一种节省混凝土模板材料、可简化模板工程、降低成本，并可提高混凝土构件整体质量的混凝土构件模板定位架。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种混凝土构件模板定位架，所述定位架是由相互平行的带限位点的螺纹杆和异形螺纹杆、与带限位点的螺纹杆垂直的两根相互平行的扁形螺纹杆构成的矩形框架结构；所述带限位点的螺纹杆为圆形螺纹杆，该圆形螺纹杆的一边靠近端部带有限位凸圈；所述异形螺纹杆采用圆形螺纹杆加工而成，将圆形螺纹杆中段的上下底面削平并在中段开设纵向通孔的中空扁形螺纹杆；所述扁形螺纹杆是将圆形螺纹杆相对的两个面削平而成；两根扁形螺纹杆的上部通过开设的通孔穿挂在带限位点的螺纹杆上，下部插入异形螺纹杆的中段通孔中，其中外侧扁形螺纹杆的上部位于限位凸圈外侧；在带限位点的螺纹杆上位于两根扁形螺纹杆之间套装有两块矩形短夹条；在带限位点的螺纹杆上位于每块矩形短夹条两边均配装有限位螺母，在外侧扁形螺纹杆的外边和另一侧扁形螺纹杆的两边也配装有限位螺母；在异形螺纹杆上位于两边扁形螺纹杆的外侧或两侧也配装有限位螺母；在扁形螺纹杆下部位于异形螺纹杆外侧配装有垫套和定位螺母。
本实用新型所述的带有限位点的螺纹杆，在无限位凸圈的一端延长段上制作有带刻度尺的凹槽。在异形螺纹杆中段的底侧平面上刻有刻度尺。贴靠限位凸圈的外侧扁形螺纹杆与带限位点的螺纹杆焊接组成一体式结构。
本实用新型的混凝土构件模板定位架设计合理，结构稳固可靠，定位准确、不会变形，使用方便，制作成本低，节省模板材料。采用本实用新型，可保证模板的平面与相对位置在混凝土浇灌成型过程中不变形，提高混凝土工程质量和保证混凝土几何尺寸，满足工程项目质量与性能要求。
附图说明
图1是混凝土构件模板定位架使用安装示意图；
图2a、图2b、图2c分别为扁形螺纹杆的主视图、左视图和仰视图；
图3是带限位点的螺纹杆的结构示意图；
图4a、图4b、图4c分别为异形螺纹杆的主视图、俯视图和M-M截面图。
具体实施方式
如图1所示的混凝土构件模板定位架，是由相互平行的带限位点的螺纹杆4和异形螺纹杆5、与带限位点的螺纹杆垂直的两根相互平行的扁形螺纹杆2构成的矩形框架结构。如图3所示，所述带限位点的螺纹杆4为圆形螺纹杆，可以是实心圆杆或空心或实心与空心相间的圆杆，在该圆形螺纹杆的一边靠近端部带有限位凸圈4a，限位凸圈外形可以是圆形或矩形。如图4a、图4b、图4c所示，所述异形螺纹杆5采用圆形螺纹杆加工而成，将圆形螺纹杆中段的上下底面削平并在中段开设纵向通孔5a的中空扁形螺纹杆，这个杆件两端为实心，中间带通孔，以供扁形螺纹杆2穿过。如图2a、图2b、图2c所示，所述扁形螺纹杆2是将圆形螺纹杆相对的两个面削平而成，两根扁形螺纹杆2的上部加工有贯通两个削平面的通孔2a，通过通孔穿挂在带限位点的螺纹杆4上，其中外侧扁形螺纹杆2的上部位于限位凸圈4a外侧。两根扁形螺纹杆的下部插入异形螺纹杆5的中段通孔5a中。在带限位点的螺纹杆4上位于两根扁形螺纹杆2之间套装有两块矩形短夹条3；在带限位点的螺纹杆4上位于每块矩形短夹条两边均配装有限位螺母1，在外侧扁形螺纹杆2的外边和另一侧扁形螺纹杆2的两边也配装有限位螺母1；在异形螺纹杆5上位于两边扁形螺纹杆2的外侧或两侧也配装有限位螺母1；在扁形螺纹杆2下部位于异形螺纹杆5外侧配装有垫套6和定位螺母7，设置垫套6是为了避开异形螺纹杆5上的限位螺母1，以免定位螺母7和限位螺母1相互干涉。本实用新型所述的带有限位点的螺纹杆4，在无限位凸圈的另一端加长有延长段，在延长段上制作有带刻度尺的凹槽4b，以方便施工过程中控制梁界面水平尺寸。在异形螺纹杆5中段的底侧平面上刻有刻度尺5b，用于定位读数。同时异形螺纹杆5还可以与施工现场的模板支架连接，以方便确定模板的平面位置。贴靠限位凸圈4a的外侧扁形螺纹杆2可以与带限位点的螺纹杆4焊接，制作成一体式结构。本实用新型可以采用普通钢材或精轧螺纹钢或高强铝合金及其它满足强度、刚度要求的材料制作。
如图1所示，本实用新型使用时，将对称设置的两根扁形螺纹杆2和两块矩形短夹条3调整至所需位置，分别两两配合，夹住两边模板8，并旋紧限位螺母1将模板8夹紧。带限位点的螺纹杆4上的七个定位螺母1可将两块矩形短夹条3、两根扁形螺纹杆2固定定位。将异形螺纹杆5移动至所需位置，向上顶住底边模板，调整垫套6，旋紧定位螺母7，防止异形螺纹杆5受力下滑。由此实现模板8在三个方向上的准确定位，保持模板相对位置固定不变。