本实用新型公开一种模板固定装置，属于建筑工程技术领域。
背景技术：
在混凝土浇筑过程中，模板可以把混凝土结构固定在规定的位置，并使其按照设计的结构和尺寸施工。模板是一种临时性、可重复使用的结构，当混凝土结构施工完一段时间后，可拆卸下来进行其他混凝土结构的施工。模板常规的固定装置及使用方法是在混凝土结构周围贴上模板，模板再通过支管（支撑架）固定。这样固定及拆卸起来非常麻烦，浪费时间，降低生产效率。
技术实现要素：
本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提供一种模板固定装置，具体技术方案如下。
一种模板固定装置，用于固定位于混凝土结构两侧的模板，其包括有套管、连接件、背管和锁扣，两侧的所述模板均开设有通孔，所述套管的两端分别穿过两侧模板的所述通孔，所述连接件位于所述套管内且两端均伸出所述套管，所述连接件的两端分别通过所述锁扣与所述背管固定连接，所述背管平行于所述模板且抵接于所述模板。
采用以上技术方案，能够大大地简化模板固定装置的拆除过程，缩短了模板拆除时间，提高了施工效率；另外，本实用新型的固定装置可以就地取材，重复利用，避免了材料的浪费，降低了成本。
进一步地，所述连接件为钢管或者螺杆。钢管或者螺杆能够为模板的支撑提供足够的强度，且取材方便，可以重复利用。
进一步地，所述套管为PVC管。PVC管表面光滑，成本低，混凝土结构施工后可以留在混凝土结构内或者将其取出重复利用。
进一步地，所述背管紧贴于所述模板，或者所述背管与所述模板之间设置有垫块。背管有利于将多块模板限定在同一平面内，而不需要在每一块模板上设置连接件，便于提供模板固定的效率。优选地，与所述连接件的端部固定连接的所述背管设置有两根且平行设置，所述连接件从两个背管之间的缝隙穿过。两个平行背管的设置有利于提高背管的刚度，保证多个模板在同一个平面内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用连接件穿出套管后与背管固定连接，背管抵接模板来固定模板，本实用新型具有拆卸简单方便、节省施工时间、取材便捷、成本低廉等优点。
附图说明
图1为本实用新型的三维视图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：混凝土结构1、模板2、背管3、套管4、连接件5、锁扣6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1-3，一种模板固定装置，用于固定位于混凝土结构1两侧的模板2，其包括有套管4、连接件5、背管3和锁扣6，两侧的所述模板2均开设有通孔，所述套管4的两端分别穿过两侧模板2的所述通孔，所述连接件5位于所述套管4内且两端均伸出所述套管4，所述连接件5的两端分别通过所述锁扣6与所述背管3固定连接，所述背管3平行于所述模板2且抵接于所述模板2。
优选地，所述连接件5为钢管或者螺杆。钢管或者螺杆能够为模板的支撑提供足够的强度，且取材方便，可以重复利用。
优选地，所述套管4为PVC管。PVC管表面光滑，成本低，混凝土结构施工后可以留在混凝土结构内或者将其取出重复利用。
优选地，所述背管3紧贴于所述模板2，或者所述背管3与所述模板2之间设置有垫块。背管有利于将多块模板限定在同一平面内，而不需要在每一块模板上设置连接件，便于提供模板固定的效率。
优选地，与所述连接件5的端部固定连接的所述背管3设置有两根且平行设置，所述连接件5从两个背管3之间的缝隙穿过。两个平行背管的设置有利于提高背管的刚度，保证多个模板在同一个平面内。
本实用新型的使用方法如下：
步骤一，先在需要浇筑混凝土结构1的部位立好侧向的模板2；
步骤二，本侧和对侧正对的位置进行钻孔，通孔尺寸略大于PVC管的直径，PVC管的直径略大于钢管或螺杆的直径，钢管或螺杆可采用现场废弃的钢材；
步骤三，用PVC管套住钢管或螺杆，并穿过模板2所钻的通孔，钢管或螺杆和PVC管的长度应略长于混凝土结构厚度，钢管或螺杆的长度应长于PVC管的长度；
步骤四，在模板2上架上背管3，并采用锁扣6将钢管或螺杆与背管3固定。
步骤五，混凝土浇筑完后，拆卸模板2只需将锁扣6松开，拨出钢管或螺杆，模板2即可轻松拆卸，进行下一仓混凝土结构1的施工。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。