一种隐框玻璃幕墙和专用拆装工具及安装方法与流程

本发明属于建筑幕墙技术领域，涉及一种隐框玻璃幕墙和专用拆装工具及安装方法。

背景技术：

现有的玻璃幕墙组装后，通常利用紧固件在玻璃幕墙之间以及在玻璃幕墙两侧进行固定，固定后，紧固件一部分裸露在外侧，使得美观性和强度较差，而且有些建筑施工完毕后，改装时，需要在现有的墙体表面安装玻璃幕墙，若采用隐形安装，将紧固件置于玻璃幕墙和墙体之间，无疑会增加施工难度，而且强度也会偏低，因此一般改装现有墙体时，为了增加强度，会有部分紧固件裸露在幕墙外侧，因此有必要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种装饰性更好，强度更高且结构更加稳定，同时安装十分方便，且安装效率更高的隐框玻璃幕墙和专用拆装工具及安装方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种隐框玻璃幕墙，包括框架，框架包括若干相互平行并竖向设置的立柱，相邻两根立柱之间垂直连接有若干相互平行并横向设置的横梁，立柱为空心方管状结构，且包括相互平行的两个侧管壁，及相互平行的前管壁和后管壁，横梁端部与侧管壁垂直固定，还包括固定在框架上的若干矩形玻璃面板，其特征在于：所述的面板背面固定有矩形框架结构的连接框，所述的连接框上设有四个分别靠近连接框四角位置的连接机构，四个连接机构以经过面板中心位置，并与面板长度方向平行的对称线呈对称结构，以及与面板宽度方向平行的对称线呈对称结构，所述的连接机构包括位于连接框上的连接孔，还包括前端同轴固定有插杆，后端固定有内磁块的连接杆，连接杆呈横向设置，且四个连接机构的四个内磁块均位于连接框内侧，且内磁块一侧活动贴附在面板背面上，插杆杆径小于连接杆杆径，且插杆活动插在连接孔内，所述的连接杆上套有两端分别与连接框和内磁块连接的拉伸弹簧，所述的左右相邻两根立柱和上下相邻两根横梁之间形成一个矩形连接区，且能将面板背面与前管壁外侧面和横梁前侧面相贴合，且面板与上下左右相邻的四块面板边缘对齐衔接，且所述的连接框配合置于连接区内，且连接框四周外侧分别与连接区对应的立柱的侧管壁和横梁内侧贴合，所述的连接区对应的两根立柱的侧管壁上各设有两个开孔方向呈横向设置的插孔，且四个连接结构的拉伸弹簧分别拉动对应的内磁块，使插杆插入对应的插孔内，并使面板固定在框架上。

本玻璃幕墙利用插杆插入对应的插孔内，并使面板固定在框架上，因此可以使相邻面板无缝衔接，最终实现完全隐框式安装，装饰性更高更加美观，且由于拉伸弹簧作用，因此必须要同时操作四个内磁块移动，以带动插杆从插孔内移出，才可对面板进行拆装，安全性更高，可利用一体化专用拆装工具进行拆装，且连接框配合置于连接区内，连接框四周外侧分别与连接区对应的立柱的侧管壁和横梁内侧贴合，因此安装后结构稳定安全性高，且面板可以实现在框架外侧安装，同时可以独立拆装面板，因此本隐框玻璃幕墙方便直接对现有的墙体进行改装。

在上述的一种隐框玻璃幕墙中，所述的连接框内侧固定有连接板，连接板贴合在面板背面上，并通过紧固件与面板固定。

因此能将连接框稳定固定在面板上。

在上述的一种隐框玻璃幕墙中，所述的前管壁外侧面和横梁前侧面对齐，并分别设有与相邻两个面板背面衔接处相抵的橡胶密封垫，且面板四周背面分别与相邻两根立柱的前管壁外侧面和相邻两根横梁前侧面贴合。

起到高强度密封作用。

在上述的一种隐框玻璃幕墙中，所述的立柱、横梁、连接框、连接杆、插杆和连接板均为非磁性吸附材料制成。

因此避免对专用拆装工具拆装面板过程造成影响。

一种隐框玻璃幕墙的专用拆装工具，其特征在于：包括竖向设置的把手和一端分别与把手连接的四根调节杆，且四根调节杆另一端分别固定有吸盘，所述的四根调节杆上各具有一段横向设置，并呈直杆状结构的滑杆，滑杆长度方向与把手长度方向垂直，还包括带滑孔的外磁块，所述的外磁块通过滑孔滑动套在滑杆上，所述的滑杆上具有两个定位槽，且外磁块上活动连接有定位杆，所述的定位杆前端嵌在一个定位槽内，并使外磁块与滑杆相对固定，且能将四个吸盘分别对准并吸附在面板正面四角位置上，且四个外磁块分别活动贴附在面板正面上，并分别与四个内磁块磁性吸附，且能后拉定位杆与定位槽分离，并沿滑杆移动外磁块，并推动定位杆前端嵌在另一个定位槽内，且外磁块带动内磁块移动，使插杆从插孔内移出，并能从框架上拆卸所述的面板，或者位于把手左侧两根滑杆上的外磁块之间连接有一根拉杆，位于把手右侧两根滑杆上的外磁块之间连接有一根拉杆，把手与拉杆平行间隔设置，且两根拉杆分别位于把手左右两侧，所述的滑杆杆壁上分别设有两个挡环，还包括套在滑杆上，且两端分别与外磁块和一个挡环相抵的压缩弹簧，且压缩弹簧推动外磁块，使外磁块抵在另一个挡环上，且能将四个吸盘分别对准并吸附在面板正面四角位置上，且四个外磁块分别活动贴附在面板正面上，并分别与四个内磁块磁性吸附，且能朝把手握紧并移动两根拉杆，使外磁块沿滑杆移动，且外磁块带动内磁块移动，使插杆从插孔内移出，并能从框架上拆卸所述的面板。

只能利用本拆装工具才可实现面板的拆装，因此安全性更高，且只需要同时握住把手和拉杆，即可利用外磁块控制内磁块移动，从而控制插杆前端位置，以实现快速拆装。

在上述的一种隐框玻璃幕墙的专用拆装工具中，所述的外磁块上设有杆孔，杆孔内端位于滑孔孔壁上，杆孔外端孔壁加深设有弹簧槽，定位杆上设有滑动位于弹簧槽内的挡块，且定位杆上套有两端分别与挡块和弹簧槽底端连接的拉伸弹簧，拉伸弹簧拉动定位杆，使定位杆前端嵌在定位槽内，还包括帽状调节帽，调节帽配合套在外磁块上，且定位杆后端与调节帽固定，且能后拉调节帽，使定位杆前端与定位槽分离，并通过调节帽推动外磁块在滑杆上移动。

因此移动外磁块到位后，拉伸弹簧能带动定位杆前端自动嵌入定位槽内。

在上述的一种隐框玻璃幕墙的专用拆装工具中，所述的两根拉杆分别平行贴合在把手上时，所述的插杆前端位于连接孔内。

因此能利用拉杆和把手相对位置起到定位作用。

在上述的一种隐框玻璃幕墙的专用拆装工具中，所述的拉杆上包覆有橡胶套。

一种隐框玻璃幕墙的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，框架安装完毕后，将四个吸盘分别对准并吸附在面板正面四角位置上，且四个外磁块分别活动贴附在面板正面上，并分别与四个内磁块磁性吸附；

步骤二，握住把手，后拉定位杆与定位槽分离，沿滑杆移动外磁块，外磁块带动内磁块移动，使插杆前端位于连接孔内，拉伸弹簧拉动定位杆，使定位杆前端嵌在定位槽内以固定外磁块，或者朝把手握紧并移动两根拉杆，使两根拉杆分别平行贴合在把手上，使外磁块沿滑杆移动，外磁块带动内磁块移动，并使插杆前端位于连接孔内；

步骤三，握住把手移动面板，将面板背面与前管壁外侧面和横梁前侧面相贴合，将连接框配合置于连接区内，且连接框四周外侧分别与连接区对应的立柱的侧管壁和横梁内侧贴合；

步骤四，握住把手，后拉定位杆与定位槽分离，拉伸弹簧拉动的内磁块，使插杆插入对应的插孔内，并使面板固定在框架上，且内磁块带动外磁块移动；或者松开两根拉杆，压缩弹簧带动外磁块沿滑杆移动，同时拉伸弹簧带动内磁块移动，使插杆前端插入插孔内，并使面板固定在框架上；

步骤五，依次从面板上拨开吸盘，沿垂直面板方向取下专用拆装工具。

通过上述步骤，即可实现本隐框玻璃幕墙的安装。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

本玻璃幕墙利用插杆插入对应的插孔内，并使面板固定在框架上，因此可以使相邻面板无缝衔接，最终实现完全隐框式安装，装饰性更高更加美观，且由于拉伸弹簧作用，因此必须要同时操作四个内磁块移动，以带动插杆从插孔内移出，才可对面板进行拆装，安全性更高，可利用一体化专用拆装工具进行拆装，且连接框配合置于连接区内，连接框四周外侧分别与连接区对应的立柱的侧管壁和横梁内侧贴合，因此安装后结构稳定安全性高，且面板可以实现在框架外侧安装，同时可以独立拆装面板，因此本隐框玻璃幕墙方便直接对现有的墙体进行改装。

附图说明

图1和图2分别是本玻璃幕墙结构局部主视图和后视图。

图3是图2的局部放大图。

图4是面板背面视图。

图5是面板侧视图及局部剖视图。

图6和图8分别是在面板正面安装两种专用拆装工具之后的视图。

图7是图6对应的专用拆装工具局部剖视图。

图中，

1、框架；11、立柱；12、横梁；13、连接区；14、插孔；

2、面板；

3、连接框；31、连接孔；32、连接板；

4、连接机构；41、插杆；42、连接杆；43、内磁块；44、拉伸弹簧；

5、把手；51、调节杆；52、吸盘；53、滑杆；54、定位槽；55、压缩弹簧；56、挡环；

6、外磁块；61、滑孔；62、杆孔；63、弹簧槽；

7、定位杆；71、挡块；72、调节帽；

8、拉杆。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-8所示，本发明一种隐框玻璃幕墙，包括框架1，框架1包括若干相互平行并竖向设置的立柱11，相邻两根立柱11之间垂直连接有若干相互平行并横向设置的横梁12，立柱11为空心方管状结构，且包括相互平行的两个侧管壁，及相互平行的前管壁和后管壁，横梁12端部与侧管壁垂直固定，还包括固定在框架1上的若干矩形玻璃面板2，面板2背面固定有矩形框架结构的连接框3，连接框3上设有四个分别靠近连接框3四角位置的连接机构4，四个连接机构4以经过面板2中心位置，并与面板2长度方向平行的对称线呈对称结构，以及与面板2宽度方向平行的对称线呈对称结构，连接机构4包括位于连接框3上的连接孔31，还包括前端同轴固定有插杆41，后端固定有内磁块43的连接杆42，连接杆42呈横向设置，且四个连接机构4的四个内磁块43均位于连接框3内侧，且内磁块43一侧活动贴附在面板2背面上，插杆41杆径小于连接杆42杆径，且插杆41活动插在连接孔31内，连接杆42上套有两端分别与连接框3和内磁块43连接的拉伸弹簧44，左右相邻两根立柱11和上下相邻两根横梁12之间形成一个矩形连接区13，且能将面板2背面与前管壁外侧面和横梁12前侧面相贴合，且面板2与上下左右相邻的四块面板2边缘对齐衔接，且连接框3配合置于连接区13内，且连接框3四周外侧分别与连接区13对应的立柱11的侧管壁和横梁12内侧贴合，连接区13对应的两根立柱11的侧管壁上各设有两个开孔方向呈横向设置的插孔14，且四个连接结构的拉伸弹簧44分别拉动对应的内磁块43，使插杆41插入对应的插孔14内，并使面板2固定在框架1上。

进一步的，连接框3内侧固定有连接板32，连接板32贴合在面板2背面上，并通过紧固件与面板2固定。前管壁外侧面和横梁12前侧面对齐，并分别设有与相邻两个面板2背面衔接处相抵的橡胶密封垫，且面板2四周背面分别与相邻两根立柱11的前管壁外侧面和相邻两根横梁12前侧面贴合。立柱11、横梁12、连接框3、连接杆42、插杆41和连接板32均为非磁性吸附材料制成。

本玻璃幕墙利用插杆41插入对应的插孔14内，并使面板2固定在框架1上，因此可以使相邻面板2无缝衔接，最终实现完全隐框式安装，装饰性更高更加美观，且由于拉伸弹簧44作用，因此必须要同时操作四个内磁块43移动，以带动插杆41从插孔14内移出，才可对面板2进行拆装，安全性更高，可利用一体化专用拆装工具进行拆装，且连接框3配合置于连接区13内，连接框3四周外侧分别与连接区13对应的立柱11的侧管壁和横梁12内侧贴合，因此安装后结构稳定安全性高，且面板2可以实现在框架1外侧安装，同时可以独立拆装面板2，因此本隐框玻璃幕墙方便直接对现有的墙体进行改装。

一种隐框玻璃幕墙的专用拆装工具，包括竖向设置的把手5和一端分别与把手5连接的四根调节杆51，且四根调节杆51另一端分别固定有吸盘52，四根调节杆51上各具有一段横向设置，并呈直杆状结构的滑杆53，滑杆53长度方向与把手5长度方向垂直，还包括带滑孔61的外磁块6，外磁块6通过滑孔61滑动套在滑杆53上，滑杆53上具有两个定位槽54，且外磁块6上活动连接有定位杆7，定位杆7前端嵌在一个定位槽54内，并使外磁块6与滑杆53相对固定，且能将四个吸盘52分别对准并吸附在面板2正面四角位置上，且四个外磁块6分别活动贴附在面板2正面上，并分别与四个内磁块43磁性吸附，且能后拉定位杆7与定位槽54分离，并沿滑杆53移动外磁块6，并推动定位杆7前端嵌在另一个定位槽54内，且外磁块6带动内磁块43移动，使插杆41从插孔14内移出，并能从框架1上拆卸面板2，或者位于把手5左侧两根滑杆53上的外磁块6之间连接有一根拉杆8，位于把手5右侧两根滑杆53上的外磁块6之间连接有一根拉杆8，把手5与拉杆8平行间隔设置，且两根拉杆8分别位于把手5左右两侧，滑杆53杆壁上分别设有两个挡环56，还包括套在滑杆53上，且两端分别与外磁块6和一个挡环56相抵的压缩弹簧55，且压缩弹簧55推动外磁块6，使外磁块6抵在另一个挡环56上，且能将四个吸盘52分别对准并吸附在面板2正面四角位置上，且四个外磁块6分别活动贴附在面板2正面上，并分别与四个内磁块43磁性吸附，且能朝把手5握紧并移动两根拉杆8，使外磁块6沿滑杆53移动，且外磁块6带动内磁块43移动，使插杆41从插孔14内移出，并能从框架1上拆卸面板2。

进一步的，外磁块6上设有杆孔62，杆孔62内端位于滑孔61孔壁上，杆孔62外端孔壁加深设有弹簧槽63，定位杆7上设有滑动位于弹簧槽63内的挡块71，且定位杆7上套有两端分别与挡块71和弹簧槽63底端连接的拉伸弹簧44，拉伸弹簧44拉动定位杆7，使定位杆7前端嵌在定位槽54内，还包括帽状调节帽72，调节帽72配合套在外磁块6上，且定位杆7后端与调节帽72固定，且能后拉调节帽72，使定位杆7前端与定位槽54分离，并通过调节帽72推动外磁块6在滑杆53上移动。两根拉杆8分别平行贴合在把手5上时，插杆41前端位于连接孔31内。拉杆8上包覆有橡胶套。

一种隐框玻璃幕墙的安装方法，包括以下步骤：

步骤一，框架1安装完毕后，将四个吸盘52分别对准并吸附在面板2正面四角位置上，且四个外磁块6分别活动贴附在面板2正面上，并分别与四个内磁块43磁性吸附；

步骤二，握住把手5，后拉定位杆7与定位槽54分离，沿滑杆53移动外磁块6，外磁块6带动内磁块43移动，使插杆41前端位于连接孔31内，拉伸弹簧44拉动定位杆7，使定位杆7前端嵌在定位槽54内以固定外磁块6，或者朝把手5握紧并移动两根拉杆8，使两根拉杆8分别平行贴合在把手5上，使外磁块6沿滑杆53移动，外磁块6带动内磁块43移动，并使插杆41前端位于连接孔31内；

步骤三，握住把手5移动面板2，将面板2背面与前管壁外侧面和横梁12前侧面相贴合，将连接框3配合置于连接区13内，且连接框3四周外侧分别与连接区13对应的立柱11的侧管壁和横梁12内侧贴合；

步骤四，握住把手5，后拉定位杆7与定位槽54分离，拉伸弹簧44拉动的内磁块43，使插杆41插入对应的插孔14内，并使面板2固定在框架1上，且内磁块43带动外磁块6移动；或者松开两根拉杆8，压缩弹簧55带动外磁块6沿滑杆53移动，同时拉伸弹簧44带动内磁块43移动，使插杆41前端插入插孔14内，并使面板2固定在框架1上；

步骤五，依次从面板2上拨开吸盘52，沿垂直面板2方向取下专用拆装工具。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了框架1、立柱11、横梁12、连接区13、插孔14、面板2、连接框3、连接孔31、连接板32、连接机构4、插杆41、连接杆42、内磁块43、拉伸弹簧44、把手5、调节杆51、吸盘52、滑杆53、定位槽54、压缩弹簧55、挡环56、外磁块6、滑孔61、杆孔62、弹簧槽63、定位杆7、挡块71、调节帽72、拉杆8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。