一种便于安装且性能稳定的复合板的制作方法

本发明涉及复合板技术领域，具体来说，涉及一种便于安装且性能稳定的复合板。

背景技术

整个建筑工程中，室内复合板材占有极其重要的地位，建筑复合板材是品种门类繁多、更新周期最快、发展过程最为活跃、发展潜力最大的一类材料。随着社会的发展和科技水平的提高，传统的复合板领域也在不断地推陈出新，赋予了复合板各种各样的新功能，现有的复合板虽然解决了散热、防火、防水等技术难点，但是在实际应用时由于复合板难以安装或安装的比较粗糙不够稳定，增加了复合板的使用安全风险。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种便于安装且性能稳定的复合板，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种便于安装且性能稳定的复合板，包括复合板，所述复合板包括面板层一、防水层、隔音层、阻燃层及面板层二，所述复合板的底部两侧对称设有卡杆一，所述卡杆一上一侧开设有卡槽一，所述卡杆一上另一侧开设有卡槽二，所述复合板的底部两侧均关于卡杆一对称设有限位杆一与限位杆二，所述复合板的底部两侧均设有底座，所述底座的上端一侧设有挡块一，所述底座的上端另一侧设有挡块二，所述复合板位于所述挡块一与所述挡块二之间，所述底座的上端中心位置设有固定座，所述固定座的上端中心位置开设有与所述卡杆一相匹配的通孔，所述固定座的一侧开设有与所述通孔相通的限位孔一，所述固定座的另一侧开设有与所述通孔相通的限位孔二，所述底座的上端一侧设有凹槽一，所述底座的上端另一侧设有凹槽二，所述底座的上端位于所述凹槽一的上方设有滑块一，所述滑块一上开设有与所述限位杆一相匹配的斜槽一，所述滑块一的一侧设有安装座一，所述安装座一远离所述滑块一的一侧设有连接杆一，所述连接杆一远离所述滑块一的一端设有止挡板一，所述止挡板一远离所述连接杆一的一端设有与所述限位孔一相匹配的卡杆二，所述底座的上端且位于所述凹槽二的上方设有滑块二，所述滑块二上开设有与所述限位杆二相匹配的斜槽二，所述滑块二的一侧设有安装座二，所述安装座二远离所述滑块二的一侧设有连接杆二，所述连接杆二远离所述滑块二的一端设有止挡板二，所述止挡板二远离所述连接杆二的一端设有与所述限位孔二相匹配的卡杆三。

进一步的，所述面板层一的底部为所述防水层，所述防水层的底部为所述隔音层，所述隔音层的底部为所述阻燃层，所述阻燃层的底部为所述面板层二。

进一步的，所述卡槽一与所述卡槽二内均设有一组箱体，所述箱体内设有活塞板，所述活塞板上设有卡杆四，所述卡杆四远离所述活塞板的一端贯穿所述箱体。

进一步的，所述卡杆二与所述卡杆三上均设有与所述卡杆四相匹配的卡槽三。

进一步的，所述箱体内两侧侧壁上均设有限位板一，所述活塞板的两侧均设有与所述限位板一相匹配的限位槽一。

进一步的，所述活塞板与所述箱体之间设有若干缓冲弹簧。。

进一步的，所述底座上端对称设有限位板二，所述滑块一和滑块二的底部均设有与所述限位板二相匹配的限位槽二。

进一步的，所述防水层为防水薄膜，所述隔音层为蜂窝板，所述阻燃层为阻燃橡胶。

本发明的有益效果为：通过将复合板安装在底座上，通过限位杆一与滑块一上的斜槽一相匹配、限位杆二与滑块二上的斜槽二相匹配、卡杆一与固定座上的通孔相匹配，可以实现当将复合板安装在底座上时通过限位杆一与限位杆二分别通过斜槽一与斜槽二带动滑块一与滑块二分别靠近固定座，通过滑块一与滑块二分别带动卡杆二与卡杆三通过限位孔一与限位孔二分别与位于通孔内的卡杆一上的卡槽一与卡槽二相匹配从而保证复合板安装的便捷性，提高复合板的稳定性，防止复合板与底座分离，再通过卡槽一与卡槽二内的卡杆四分别与卡杆二和卡杆三上的卡槽三之间的配合，进一步提高复合板的稳定性，便于安装，性能稳定，从而提高复合板的使用安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种便于安装且性能稳定的复合板的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种便于安装且性能稳定的复合板的局部结构示意图之一；

图3是根据本发明实施例的一种便于安装且性能稳定的复合板的局部结构示意图之二；

图4是图1中a的局部放大图。

图中：

1、复合板；2、面板层一；3、防水层；4、隔音层；5、阻燃层；6、面板层二；7、卡杆一；8、卡槽一；9、卡槽二；10、限位杆一；11、限位杆二；12、底座；13、挡块一；14、挡块二；15、固定座；16、通孔；17、限位孔一；18、限位孔二；19、凹槽一；20、凹槽二；21、滑块一；22、斜槽一；23、安装座一；24、连接杆一；25、止挡板一；26、卡杆二；27、滑块二；28、斜槽二；29、安装座二；30、连接杆二；31、止挡板二；32、卡杆三；33、箱体；34、活塞板；35、卡杆四。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种便于安装且性能稳定的复合板。

如图1-4所示，根据本发明实施例的一种便于安装且性能稳定的复合板，包括复合板1，所述复合板1包括面板层一2、防水层3、隔音层4、阻燃层5及面板层二6，所述复合板1的底部两侧对称设有卡杆一7，所述卡杆一7上一侧开设有卡槽一8，所述卡杆一7上另一侧开设有卡槽二9，所述复合板1的底部两侧均关于卡杆一7对称设有限位杆一10与限位杆二11，所述复合板1的底部两侧均设有底座12，所述底座12的上端一侧设有挡块一13，所述底座12的上端另一侧设有挡块二14，所述复合板1位于所述挡块一13与所述挡块二14之间，所述底座12的上端中心位置设有固定座15，所述固定座15的上端中心位置开设有与所述卡杆一7相匹配的通孔16，所述固定座15的一侧开设有与所述通孔16相通的限位孔一17，所述固定座15的另一侧开设有与所述通孔16相通的限位孔二18，所述底座12的上端一侧设有凹槽一19，所述底座12的上端另一侧设有凹槽二20，所述底座12的上端位于所述凹槽一19的上方设有滑块一21，所述滑块一21上开设有与所述限位杆一10相匹配的斜槽一22，所述滑块一21的一侧设有安装座一23，所述安装座一23远离所述滑块一21的一侧设有连接杆一24，所述连接杆一24远离所述滑块一21的一端设有止挡板一25，所述止挡板一25远离所述连接杆一24的一端设有与所述限位孔一17相匹配的卡杆二26，所述底座12的上端且位于所述凹槽二20的上方设有滑块二27，所述滑块二27上开设有与所述限位杆二11相匹配的斜槽二28，所述滑块二27的一侧设有安装座二29，所述安装座二29远离所述滑块二27的一侧设有连接杆二30，所述连接杆二30远离所述滑块二27的一端设有止挡板二31，所述止挡板二31远离所述连接杆二30的一端设有与所述限位孔二18相匹配的卡杆三32。

在一个实施例中，所述面板层一2的底部为所述防水层3，所述防水层3的底部为所述隔音层4，所述隔音层4的底部为所述阻燃层5，所述阻燃层5的底部为所述面板层二6，采用该方案，可以通过防水层3提高复合板1的防水性能，通过隔音层4可以提高复合板1组成的空间的私密性，通过阻燃层5可以提高复合板1的防火性能，从而提高复合板1整体的使用寿命与使用安全性能。

在一个实施例中，所述卡槽一8与所述卡槽二9内均设有一组箱体33，所述箱体33内设有活塞板34，所述活塞板34上设有卡杆四35，所述卡杆四35远离所述活塞板34的一端贯穿所述箱体33，采用该方案，通过卡杆四35与卡杆二26和卡杆三32上的卡槽三之间的配合，进一步提高复合板1的稳定性，便于安装，性能稳定，从而提高复合板的使用安全性能。

在一个实施例中，所述卡杆二26与所述卡杆三32上均设有与所述卡杆四35相匹配的卡槽三，采用该方案，通过卡杆四35与卡杆二26和卡杆三32上的卡槽三之间的配合，进一步提高复合板1的稳定性，便于安装，性能稳定，从而提高复合板的使用安全性能。

在一个实施例中，所述箱体33内两侧侧壁上均设有限位板一，所述活塞板34的两侧均设有与所述限位板一相匹配的限位槽一，采用该方案，可以通过限位板一与限位槽一之间的配合起到限制活塞板34的作用，防止活塞板34失去稳定，从而提高整体的稳定性。

在一个实施例中，所述活塞板34与所述箱体33之间设有若干缓冲弹簧，采用该方案，可以起到缓冲的作用，保护整体，提高整体的使用寿命。

在一个实施例中，所述底座12上端对称设有限位板二，所述滑块一21和滑块二27的底部均设有与所述限位板二相匹配的限位槽二，采用该方案，可以通过限位板二与限位槽二之间的配合起到限制滑块一21和滑块二27的作用，防止滑块一21和滑块二27脱离底座12，从而提高整体的稳定性。

在一个实施例中，所述防水层3为防水薄膜，所述隔音层4为蜂窝板，所述阻燃层5为阻燃橡胶，采用该方案，可以提高复合板1的性能，提高复合板1的使用寿命。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过将复合板1安装在底座12上，通过限位杆一10与滑块一21上的斜槽一22相匹配、限位杆二11与滑块二27上的斜槽二28相匹配、卡杆一7与固定座15上的通孔16相匹配，可以实现当将复合板1安装在底座12上时通过限位杆一10与限位杆二11分别通过斜槽一22与斜槽二28带动滑块一21与滑块二27分别靠近固定座15，通过滑块一21与滑块二27分别带动卡杆二26与卡杆三32通过限位孔一17与限位孔二18分别与位于通孔16内的卡杆一7上的卡槽一8与卡槽二9相匹配从而保证复合板安装的便捷性，提高复合板的稳定性，防止复合板与底座分离，再通过卡槽一8与卡槽二9内的卡杆四35分别与卡杆二26和卡杆三32上的卡槽三之间的配合，进一步提高复合板的稳定性，便于安装，性能稳定，从而提高复合板的使用安全性能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。