一种钢筋骨架临时定位装置的制作方法

本发明属于建筑工程领域，涉及一种钢筋骨架临时固定技术，具体涉及一种钢筋骨架临时定位装置。提供一种简单、高效、实用性强的矩形或条形钢筋骨架临时定位装置及施工方法，具体为固定钢筋笼钢筋间距和位置，防止钢筋移位。

背景技术

在钢筋混凝土框架或框剪结构体系中，框架柱或剪力墙是重要的竖向传力和抗剪构件，因此，框架柱和剪力墙的施工质量和安全影响着整个结构体系的稳定。

在柱子基础施工过程中，首先将承台基础钢筋绑扎完成。后需将柱钢筋留置于基础以上，尤其在柱钢筋绑扎时，钢筋容易移位跑偏。若事先采用普通箍筋定位，柱箍筋刚度不容易保证纵筋不移位，后期还要调整箍筋间距，又不能保证框架柱的截面尺寸，耗时费工，定位箍筋准确性和约束能力较差。尤其当受到混凝土的冲击力，偏位后的钢筋较难恢复。因此在柱基础施工中，需要对柱钢筋进行加固，才能保证基础和柱子的施工质量。

在剪力墙施工过程中，剪力墙条形的钢筋笼容易出现钢筋移位、钢筋不顺直、钢筋间距不均匀等质量问题。剪力墙水平构造筋对竖向受力钢筋的约束力不够，因此，在钢筋绑扎过程中需要对剪力墙钢筋笼进行有效的约束才可以保证质量。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种简单、高效和实用性较强的矩形或条形钢筋骨架临时定位装置及施工方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种钢筋骨架临时定位装置，其特征在于：包括固定卡扣和形状与钢筋骨架截面形状匹配的支撑架，所述固定卡扣安装在支撑架上，用于临时固定钢筋骨架的纵向钢筋，固定卡扣与钢筋骨架的纵向钢筋数量相匹配。

作为改进，所述固定卡扣包括上环和下环，所述上环和下环一端通过销轴铰接相连，另一端通过锁紧装置可拆卸相连，使得上环和下环可以组合成一个圆形的固定环用于临时固定钢筋，上环和下环内壁均设有防滑的橡胶垫，所述下环通过连接件安装在支撑架上。

作为改进，所述支撑架为圆环形杆，所述固定卡扣均布于圆环形杆上。

作为改进，所述固定卡扣通过滑动装置安装在圆环形杆上，通过滑动装置使得固定卡扣在圆环形杆上位置可调，所述滑动装置包括滑动基座，所述滑动基座通过其中开设的弧形孔套装在圆环形杆上，滑动基座上还设有能拧入弧形孔内顶紧圆环形杆的锁紧螺栓，固定卡扣的下环通过连接杆固定在滑动基座上。

作为改进，所述支撑架为矩形框架，所述固定卡扣均布于矩形框架的四个边上。

作为改进，所述固定卡扣通过两种方式安装在矩形框架上，一种是通过连接杆直接固定在矩形框架的四个角，另一种是通过滑动装置安装在矩形框架的四个边杆上，通过滑动装置使得固定卡扣在矩形框架的四个边杆上位置可调，所述滑动装置包括滑动基座，所述滑动基座设有套装在矩形框架的四个边杆上的滑孔，滑动基座上还设有能拧入滑孔内顶紧矩形框架的锁紧螺栓，固定卡扣的下环通过连接杆固定在滑动基座上。

作为改进，所述矩形框架由四根方尺通过十字角接头相连组成，所述方尺上设有用于标识相邻固定卡扣之间距离的刻度线。

作为改进，所述十字角接头由固定相连的纵向连接部和横向连接部组成，所述纵向连接部内设有供纵向方尺穿过的纵向方孔，所述横向连接部内设有供横向方尺穿过的横向方孔，纵向连接部和横向连接部十字交代处设有贯穿上下的通孔，所述方尺上设有等间距分布的连接孔，所述连接孔与十字角接头的通孔匹配，通过锁定销贯穿纵向连接部和横向连接部上的通孔及其内方尺的连接孔，即可将两根方尺呈十字固定，四根方尺通过四个十字角接头相连即可组成矩形框架，通过选择方尺上不同的连接孔即可选择矩形框架的尺寸大小。

作为改进，所述方尺还可以由两根短方尺通过加长接头平直相连拼接而成，所述加长接头设有横向贯穿的方孔，方尺从两端插入加长接头的方孔内，加长接头两端分别设有与相应方尺上连接孔贯通的通孔，通过两根螺栓穿过加长接头两端的通孔内，即可将两根短方尺拼接成长方尺。

作为改进，所述锁紧装置包括设于下环端部的锁槽、l型锁舌以及设于锁槽两侧的按钮，两个l型锁舌的短边反向扣合安装在锁槽内形成矩形的锁孔，锁槽边缘设有供l型锁舌的长边伸出的滑槽，l型锁舌的长边伸出的滑槽与锁槽外侧的按钮相连，l型锁舌的长边上套装有弹簧，弹簧两端分别固定在滑槽内壁和l型锁舌的长边靠外侧端，所述弹簧使得l型锁舌的长边向外弹出，短边相互靠拢的趋势，所述锁槽内还设有顶住l型锁舌的短边的限位杆，通过限位杆使得组成锁孔的两个l型锁舌的短边保持最小距离，所述上环活动端部设有与锁孔匹配的卡钩。

本发明有益效果是：

1、本发明装置使用范围较广，既适用于矩形钢筋笼骨架，又适用于条形钢筋笼骨架；

2、方尺可调节长度，通过接头连接固定确保柱子截面尺寸；

3、十字角接头通过锁定销穿入方尺后在锁定销端部销孔内打入销钉，连接可靠，拆装方便；

4、加长接头可加长剪力墙两侧方尺长度，确保固定条形钢筋笼的长度；

5、固定卡扣安装在方尺上后，根据钢筋间距可自由滑动后固定，可保证钢筋间距；

6、固定卡扣的固定环可开可闭，操作简单，内圈设置橡胶齿增加与钢筋的摩擦力，固定钢筋牢靠；

7、固定环可定型化制作不用的直径大小，用以固定不同钢筋直径；

8、该装置可重复利用，周转率高，可适用于不同矩形柱子截面尺寸、不同钢筋直径、不同钢筋间距，能够保证工程质量。

附图说明

图1为本发明钢筋骨架临时定位装置用于柱钢筋骨架定位示意图；

图2为本发明钢筋骨架临时定位装置用于剪力墙骨架定位示意图；

图3为本发明钢筋骨架临时定位装置用于圆形钢筋笼定位示意图；

图4固定卡扣结构示意图；

图5为固定卡扣的固定环打开状态示意图；

图6为图4中a-a剖视图；

图7为固定卡扣的锁紧装置结构示意图；

图8为卡钩结构示意图；

图9是十字角接头结构示意图；

图10是图9中b-b剖面图；

图11是加长接头结构示意图。

1-十字角接头，2-固定卡扣，3-方尺，4-刻度线，5-连接孔，6-加长接头，7-上环，8-橡胶垫，9-按钮，10-销轴，11-下环，12-滑动基座，13-锁紧螺栓，14-卡钩，15-锁孔，16-弹簧一，17-锁槽，18-l型锁舌，19-弹簧二，20-长边，21-短边，22-限位杆，23-锁定销，24-纵向连接部，25-横向连接部，26-销孔，27-螺杆，28-方管，29-螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行举例说明

如图1、图2和图4所示，一种钢筋骨架临时定位装置，包括固定卡扣2和形状与钢筋骨架截面形状匹配的支撑架，所述固定卡扣2安装在支撑架上，用于临时固定钢筋骨架的纵向钢筋，固定卡扣2与钢筋骨架的纵向钢筋数量相匹配；所述固定卡扣2包括上环7和下环11，所述上环7和下环11一端通过销轴10铰接相连，另一端通过锁紧装置可拆卸相连，使得上环7和下环11可以组合成一个圆形的固定环用于临时固定钢筋，上环7和下环11内壁均设有防滑的橡胶垫8，以便增大固定环与钢筋之间的摩擦力，使得对钢筋的固定定位更牢固，所述下环11通过连接件安装在支撑架上。

如图1、2、6所示，所述支撑架为矩形框架，所述固定卡扣2均布于矩形框架的四个边上；所述固定卡扣2通过两种方式安装在矩形框架上，一种是通过连接杆直接固定在矩形框架的四个角，本实施例中，固定在十字角接头上，另一种是通过滑动装置安装在矩形框架的四个边杆上，通过滑动装置使得固定卡扣2在矩形框架的四个边杆上位置可调，所述滑动装置包括滑动基座12，所述滑动基座12设有套装在矩形框架的四个边杆上的滑孔，滑动基座12上还设有能拧入滑孔内顶紧矩形框架的锁紧螺栓13，固定卡扣2的下环11通过连接杆固定在滑动基座12上。

如图1、2、7、9所示，作为一种具体实施例，所述矩形框架可以调节大小，其由四根方尺3通过十字角接头1相连组成，所述方尺3上设有用于标识固定卡扣2之间距离的刻度线4；所述十字角接头1由固定相连的纵向连接部24和横向连接部25组成，所述纵向连接部24内设有供纵向方尺3穿过的纵向方孔，所述横向连接部25内设有供横向方尺3穿过的横向方孔，具体的，本实施例中，纵向连接部24和横向连接部25为铝制方管，两者焊接相连或者一体化制造，纵向连接部24和横向连接部25十字交代处设有贯穿上下的通孔，所述方尺3上设有等间距分布的连接孔5，所述连接孔5与十字角接头1的通孔匹配，通过锁定销23贯穿纵向连接部24和横向连接部25上的通孔及其内方尺3的连接孔5，即可将两根方尺3呈十字固定，锁定销23下端部设有销孔，锁定销23穿过纵向连接部24和横向连接部25后，在其下端销孔26内插入销钉，即可将锁定销23固定好，防止锁定销23脱落，四根方尺3通过四个十字角接头1相连即可组成矩形框架，通过选择方尺3上不同的连接孔5即可选择矩形框架的尺寸大小。

如图11所示，作为一种具体实施例，所述方尺3还可以由两根短方尺3通过加长接头6平直相连拼接而成，本实施例中，所述加长接头6为方管28，方管28设有横向贯穿的方孔，方尺3从两端插入方管28的方孔内，方管28两端分别设有与相应方尺3上连接孔5贯通的通孔，通过两根螺栓穿过方管28两端的通孔内，即可将两根短方尺3拼接成长方尺3，本实施例中方管28为铝制方管。

作为一种具体实施例，如图4至图8所示，所述锁紧装置包括设于下环11端部的锁槽17、l型锁舌18以及设于锁槽17两侧的按钮9，两个l型锁舌18的短边21反向扣合安装在锁槽17内形成矩形的锁孔15，锁槽17边缘设有供l型锁舌18的长边20伸出的滑槽，l型锁舌18的长边20伸出的滑槽与锁槽17外侧的按钮9相连，l型锁舌18的长边20上套装有弹簧二19，弹簧二19两端分别固定在滑槽内壁和l型锁舌18的长边20靠外侧端，这样l型锁舌18在弹簧二19的弹力作用下会沿着滑槽向外弹出，为了进一步提高按钮9的稳定性，在按钮9,与锁槽17的内壁之间还设有弹簧一16，弹簧一16和弹簧二19共同作用下，使得l型锁舌18保持向外弹出的趋势，所述锁槽17内还设有顶住l型锁舌18的短边21的限位杆22，通过限位杆22使得组成锁孔15的两个l型锁舌18的短边21保持最小距离，所述上环7端部设有与锁孔15匹配的卡钩14，所述卡钩14为锥尖型或三角形，在截面渐变宽后设有一个缩径，闭合时，卡钩14逐步压入锁孔15内，挤压l型锁舌18，当卡钩14缩径越过l型锁舌18后，l型锁舌18在弹簧作用下回弹将卡钩14卡住，当需要释放卡钩14打开固定环时，按压两侧的按钮9，按钮9带动两个l型锁舌18的短边21相互分离，释放卡钩14，需要指出的是，为了提高稳定性。

作为另一种具体实施例，如图3所示，所述支撑架为圆环形杆，所述固定卡扣2均布于圆环形杆上。所述固定卡扣2通过滑动装置安装在圆环形杆上，通过滑动装置使得固定卡扣2在圆环形杆上位置可调，所述滑动装置包括滑动基座12，所述滑动基座12通过其中开设的弧形孔套装在圆环形杆上，滑动基座12上还设有能拧入弧形孔内顶紧圆环形杆的锁紧螺栓13，固定卡扣2的下环11通过连接杆固定在滑动基座12上，本实施例中，方尺3均采用铝合金制成方形截面的长条形尺。

本发明钢筋骨架临时定位装置使用方法如下：

场景1、柱钢筋定位

1、承台基础钢筋绑扎完成，绑扎柱子钢筋；

2、根据钢筋直径、数量和位置分布，在方尺3上套上固定卡扣2，根据钢筋间距调整固定卡扣2位置后，利用滑动基座12上的锁紧螺栓13固定；

3、根据柱子截面尺寸调整组成矩形框架的方尺3长度，将纵向和横向的方尺3穿过十字角接头1后，采用螺栓或锁定销23穿过方尺3上的连接孔5固定；

4、通过按钮9打开固定卡扣2的固定环，放入钢筋，使用锁紧装置将固定环锁紧，将整个钢筋笼固定，待钢筋笼绑扎完，定型后，即可将钢筋笼中部的钢筋骨架临时定位装置拆卸，保留钢筋笼端部的；

5、浇筑承台基础混凝土，浇筑完成，固化后，即可将钢筋骨架临时定位装置拆卸。

场景2、剪力墙钢筋定位

1、底板(楼板)钢筋绑扎完成后，绑扎墙体钢筋；

2、根据剪力墙绑扎长度确定钢筋直径及数量，长度不够时，可采用加长接头6接长，在方尺3上套上固定卡扣2，根据钢筋间距调整固定卡扣2在方尺3上位置后，利用滑动基座12上的锁紧螺栓13固定；

3、通过按钮9打开固定卡扣2的固定环，放入剪力墙竖向受力钢筋，使用锁紧装置将固定环锁紧，固定好竖向钢筋位置；

4、绑扎墙体水平筋；

5、打开固定卡扣2的固定环，松掉十字角接头1后取下方尺3，将整个钢筋骨架临时定位装置取下；

6、合模后浇筑混凝土。