一种便于使用的水泥预制管模具的制作方法

本发明涉及模具技术领域，具体为一种便于使用的水泥预制管模具。

背景技术

水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥的历史最早可追溯到5000年前的中国秦安大地湾人，他们铺设了类似现代水泥的地面。

在现有的建筑构件中会使用大量的水泥预制管进行建筑物的构件，目前制造水泥预制管的模具拆装繁琐，移动不便，物料填充不均匀，影响水泥预制管的成型质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于使用的水泥预制管模具，具备便于拆装、移动便捷、成型质量好等优点，解决了目前制造水泥预制管的模具拆装繁琐，移动不便，物料填充不均匀，影响水泥预制管的成型质量的问题。

(二)技术方案

为实现便于拆装、移动便捷、成型质量好的目的，本发明提供如下技术方案：一种便于使用的水泥预制管模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有圆筒结构的下模，所述下模的上端外壁固定套接有螺环，所述螺环内螺纹连接有横截面为t形结构的上模，所述上模的竖直部为上端开口的圆筒结构，所述上模的下端表面开设有与中间圆筒处连通的出料口，所述上模的侧壁均匀开设有多个第一圆柱槽，所述第一圆柱槽内设有第一推力弹簧，所述第一推力弹簧的一端与第一圆柱槽的内壁固定连接，所述第一推力弹簧的另一端固定连接有第一限位杆，所述螺环的侧壁开设有与第一限位杆对应的限位孔，所述上模的表面开设有与第一圆柱槽对应的复位槽，所述第一限位杆位于第一圆柱槽内的一端固定连接有复位杆，所述复位杆远离第一限位杆的一端通过通孔伸入复位槽内且固定连接有t形拉杆，所述底座的上端固定连接有两个关于下模对称设置的立柱，两个所述立柱相向一侧的上端均开设有凹槽，所述凹槽内固定设有齿条，两个所述立柱之间设有支撑杆，所述支撑杆的两端均固定连接有伸入凹槽内的连接块，所述连接块远离支撑杆的一侧固定嵌设有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有与齿条啮合的齿轮，所述支撑杆的下端固定连接有捣杆，所述捣杆的下端固定连接有与上模中间圆筒处对应的捣板。

优选的，所述底座为中空结构且底部开设有开口，所述底座的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的中心处开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外壁固定套接有从动斜齿轮，所述支撑板的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有与从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮，所述螺纹套筒内螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的下端固定连接有升降板，所述升降板的底部四角处均固定连接有万向轮。

优选的，所述底座靠近下端的内侧壁对称开设有多个第二圆柱槽，所述第二圆柱槽内设有第二推力弹簧，所述第二推力弹簧的一端与第二圆柱槽的内壁固定连接，所述第二推力弹簧的另一端固定连接有第二限位杆，所述升降板的侧壁开设有与第二限位杆对应的限位槽，所述第二限位杆位于第二圆柱槽内的一端固定连接有拉杆，所述拉杆远离第二限位杆的一端通过通孔伸出底座外且固定连接有拉板。

优选的，所述升降板的侧壁均匀固定连接有多个第一限位滑块，所述底座的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

优选的，所述第一限位杆的杆壁对称固定连接有两个第二限位滑块，所述第一圆柱槽的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

优选的，所述连接块位于凹槽内的表面对称固定连接有两个第三限位滑块，所述凹槽的内壁开设有与第三限位滑块相匹配的第三限位滑槽。

优选的，所述第二限位杆的杆壁对称固定连接有两个第四限位滑块，所述第二圆柱槽的内壁开设有与第四限位滑块相匹配的第四限位滑槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种便于使用的水泥预制管模具，具备以下有益效果：

1、该便于使用的水泥预制管模具，通过上模与下模的卡合，第一推力弹簧将第一限位杆推出第一圆柱槽外并使第一限位杆与限位孔卡合，能够将上模与下模稳固的连接在一起，将原料倒入上模中心的圆筒处，第一电机带动齿轮转动，利用齿轮与齿条的啮合作用带动支撑杆下移，进而通过捣杆将捣板压入上模中间的圆筒处，进而将原料通过出料口挤压出上模外并进入下模中，能够产生一定的压力使远离稳定的填充在整个上模与下模之间的空隙处，使原料填充的更加均匀，保证了水泥预制管的成型质量。

2、该便于使用的水泥预制管模具，通过第二电机带动主动斜齿轮转动，利用主动斜齿轮与从动斜齿轮的啮合作用带动螺纹套筒转动，再利用螺纹套筒与升降螺杆的螺纹连接作用使升降螺杆推动升降板下移，进而将万向轮顶出底座外，能够便于模具的整体移动，且在模具不需要移动时控制第二电机反转即可将万向轮收回底座内，避免了万向轮的移动性影响模具稳固使用的问题。

3、该便于使用的水泥预制管模具，在升降板将万向轮顶出底座外时，第二推力弹簧将第二限位杆推出第二圆柱槽外并使第二限位杆与限位槽卡合，能够对升降板进行稳固的相对限位固定，且在需要将万向轮收回底座内时，拉动拉板，进而利用拉杆将第二限位杆拉出限位槽外即可解除对升降板的相对限位锁定，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于使用的水泥预制管模具结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于使用的水泥预制管模具图1中a部的局部结构放大图；

图3为本发明提出的一种便于使用的水泥预制管模具图1中b部的局部结构放大图；

图4为本发明提出的一种便于使用的水泥预制管模具图1中c部的局部结构放大图。

图中：1底座、2下模、3螺环、4上模、5出料口、6第一圆柱槽、7第一推力弹簧、8第一限位杆、9限位孔、10复位槽、11复位杆、12t形拉杆、13立柱、14凹槽、15齿条、16支撑杆、17连接块、18第一电机、19齿轮、20捣杆、21捣板、22支撑板、23螺纹套筒、24从动斜齿轮、25第二电机、26主动斜齿轮、27升降螺杆、28升降板、29万向轮、30第二圆柱槽、31第二推力弹簧、32第二限位杆、33限位槽、34拉杆、35拉板。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于使用的水泥预制管模具，包括底座1，底座1的上端固定连接有圆筒结构的下模2，下模2的上端外壁固定套接有螺环3，螺环3内螺纹连接有横截面为t形结构的上模4，上模4的竖直部为上端开口的圆筒结构，上模4的下端表面开设有与中间圆筒处连通的出料口5，上模4的侧壁均匀开设有多个第一圆柱槽6，第一圆柱槽6内设有第一推力弹簧7，第一推力弹簧7的一端与第一圆柱槽6的内壁固定连接，第一推力弹簧7的另一端固定连接有第一限位杆8，螺环3的侧壁开设有与第一限位杆8对应的限位孔9，上模4的表面开设有与第一圆柱槽6对应的复位槽10，第一限位杆8位于第一圆柱槽6内的一端固定连接有复位杆11，复位杆11远离第一限位杆8的一端通过通孔伸入复位槽10内且固定连接有t形拉杆12，底座1的上端固定连接有两个关于下模对称设置的立柱13，两个立柱13相向一侧的上端均开设有凹槽14，凹槽14内固定设有齿条15，两个立柱13之间设有支撑杆16，支撑杆16的两端均固定连接有伸入凹槽14内的连接块17，连接块17远离支撑杆16的一侧固定嵌设有第一电机18，第一电机18的输出轴固定连接有与齿条15啮合的齿轮19，支撑杆16的下端固定连接有捣杆20，捣杆20的下端固定连接有与上模4中间圆筒处对应的捣板21。

底座1为中空结构且底部开设有开口，底座1的内壁固定连接有支撑板22，支撑板22的中心处开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动连接有螺纹套筒23，螺纹套筒23的外壁固定套接有从动斜齿轮24，支撑板22的上端固定连接有第二电机25，第二电机25的输出轴固定连接有与从动斜齿轮24啮合的主动斜齿轮26，螺纹套筒23内螺纹连接有升降螺杆27，升降螺杆27的下端固定连接有升降板28，升降板28的底部四角处均固定连接有万向轮29。

底座1靠近下端的内侧壁对称开设有多个第二圆柱槽30，第二圆柱槽30内设有第二推力弹簧31，第二推力弹簧31的一端与第二圆柱槽30的内壁固定连接，第二推力弹簧31的另一端固定连接有第二限位杆32，升降板28的侧壁开设有与第二限位杆32对应的限位槽33，第二限位杆32位于第二圆柱槽30内的一端固定连接有拉杆34，拉杆34远离第二限位杆32的一端通过通孔伸出底座1外且固定连接有拉板35。

升降板28的侧壁均匀固定连接有多个第一限位滑块，底座1的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

第一限位杆8的杆壁对称固定连接有两个第二限位滑块，第一圆柱槽6的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

连接块17位于凹槽14内的表面对称固定连接有两个第三限位滑块，凹槽14的内壁开设有与第三限位滑块相匹配的第三限位滑槽。

第二限位杆32的杆壁对称固定连接有两个第四限位滑块，第二圆柱槽30的内壁开设有与第四限位滑块相匹配的第四限位滑槽。

综上所述，该便于使用的水泥预制管模具，使用时，通过上模4与下模2的卡合，第一推力弹簧7将第一限位杆8推出第一圆柱槽6外并使第一限位杆8与限位孔9卡合，能够将上模4与下模2稳固的连接在一起，将原料倒入上模4中心的圆筒处，第一电机18带动齿轮19转动，利用齿轮19与齿条15的啮合作用带动支撑杆16下移，进而通过捣杆20将捣板21压入上模4中间的圆筒处，进而将原料通过出料口5挤压出上模4外并进入下模2中，能够产生一定的压力使远离稳定的填充在整个上模4与下模2之间的空隙处，使原料填充的更加均匀，保证了水泥预制管的成型质量，通过第二电机25带动主动斜齿轮26转动，利用主动斜齿轮26与从动斜齿轮24的啮合作用带动螺纹套筒23转动，再利用螺纹套筒23与升降螺杆27的螺纹连接作用使升降螺杆27推动升降板28下移，进而将万向轮29顶出底座1外，能够便于模具的整体移动，且在模具不需要移动时控制第二电机25反转即可将万向轮29收回底座1内，避免了万向轮29的移动性影响模具稳固使用的问题，在升降板28将万向轮29顶出底座1外时，第二推力弹簧31将第二限位杆32推出第二圆柱槽30外并使第二限位杆32与限位槽33卡合，能够对升降板28进行稳固的相对限位固定，且在需要将万向轮29收回底座1内时，拉动拉板35，进而利用拉杆34将第二限位杆32拉出限位槽33外即可解除对升降板28的相对限位锁定，使用方便。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。